一种具有自动降温功能的灯罩底座压模装置制造方法及图纸

技术编号:31954700 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-19 21:54
本实用新型专利技术公开了一种具有自动降温功能的灯罩底座压模装置,包括气腔,其特征在于:所述气腔的下端固定安装有腔体,所述气腔的下端均设置有气口,所述腔体的内部活动连接有塞体,所述塞体的下端固定安装有支撑柱,所述支撑柱的下端固定安装有压头,所述压头的下方固定安装有底座,所述底座的上端设置有压槽,启动气腔,所述压槽的下端固定安装有水管,所述水管的端头处固定安装有水箱,所述水箱的左端下侧固定安装有气囊,所述水箱的左端固定安装有干冰槽,所述干冰槽的底部设置有推板,所述推板的内部设置有弹簧,干冰槽与水箱的连接处上端设置有小口,本实用新型专利技术,具有实用性强和自动降温的特点。自动降温的特点。自动降温的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动降温功能的灯罩底座压模装置


[0001]本技术涉及灯罩底座压膜
,具体为一种具有自动降温功能的灯罩底座压模装置。

技术介绍

[0002]灯罩,设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩儿。灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用,还可以防止触电,对保护眼睛也有作用。所以大多数灯上都会有灯罩,而灯罩均设置有灯罩底座。
[0003]如今,在灯罩底座的压膜过程中温度过高,容易出现损坏模型等情况,且模型冷却时间较长,影响装置效率,因此,设计实用性强和自动降温的一种具有自动降温功能的灯罩底座压模装置是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动降温功能的灯罩底座压模装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种具有自动降温功能的灯罩底座压模装置,包括气腔,其特征在于:所述气腔的下端固定安装有腔体,所述气腔的下端均设置有气口,所述腔体的内部活动连接有塞体,所述塞体的下端固定安装有支撑柱,所述支撑柱的下端固定安装有压头,所述压头的下方固定安装有底座,所述底座的上端设置有压槽,启动气腔。
[0006]根据上述技术方案,所述压槽的下端固定安装有水管,所述水管的端头处固定安装有水箱,所述水箱的左端下侧固定安装有气囊,所述水箱的左端固定安装有干冰槽,所述干冰槽的底部设置有推板,所述推板的内部设置有弹簧,干冰槽与水箱的连接处上端设置有小口,所述水管的两端头均固定安装有单向阀。
[0007]根据上述技术方案,所述压头的内部设置有金属片,所述金属片的左端固定安装有连接端头,所述连接端头的外端固定安装有控制源,所述控制源与压头的连接处活动连接有卡簧,所述压头的右端固定安装有囊体。
[0008]根据上述技术方案,所述水箱的上端固定安装有排气管,所述排气管的上端头固定安装在底座的左端。
[0009]根据上述技术方案,所述干冰槽的上端设置有盖板,所述盖板的左端固定安装有橡胶板。
[0010]根据上述技术方案,所述压头为耐高温材质。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术,
[0012](1)通过设置有腔体,将未成型的灯罩底座放置压槽上,使得气腔向下方吹气,气体通过气口向下吹去,进入下方的腔体内,气体推动塞体使得塞体向下运动推动下方的支撑柱,支撑柱推动下方的压头向下运动,压头与下方的压槽重合将灯罩底座压制成型,从而
完成对灯罩底座的压膜;
[0013](2)通过设置有水管,水管内装满冷水,通过单向阀使其流动,从而对压制成型的模体进行降温,水流会进入到水箱内进行循环,当水温度过高时,会使气囊受热进行膨胀,从而顶动上方的推板,使得推板向上运动,此时弹簧收缩,推板将干冰槽内的干冰向上推去,干冰通过上方的小口进入到旁边水箱内,在与水稀释时将水箱内的热气吸收,同时气囊慢慢缩小,弹簧复位向下拉动推板,从而实现对水箱内的水进行快速降温,使得通过水管内的水保持低温,从而便于对压槽进行降温;
[0014](3)通过设置有金属片,将连接端头与控制源连接,金属片通电产生热量,从而加快压模成型的速度,当金属片温度过高时,此时囊体也随着膨胀,顶动控制源,使得控制源与连接端头断开连接,此时卡簧顺势拉开,当金属片温度达到正常后,囊体收缩,卡簧复位拉动控制源复位与连接端头连接,继续对金属片通电,从而防止金属片过热损坏装置,影响正常运转,从而对其实现过热保护。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术的整体结构平面示意图;
