一种活塞式液压续能器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞式液压续能器，包括缸套内侧滑动连接有活塞块，所述活塞块上下两侧分别为气体腔和压油墙，所述活塞块上设置有多个导油孔，且多个导油孔沿着活塞块的圆周分布，所述导油孔贯穿活塞块上下两端面，所述活塞块上下两端面分别设置有上油机构和止渗机构，所述活塞块内侧塞设有导油柱，且导油柱上下两端分别与上油机构和止渗机构相连。本实用新型专利技术在活塞块向上运动时，利用上油圈随着活塞块贴合缸套内壁向上运动，从而率先对缸套内壁进行润滑，使得后继的活塞块顺利滑动，活塞块向下运动时，止渗机构在与润滑油之间的挤压作用下，闭合导油孔，可防止压油腔内部的润滑油受挤压而通过导油孔大量挤入气体腔中。滑油受挤压而通过导油孔大量挤入气体腔中。滑油受挤压而通过导油孔大量挤入气体腔中。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞式液压续能器


[0001]本技术涉及液压系统
，尤其涉及一种活塞式液压续能器。

技术介绍

[0002]活塞式储能器广泛用于压铸机、注塑机等的液压系统中，通常包括一缸体和设置在缸体内的一活塞，该活塞将缸体的内腔分为两部分，活塞上方的空腔内通入氮气等气体，利用气体的压缩进行储能，活塞下方的空腔则与液压系统内的其他液压装置连通并注满液压油，活塞的侧壁与缸体的内壁之间设置有密封圈以阻隔活塞上方和下方空腔的连通，活塞式储能器在使用中，活塞在缸体内上下滑动以储能和释能。
[0003]当活塞向下移动时，由于活塞下方的空腔内充满了液压油，这些液压油能在缸体的内壁和活塞的外壁之间形成油膜，能起到润滑作用，但是由于活塞式储能器对活塞和缸体之间的密封要求较高，活塞的外壁与缸体的内壁贴合较为紧密，活塞下移后，活塞上方的缸体内壁上不会残留液压油，这样，当活塞向上移动时，活塞的外壁与缸体的内壁便于出现干摩擦，会发出异响和噪音，也会造成加快缸体、活塞和密封圈的磨损速度，减少其使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种活塞式液压续能器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种活塞式液压续能器，包括上下两端分别连接有上缸盖和下缸盖的缸套，所述上缸盖和下缸盖上分别设置有排气孔和出液孔，所述缸套内侧滑动连接有活塞块，所述活塞块上下两侧分别为气体腔和压油墙，所述活塞块上设置有多个导油孔，且多个导油孔沿着活塞块的圆周分布，所述导油孔贯穿活塞块上下两端面，所述活塞块上下两端面分别设置有上油机构和止渗机构，所述活塞块内侧塞设有导油柱，且导油柱上下两端分别与上油机构和止渗机构相连。
[0007]优选的，所述上油机构包括上油圈和多个导油块，所述上油圈沿着活塞块的外圆周分布，且上油圈与缸套内壁相贴合，多个导油块连接于导油柱与上油圈之间。
[0008]优选的，所述止渗机构包括多个止渗构件，且多个止渗构件分别与多个导油柱相连接。
[0009]优选的，所述止渗构件自上而下依次包括固定套、活动套和密封压块，所述固定套于活塞块下端固定连接，所述活动套套设于固定套外侧，所述密封压块固定连接于活动套下端，所述密封压块与活塞块之间固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧位于固定套内侧，所述固定套上设置有第一进油孔，所述活动套上设置有与第一进油孔相匹配的第二进油孔。
[0010]优选的，所述导油柱外侧包裹有加固钢套，且加固钢套与导油孔内壁固定连接。
[0011]优选的，所述活塞块上端面固定连接有加固环。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种活塞式液压续能器，具备以下有益效果：
[0013]1.通过在活塞块上设置有多个导油孔，在活塞块上端面设置上油机构，在活塞块内侧塞设导油柱，且导油柱上下两端分别与上油机构和止渗机构相连，当活塞块向上运动时，压油腔内部的润滑油通过导油柱渗透到多个导油块中，再由多个导油块渗透到上油圈中，上油圈随着活塞块贴合缸套内壁向上运动，从而率先对缸套内壁进行润滑，使得后继的活塞块顺利滑动。
[0014]2.通过在活塞块下端面设置止渗机构，活塞块向下运动时，活塞块将压油腔中的润滑油挤向外界的液压装置，此时止渗机构在与润滑油之间的挤压作用下，闭合导油孔，可防止压油腔内部的润滑油受挤压而通过导油孔大量挤入气体腔中。
