自动化盖章设备制造技术

本实用新型专利技术公开了自动化盖章设备，涉及自动盖章技术领域，包括第一安装座，所述第一安装座的前侧固定安装有第二安装座，所述第二安装座的上侧设置有出纸限位机构，所述第一安装座的前侧设置有盖章机构，所述第二安装座的上侧设置有输送机构，所述第二安装座的上侧设置有导向机构。本实用新型专利技术提供有盖章机构、出纸限位机构、输送机构、导向机构和盖章机构调节组件，利用输送机构可将纸张输送至盖章机构的底端，不需要人工上纸，大大降低了工作人员的劳动强度，同时盖章机构可通过盖章机构调节组件进行高度的调节，满足不同厚度纸张的盖章，在纸张运输的过程中，出纸限位机构和导向机构可对纸张导向，确保纸张平稳运输，整体设计合理，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
自动化盖章设备


[0001]本技术涉及自动盖章
，具体为自动化盖章设备。

技术介绍

[0002]全自动盖章装置，也称为全自动盖章机，通过大扭力直流电机，带动平行四杆机构旋转，从而实现印章盖章和上墨的往复运动，能够在快速通过的纸张上定位盖章，显著提升大批量盖章任务的效率。
[0003]但是，现有大多数的全自动盖章装置，没有设置进纸机构，往往需要人工上纸，不能降低工作人员的劳动强度，且现有大多数的全自动盖章装置，不能实现盖章机构的高度调节，局限性较大，设计存在缺陷，不便于使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了自动化盖章设备，以解决上述背景中提出的，现有大多数的全自动盖章装置，没有设置进纸机构，往往需要人工上纸，不能降低工作人员的劳动强度，且现有大多数的全自动盖章装置，不能实现盖章机构的高度调节，局限性较大，设计存在缺陷，不便于使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动化盖章设备，包括第一安装座，所述第一安装座的前侧固定安装有第二安装座，所述第二安装座的上侧设置有出纸限位机构，所述第一安装座的前侧设置有盖章机构，所述第二安装座的上侧设置有输送机构，所述第二安装座的上侧设置有导向机构，所述盖章机构与第一安装座之间设置有盖章机构调节组件，所述第一安装座的顶部固定安装有控制开关。
[0008]优选的，所述出纸限位机构包括有活动板、卡合槽、卡合柱、机架、转轴一和限位辊，所述卡合槽开设在第二安装座的顶部，所述卡合柱固定安装在活动板的底部，所述机架固定安装在活动板的底部，所述机架的内部设置有转轴一，所述转轴一的外侧设置有限位辊。
[0009]优选的，所述盖章机构包括有活动箱、油墨箱、输送管、涂油箱、涂墨棉、电机箱一、驱动电机一、主皮带轮、同步皮带、转轴二和盖章辊，所述活动箱的内部固定安装有油墨箱，所述油墨箱的底部固定安装有输送管，所述输送管的底部固定安装有涂油箱，所述涂油箱的内部设置有涂墨棉，所述活动箱的内部固定安装有电机箱一，所述电机箱一的内部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上传动连接有主皮带轮，所述主皮带轮的外侧设置有同步皮带，所述活动箱的内部设置有转轴二，所述转轴二的外侧设置有盖章辊和副皮带轮。
[0010]优选的，所述输送机构包括有固定座、电动转轴和输送辊，所述固定座固定安装在第二安装座的内部，所述第二安装座的内部通过固定座转动连接有电动转轴，所述电动转
轴的外侧设置有输送辊，所述输送辊的上端延伸至第二安装座的外侧。
[0011]优选的，所述导向机构包括有导向条、连接杆、滑槽一、滑块、导向套筒一和导向杆一，所述滑槽一开设在第二安装座的顶部，所述滑槽一的内部设置有滑块，所述滑块的顶部固定安装有导向条，所述导向条的外侧设置有连接杆，所述滑块的内部固定安装有导向套筒一，所述滑槽一的内部固定安装有导向杆一。
[0012]优选的，所述盖章机构调节组件包括有滑槽二、传动丝杆、导向杆二、第一固定条、第二固定条、螺纹套筒、导向套筒二、电机箱二、驱动电机二，所述滑槽二开设在第一安装座的前侧，所述第一固定条和第二固定条固定安装在活动箱的后侧，所述第一固定条的内部固定安装有螺纹套筒，所述第二固定条的内部固定安装有导向套筒二，所述第一安装座的内部固定安装有电机箱二，所述电机箱二的内部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴上传动连接有传动丝杆，所述导向杆二固定安装在电机箱二的底部。
[0013]优选的，所述螺纹套筒与传动丝杆为螺纹连接，所述导向套筒二与导向杆二为滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了自动化盖章设备，具备以下有益效果：
