一种矿物绝缘防火阻水预分支电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿物绝缘防火阻水预分支电缆，属于电缆生产技术领域。包括主电缆、分支电缆和连接体，分支电缆通过连接体连接在主电缆上，主电缆和分支电缆结构相同，均从里到外由导电线芯、绝缘层、铜金属隔离套、外护套构成，连接体包括从里到外依次设置在主电缆和分支电缆连接处的C型铜压接环、矿物绝缘层、连接体铜金属隔离层、阻水层和连接体外护层，连接体与主电缆及分支电缆的连接端头上均设置有热缩防水套。本实用新型专利技术具有优异的防火、阻水性能，绝缘性能好，防蚀、耐磨性能好，可替代刚性防火矿物绝缘预分支电缆，降低制造、安装维护成本，便于施工，彻底解决了电缆进水致使电缆击穿等运行故障频发的难题，便于推广使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种矿物绝缘防火阻水预分支电缆


[0001]本技术涉及电缆生产
，具体涉及一种矿物绝缘防火阻水预分支电缆。

技术介绍

[0002]随着我国国民经济的不断增长，各种基础建设、房地产开发的速度加快，用电力电缆作为各种建筑设施中供、配主、干线成为主要的配电方式，由于在经济与技术上的优越性，预分支电缆广泛的应用在住宅楼、办公楼、写字楼、商贸楼、教学楼、科研楼等中、高层建筑中作为供、配电的主、干线电缆使用。
[0003]预分支电缆是从电缆主干线上引出多根分支电缆，在电缆出厂前通过导体压接、绝缘层绕包、护层注塑将分支电缆与主电缆连接在一起，电缆敷设时只需将分支引出至各用电场所即可，大幅减少了电缆接头施工难度、提升了接头的可靠性。随着国家对安全的日益重视，对敷设于高层建筑电缆的防火性能有较高的要求，市场上使用较多的是刚性矿物绝缘防火电缆，虽然这种电缆的防火性能较好，但因其制造长度受限，不能大长度生产，弯曲性能差，造成敷设难度大、接头多且须专用接头、操作复杂、成本高等问题，尤其是由刚性矿物绝缘制作的预分支电缆制作、敷设、维护难度更大、成本更高。
[0004]预分支电缆敷设通常主干电缆垂直敷设，敷设井如果进水，水易顺着电缆向下流动，由于分支连接体的护层是后续注塑成型的，电缆在装盘及敷设过程中，连接体的端部受到弯、扭曲，连接体的端部与电缆本体之间会松动、产生间隙，水会从间隙渗透到绝缘绕包层中，造成绝缘层绝缘性能大幅下降，尤其是矿物绝缘电缆的绝缘是矿物质材料，如果有少许的潮气进入，就会使电缆的绝缘性能急剧下降，导致电缆击穿，造成供电中断，给用户带来较大的损失。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种矿物绝缘防火阻水预分支电缆，以解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种矿物绝缘防火阻水预分支电缆，包括主电缆1、分支电缆2和连接体3，所述分支电缆2通过连接体3连接在主电缆1上，所述主电缆1和分支电缆2结构相同，均从里到外由导电线芯4、绝缘层5、铜金属隔离套6、外护套7构成，所述连接体3包括从里到外依次设置在主电缆1和分支电缆2连接处的C型铜压接环8、矿物绝缘层9、连接体铜金属隔离层10、阻水层11和连接体外护层12，所述连接体3与主电缆1及分支电缆2的连接端头上均设置有热缩防水套13。
[0008]所述导电线芯4由圆形铜绞合紧压导体构成。
[0009]所述绝缘层5由5
‑
8层矿物绝缘带和两层加强隔离带绕包而成，所述矿物绝缘带采用耐高温的合成云母带制成，所述加强隔离带由高阻燃玻璃丝带制成。
[0010]所述铜金属隔离套6是由铜带包覆焊接成的密闭铜管。
[0011]所述外护套7由高阻燃低烟的无卤聚烯烃材料挤包而成。
[0012]所述矿物绝缘层9是通过手工缠绕5
‑
8层矿物绝缘带和加强隔离带绕包形成。
[0013]所述连接体铜金属隔离层10是通过手工缠绕四层铜带形成。
[0014]所述阻水层11是通过手工绕包三层阻水带形成。
[0015]所述连接体外护层12是用注塑机整体挤注一层高阻燃低烟无卤聚烯烃材料形成。
[0016]所述热缩防水套13由外层交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成，热缩防水套13的一端紧套在主电缆或分支电缆的外护套7上，另一端紧套在连接体外护层12上。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过设置阻水设置的阻水层和热缩防水套两道防线，使得电缆敷设后，即使在有水的环境中，水分无法进入到连接体中，保证电缆的正常运行；同时在生产、敷设过程中电缆弯曲较大热缩防水套可防止开裂。
[0019]本技术具有优异的防火、阻水性能，绝缘性能好，防蚀、耐磨性能好，可替代刚性防火矿物绝缘预分支电缆，降低制造、安装维护成本，便于施工，彻底解决电缆进水致使电缆击穿等运行故障频发的难题。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术主电缆及分支电缆的截面图；