[0015]3.通过设置包括固定套、活动套、压缩弹簧和密封压块的止渗构件，可在当活塞块向上运动时，上油圈随着活塞块贴合缸套内壁向上运动，从而率先对缸套内壁进行润滑，使得后继的活塞块顺利滑动，活塞块向下运动时，活塞块将压油腔中的润滑油挤向外界的液压装置，此时止渗机构在与润滑油之间的挤压作用下，压缩弹簧压缩，活动套沿着固定套滑动使得固定套上的第一进油孔与活动套上的第二进油孔相错开，闭合导油孔，可防止压油腔内部的润滑油受挤压而通过导油孔大量挤入气体腔中。
[0016]4.通过在导油柱外侧包裹加固钢套，且加固钢套与导油孔内壁固定连接，加固钢套可对导油孔处的空缺起到补强作用，防止导油孔的设置造成活塞块受力变形。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种活塞式液压续能器的缸套剖开状态下顶部的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种活塞式液压续能器的缸套剖开状态下底部的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种活塞式液压续能器的活塞剖开状态下的结构示意图；
[0020]图4为图3中A处的结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种活塞式液压续能器的缸套两端的结构示意图。
[0022]图中：1、缸套；2、上缸盖；3、下缸盖；4、排气孔；5、出液孔；7、活塞块；8、导油孔；9、导油柱；10、固定套；11、第一进油孔；12、活动套；13、第二进油孔；14、密封压块；15、压缩弹簧；16、加固钢套；17、导油块；18、上油圈；19、加固环；20、止渗构件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
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5，一种活塞式液压续能器，包括上下两端分别连接有上缸盖2和下缸盖3的缸套1，上缸盖2上开设有用于将气体腔21与外界连通的排气孔4，该排气孔4上安装有流量控制阀；下缸盖3上开设有用于将液压油腔22与外界连通的出液口5，出液口5通常与外界的液压装置连通，利用排气孔4上的流量控制阀可以灵活控制气体腔21内气体的压强和体积大小，进而能够灵活控制储能量，缸套1内侧滑动连接有活塞块7，活塞块7上下两侧分别为气体腔21和压油墙，活塞块7上端面固定连接有加固环19，活塞块7上设置有多个导油孔8，且多个导油孔8沿着活塞块7的圆周分布，导油孔8贯穿活塞块7上下两端面，活塞块7上下两端面分别设置有上油机构和止渗机构，活塞块7内侧塞设有导油柱9，且导油柱9上下两端分别与上油机构和止渗机构相连，活塞块7向下运动时，活塞块7将压油腔22中的润滑油挤向外界的液压装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞式液压续能器，包括上下两端分别连接有上缸盖（2）和下缸盖（3）的缸套（1），所述上缸盖（2）和下缸盖（3）上分别设置有排气孔（4）和出液孔（5），所述缸套（1）内侧滑动连接有活塞块（7），所述活塞块（7）上下两侧分别为气体腔（21）和压油墙，其特征在于，所述活塞块（7）上设置有多个导油孔（8），且多个导油孔（8）沿着活塞块（7）的圆周分布，所述导油孔（8）贯穿活塞块（7）上下两端面，所述活塞块（7）上下两端面分别设置有上油机构和止渗机构，所述活塞块（7）内侧塞设有导油柱（9），且导油柱（9）上下两端分别与上油机构和止渗机构相连。2.根据权利要求1所述的一种活塞式液压续能器，其特征在于，所述上油机构包括上油圈（18）和多个导油块（17），所述上油圈（18）沿着活塞块（7）的外圆周分布，且上油圈（18）与缸套（1）内壁相贴合，多个导油块（17）连接于导油柱（9）与上油圈（18）之间。3.根据权利要求2所述的一种活塞式液压续能器，其特征在于，所述止渗机构包括多个止...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕鹏，雷显义，
申请(专利权)人：大连大远液压成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：