[0015]本技术提供有盖章机构、出纸限位机构、输送机构、导向机构和盖章机构调节组件，利用输送机构可将纸张输送至盖章机构的底端，不需要人工上纸，大大降低了工作人员的劳动强度，同时盖章机构可通过盖章机构调节组件进行高度的调节，满足不同厚度纸张的盖章，在纸张运输的过程中，出纸限位机构和导向机构可对纸张进行导向，确保纸张平稳运输，整体设计合理，便于使用。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术内部结构示意图；
[0018]图3为本技术导向条立体结构示意图；
[0019]图4为本技术活动箱与盖章机构调节组件安装结构示意图；
[0020]图5为本技术盖章机构调节组件与第一安装座安装结构示意图。
[0021]其中：1、第一安装座；2、第二安装座；3、出纸限位机构；301、活动板；302、卡合槽；303、卡合柱；304、机架；305、转轴一；306、限位辊；4、盖章机构；401、活动箱；402、油墨箱；403、输送管；404、涂油箱；405、涂墨棉；406、电机箱一；407、驱动电机一；408、主皮带轮；409、同步皮带；410、转轴二；411、盖章辊；5、输送机构；501、固定座；502、电动转轴；503、输送辊；6、导向机构；601、导向条；602、连接杆；603、滑槽一；604、滑块；605、导向套筒一；606、导向杆一；7、盖章机构调节组件；701、滑槽二；702、传动丝杆；703、导向杆二；704、第一固定条；705、第二固定条；706、螺纹套筒；707、导向套筒二；708、电机箱二；709、驱动电机二；8、控制开关。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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5，自动化盖章设备，包括第一安装座1，第一安装座1的前侧固定安装有第二安装座2，第二安装座2的上侧设置有出纸限位机构3，第一安装座1的前侧设置有盖章机构4，第二安装座2的上侧设置有输送机构5，第二安装座2的上侧设置有导向机构6，盖章机构4与第一安装座1之间设置有盖章机构调节组件7，第一安装座1的顶部固定安装有控制开关8；
[0024]具体地，如图1、图2、图3、图4和图5所示，通过第一安装座1和第二安装座2的设计，使用者可将需要盖章的纸质放置在第二安装座2的上端，倾斜设计的第二安装座2可将纸质输送至输送机构5的上侧，输送机构5可对纸张进行输送，不需要人工上纸，大大降低了工作人员的劳动强度。
[0025]实施例2：出纸限位机构3包括有活动板301、卡合槽302、卡合柱303、机架304、转轴一305和限位辊306，卡合槽302开设在第二安装座2的顶部，卡合柱303固定安装在活动板301的底部，机架304固定安装在活动板301的底部，机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动化盖章设备，包括第一安装座(1)，其特征在于：所述第一安装座(1)的前侧固定安装有第二安装座(2)，所述第二安装座(2)的上侧设置有出纸限位机构(3)，所述第一安装座(1)的前侧设置有盖章机构(4)，所述第二安装座(2)的上侧设置有输送机构(5)，所述第二安装座(2)的上侧设置有导向机构(6)，所述盖章机构(4)与第一安装座(1)之间设置有盖章机构调节组件(7)，所述第一安装座(1)的顶部固定安装有控制开关(8)。2.根据权利要求1所述的自动化盖章设备，其特征在于：所述出纸限位机构(3)包括有活动板(301)、卡合槽(302)、卡合柱(303)、机架(304)、转轴一(305)和限位辊(306)，所述卡合槽(302)开设在第二安装座(2)的顶部，所述卡合柱(303)固定安装在活动板(301)的底部，所述机架(304)固定安装在活动板(301)的底部，所述机架(304)的内部设置有转轴一(305)，所述转轴一(305)的外侧设置有限位辊(306)。3.根据权利要求1所述的自动化盖章设备，其特征在于：所述盖章机构(4)包括有活动箱(401)、油墨箱(402)、输送管(403)、涂油箱(404)、涂墨棉(405)、电机箱一(406)、驱动电机一(407)、主皮带轮(408)、同步皮带(409)、转轴二(410)和盖章辊(411)，所述活动箱(401)的内部固定安装有油墨箱(402)，所述油墨箱(402)的底部固定安装有输送管(403)，所述输送管(403)的底部固定安装有涂油箱(404)，所述涂油箱(404)的内部设置有涂墨棉(405)，所述活动箱(401)的内部固定安装有电机箱一(406)，所述电机箱一(406)的内部固定安装有驱动电机一(407)，所述驱动电机一(407)的输出轴上传动连接有主皮带轮(408)，所述主皮带轮(408)的外侧设置有同步皮带(409)，所述活动箱(401)的内部设置有转轴二(410)，所述转轴二(410)的外侧设置有盖章辊(411)和副皮带轮。4.根据权利要求1所述的自动化盖章设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：任垚宇，
申请(专利权)人：宁波大学科学技术学院，
类型：新型
国别省市：