[0022]图中所示：主电缆1；分支电缆2；连接体3；导电线芯4；绝缘层5；铜金属隔离套6；外护套7；C型铜压接环8；矿物绝缘层9；连接体铜金属隔离层10；阻水层11；连接体外护层12；热缩防水套13。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例及附图对本技术进行进一步详细说明。
[0024]实施例1
[0025]如图1至2，本实施例提供一种矿物绝缘防火阻水预分支电缆，包括主电缆1、分支电缆2和连接体3，所述分支电缆2通过连接体3连接在主电缆1上，所述主电缆1和分支电缆2结构相同，均从里到外由导电线芯4、绝缘层5、铜金属隔离套6、外护套7构成，所述连接体3包括从里到外依次设置在主电缆1和分支电缆2连接处的C型铜压接环8、矿物绝缘层9、连接体铜金属隔离层10、阻水层11和连接体外护层12，所述连接体3与主电缆1及分支电缆2的连接端头上均设置有热缩防水套13。
[0026]所述导电线芯4由圆形铜绞合紧压导体构成，紧压导体表面光滑，防止毛刺等不良现象降低电缆的绝缘性能。
[0027]所述绝缘层5由5
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8层矿物绝缘带和两层加强隔离带绕包而成，所述矿物绝缘带采用耐高温(耐温1000℃，90分钟不击穿)的合成云母带制成，所述加强隔离带由高阻燃玻璃丝带制成，主要起到对云母绝缘层的保护，防止高温、震动下云母带上的云母层脱落，降低电缆的绝缘性能。
[0028]所述铜金属隔离套6是由铜带包覆焊接而成，形成包覆在主电缆及分支电缆绝缘层5的密闭铜管，主要起到隔热、隔氧、防止水分或潮气进入绝缘层的作用。
[0029]所述外护套7由高阻燃低烟的无卤聚烯烃材料挤包而成，主要防止主电缆及分支电缆的铜金属隔离套6腐蚀，对电缆起到防护作用。
[0030]所述矿物绝缘层9是通过手工缠绕5
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8层矿物绝缘带和加强隔离带绕包形成，矿物绝缘带采用耐高温(耐温1000℃，90分钟不击穿)的合成云母带制成，加强隔离带由高阻燃玻璃丝带制成，主要起到对云母绝缘层的保护，防止高温、震动下云母带上的云母层脱落，降低电缆的绝缘性能。
[0031]所述连接体铜金属隔离层10是通过手工缠绕四层铜带形成。
[0032]所述阻水层11是通过手工绕包三层阻水带形成，阻水层11主要是利用阻水带遇水后其体积急剧膨胀数倍，带材完全充满缝隙，形成密封的空间，切断水分进一步进入连接体的矿物绝缘层9。
[0033]所述连接体外护层12是用注塑机整体挤注一层高阻燃低烟无卤聚烯烃材料形成。
[0034]所述热缩防水套13由外层交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成，外层材料具有绝缘、防蚀、耐磨等性能，内层材料具有低熔点、防水密封和高粘接性等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿物绝缘防火阻水预分支电缆，包括主电缆(1)、分支电缆(2)和连接体(3)，所述分支电缆(2)通过连接体(3)连接在主电缆(1)上，其特征在于：所述主电缆(1)和分支电缆(2)结构相同，均从里到外由导电线芯(4)、绝缘层(5)、铜金属隔离套(6)、外护套(7)构成，所述连接体(3)包括从里到外依次设置在主电缆(1)和分支电缆(2)连接处的C型铜压接环(8)、矿物绝缘层(9)、连接体铜金属隔离层(10)、阻水层(11)和连接体外护层(12)，所述连接体(3)与主电缆(1)及分支电缆(2)的连接端头上均设置有热缩防水套(13)。2.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘防火阻水预分支电缆，其特征在于：所述导电线芯(4)由圆形铜绞合紧压导体构成。3.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘防火阻水预分支电缆，其特征在于：所述绝缘层(5)由5
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8层矿物绝缘带和两层加强隔离带绕包而成，所述矿物绝缘带采用耐高温的合成云母带制成，所述加强隔离带由高阻燃玻璃丝带制成。4.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘防火阻水预分支电缆，其特征在于：所述铜金属隔离...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛天军，王东虎，
申请(专利权)人：白银有色长通电线电缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：