本实用新型专利技术公开了智能化翻抛堆肥装置，包括装置主体，所述装置主体一端设置有出料口，所述装置主体另一端顶部设置有进料口，所述装置主体内部设置有不锈钢输送链板，所述装置主体一侧表面设置有翻抛电机，所述装置主体顶端一侧设置有热鼓风机，所述装置主体内侧设置有转杆，且所述转杆贯穿装置主体的一端与翻抛电机的主动轴连接，所述转杆外表面设置有翻抛叶片；通过设置了本装置，真正达到有机垃圾循环利用，产生有机肥，且装置结构简单，操作简单，由于不需要高温加热，并采用小电机带动翻盘，能耗节省，同时有机垃圾慢慢输送，达到七天自动出料，腐熟更好。腐熟更好。腐熟更好。
【技术实现步骤摘要】
智能化翻抛堆肥装置
[0001]本技术涉及翻抛堆肥装置
，特别是涉及智能化翻抛堆肥装置。
技术介绍
[0002]随着人们环保意思的增强，垃圾分类处理也日趋完善，尤其是对有机垃圾的循环利用，通过发酵处理使得有机垃循环利用变成有机肥料，但是目前使用的发酵设备使用时，能耗大且设备故障率高，虽然可以24小时出料，但是腐熟度不够，而传统堆肥处理周期长且室内臭味严重，为此我们提出智能化翻抛堆肥装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供智能化翻抛堆肥装置，通过设置了本装置，真正达到有机垃圾循环利用，产生有机肥，且装置结构简单，操作简单，由于不需要高温加热，并采用小电机带动翻盘，能耗节省，同时有机垃圾慢慢输送，达到七天自动出料，腐熟更好。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：智能化翻抛堆肥装置，包括装置主体，所述装置主体一端设置有出料口，所述装置主体另一端顶部设置有进料口，所述装置主体内部设置有不锈钢输送链板，所述装置主体顶端设置有排气管道，所述排气管道顶端设置有排气风机，所述装置主体一侧表面设置有翻抛电机，所述装置主体顶端一侧设置有热鼓风机，所述装置主体内侧设置有转杆，且所述转杆贯穿装置主体的一端与翻抛电机的主动轴连接，所述转杆外表面设置有翻抛叶片，所述装置主体内侧设置有爆气管，且所述爆气管贯穿装置主体的一端与热鼓风机连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料口内侧底端表面设置有支撑座，所述支撑座顶端表面设置有刮板，且所述刮板远离支撑座的一端贴合连接不锈钢输送链板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体内侧顶端表面设置有温湿度传感器。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆与装置主体为转动连接，且所述转杆与装置主体的转动连接处设置有轴承。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述爆气管处于装置主体内部一端的顶端开设有通孔，所述通孔的数量设置有若干个，且若干个所述通孔呈等距离分布。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮板与支撑座为可拆卸连接，且所述刮板贴合不锈钢输送链板的一侧表面设置有橡胶条。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、通过设置了本装置，真正达到有机垃圾循环利用，产生有机肥，且装置结构简单，操作简单，由于不需要高温加热，并采用小电机带动翻盘，能耗节省，同时有机垃圾慢慢输送，达到七天自动出料，腐熟更好；
[0012]2、通过设置了刮板，可以在本装置使用时自动清理不锈钢输送链板外表面的残留有机垃圾，提升使用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0016]其中：1、装置主体；2、出料口；3、进料口；4、不锈钢输送链板；5、排气管道；6、排气风机；7、翻抛电机；8、热鼓风机；9、转杆；10、翻抛叶片；11、爆气管；12、支撑座；13、刮板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0018]实施例:
[0019]如图1
‑
图3所示，智能化翻抛堆肥装置，包括装置主体1，装置主体1一端设置有出料口2，装置主体1另一端顶部设置有进料口3，装置主体1内部设置有不锈钢输送链板4，装置主体1顶端设置有排气管道5，排气管道5顶端设置有排气风机6，装置主体1一侧表面设置有翻抛电机7，装置主体1顶端一侧设置有热鼓风机8，装置主体1内侧设置有转杆9，且转杆9贯穿装置主体1的一端与翻抛电机7的主动轴连接，转杆9外表面设置有翻抛叶片10，装置主体1内侧设置有爆气管11，且爆气管11贯穿装置主体1的一端与热鼓风机8连接；