[0017]图2是本技术的A处放大示意图;
[0018]图3是本技术的B处放大示意图;
[0019]图中:1、气腔;2、塞体;3、腔体;4、压头;5、气口;6、支撑柱;7、压槽;8、底座;9、水管;10、排气管;11、干冰槽;12、推板;13、弹簧;14、气囊;15、水箱;16、单向阀;17、囊体;18、金属片;19、控制源;20、卡簧;21、连接端头;22、盖板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供技术方案:一种具有自动降温功能的灯罩底座压模装置,包括气腔1,其特征在于:气腔1的下端固定安装有腔体3,气腔1的下端均设置有气口5,腔体3的内部活动连接有塞体2,塞体2的下端固定安装有支撑柱6,支撑柱6的下端固定安装有压头4,压头4的下方固定安装有底座8,底座8的上端设置有压槽7,启动气腔1,将未成型的灯罩底座放置压槽7上,使得气腔1向下方吹气,气体通过气口5向下吹去,进入下方的腔体3内,气体推动塞体2使得塞体2向下运动推动下方的支撑柱6,支撑柱6推动下方的压头4向下运动,压头4与下方的压槽7重合将灯罩底座压制成型,从而完成对灯罩底座的压膜;
[0022]压槽7的下端固定安装有水管9,水管9的端头处固定安装有水箱15,水箱15的左端下侧固定安装有气囊14,水箱15的左端固定安装有干冰槽11,干冰槽11的底部设置有推板12,推板12的内部设置有弹簧13,干冰槽11与水箱15的连接处上端设置有小口,水管9的两端头均固定安装有单向阀16,水管9内装满冷水,通过单向阀16使其流动,从而对压制成型
的模体进行降温,水流会进入到水箱15内进行循环,当水温度过高时,会使气囊14受热进行膨胀,从而顶动上方的推板12,使得推板12向上运动,此时弹簧13收缩,推板12将干冰槽11内的干冰向上推去,干冰通过上方的小口进入到旁边水箱15内,在与水稀释时将水箱15内的热气吸收,同时气囊14慢慢缩小,弹簧13复位向下拉动推板12,从而实现对水箱15内的水进行快速降温,使得通过水管9内的水保持低温,从而便于对压槽7进行降温;
[0023]压头4的内部设置有金属片18,金属片18的左端固定安装有连接端头21,连接端头21的外端固定安装有控制源19,控制源19与压头4的连接处活动连接有卡簧20,压头4的右端固定安装有囊体17,将连接端头21与控制源19连接,金属片18通电产生热量,从而加快压模成型的速度,当金属片18温度过高时,此时囊体17也随着膨胀,顶动控制源19,使得控制源19与连接端头21断开连接,此时卡簧20顺势拉开,当金属片18温度达到正常后,囊体17收缩,卡簧20复位拉动控制源复位与连接端头21连接,继续对金属片18通电,从而防止金属片18过热损坏装置,影响正常运转,从而对其实现过热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动降温功能的灯罩底座压模装置,包括气腔(1),其特征在于:所述气腔(1)的下端固定安装有腔体(3),所述气腔(1)的下端均设置有气口(5),所述腔体(3)的内部活动连接有塞体(2),所述塞体(2)的下端固定安装有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的下端固定安装有压头(4),所述压头(4)的下方固定安装有底座(8),所述底座(8)的上端设置有压槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动降温功能的灯罩底座压模装置,其特征在于:所述压槽(7)的下端固定安装有水管(9),所述水管(9)的端头处固定安装有水箱(15),所述水箱(15)的左端下侧固定安装有气囊(14),所述水箱(15)的左端固定安装有干冰槽(11),所述干冰槽(11)的底部设置有推板(12),所述推板(12)的内部设置有弹簧(13),干冰槽(11)与水箱(15)的连接处上端设置有小口,所述水管(9)的两端头均固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋红和
申请(专利权)人:常州市昊赛照明科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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