[0020]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，出料口2内侧底端表面设置有支撑座12，支撑座12顶端表面设置有刮板13，且刮板13远离支撑座12的一端贴合连接不锈钢输送链板4；
[0021]当使用本装置通过微生物对有机垃圾进行好氧发酵时，首先将有机垃圾从进料口3倒入装置主体1内部，然后启动翻抛电机7，翻抛电机7通过转杆9带动翻抛叶片10，定时对有机垃圾进行翻抛，同时热鼓风机8通过爆气管11对装置主体1内部进行鼓气，对垃圾进行供氧并提供热量，在发酵过程中，排气风机6可以根据装置主体1内部的湿度变化通过排气管道5定时进行排气，而且不锈钢输送链板4每天慢慢输送有机垃圾，一天约输送七分之一长度，到第七天的时候，第一天的物料离开不锈钢输送链板4外表面落入出料口2内并排出来，此时不锈钢输送链板4的外表面贴合刮板13进行循环运动，不锈钢输送链板4外表面残留的有机物受到刮板13的阻力离开不锈钢输送链板4外表面落入出料口2内部并排出；通过设置了本装置，真正达到有机垃圾循环利用，产生有机肥，且装置结构简单，操作简单，由于不需要高温加热，并采用小电机带动翻盘，能耗节省，同时有机垃圾慢慢输送，达到七天自动出料，腐熟更好；通过设置了刮板13，可以在本装置使用时自动清理不锈钢输送链板4外表面的残留有机垃圾，提升使用效果。
[0022]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，装置主体1内侧顶端表面设置有温湿度传感器；通过设置了装置主体1内侧顶端表面的温湿传感器，有利于更好的调控本装置内部的温度与湿度。
[0023]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，转杆9与装置主体1为转动连接，且转杆9与装置主体1的转动连接处设置有轴承；通过设置了转杆9与装置主体1转动连接处的轴承，有利于转杆9更好的带动翻抛叶片10进行转动，提升了转动效果。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，爆气管11处于装置主体1内部一端的顶端开设有通孔，通孔的数量设置有若干个，且若干个通孔呈等距离分布；通过设置了等距离分布的若干个通孔，有利于更好的对有垃圾进行供氧和供热，提升了有机垃圾进行好氧发酵的效果。
[0025]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，刮板13与支撑座12为可拆卸连接，且刮板13贴合不锈钢输送链板4的一侧表面设置有橡胶条；通过设置了刮板13贴合不锈钢输送链板4一侧表面的橡胶条，可以避免刮伤不锈钢输送链板4的外表面，提升了防护效果。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.智能化翻抛堆肥装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)一端设置有出料口(2)，所述装置主体(1)另一端顶部设置有进料口(3)，所述装置主体(1)内部设置有不锈钢输送链板(4)，所述装置主体(1)顶端设置有排气管道(5)，所述排气管道(5)顶端设置有排气风机(6)，所述装置主体(1)一侧表面设置有翻抛电机(7)，所述装置主体(1)顶端一侧设置有热鼓风机(8)，所述装置主体(1)内侧设置有转杆(9)，且所述转杆(9)贯穿装置主体(1)的一端与翻抛电机(7)的主动轴连接，所述转杆(9)外表面设置有翻抛叶片(10)，所述装置主体(1)内侧设置有爆气管(11)，且所述爆气管(11)贯穿装置主体(1)的一端与热鼓风机(8)连接。2.根据权利要求1所述的智能化翻抛堆肥装置，其特征在于：所述出料口(2)内侧底端表面设置有支撑座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴自强，丁杰，周挺进，杨德明，
申请(专利权)人：上海龙马环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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