一种便于收集碎纸的高速切纸机制造技术

一种便于收集碎纸的高速切纸机，包括机箱、工作平台、上料组件、切割组件和收集组件；上料组件包括丝杆、电机一、移动块、安装支座、上料架、伸缩杆一、压板；切割组件包括立柱、伸缩杆二、伸缩杆三和刀具；收集组件包括斜板、外壳、粉碎辊、电机二、带轮一、带轮二和收集盒；本实用新型专利技术中设置上料组件，能夹持纸张进行切割，避免工人手持纸张切割，解放了工人的双手，降低工人的劳动强度和安全风险，避免出现人身安全问题；设置收集组件，能对切割下的纸屑进行粉碎和收集，避免纸屑散落地面，影响工作环境的整洁，避免过多、过小的纸屑堆积，造成工人额外的劳动负担。额外的劳动负担。额外的劳动负担。

【技术实现步骤摘要】
一种便于收集碎纸的高速切纸机


[0001]本技术涉及高速切纸机
，尤其涉及一种便于收集碎纸的高速切纸机。

技术介绍

[0002]切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，提高工人的操作安全性。高速切纸机是切纸机经过不断进化和结合现代科技手段演化而来的具有高速切纸速度的机器。工作人员将待切割纸张放置在工作台上，推至切纸装置的内部，利用切纸装置完成对待切割纸张一边的切割，切割完成后，工作人员调整待切割纸张的位置，利用切纸装置完成对待切割纸张另一边的切割，重复上述操作，完成对待切割纸张的四边的切割。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：利用高速切纸机对待切割纸张进行切割后，工作人员为了在更短时间内调整待切割纸张的切割位置，通常会把切下来的碎纸随意丢弃在工作室地面的某处，导致工作室内的环境看起来很不整洁，对于碎纸的收集效率较低，另外，碎纸在地面上时，不方便清理，给工作人员增加了额外的工作负担。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种便于收集碎纸的高速切纸机。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种便于收集碎纸的高速切纸机，装置设置上料组件，能夹持纸张进行切割，避免工人手持纸张切割，解放了工人的双手，降低工人的劳动强度和安全风险，避免出现人身安全问题；设置收集组件，能对切割下的纸屑进行粉碎和收集，避免纸屑散落地面，影响工作环境的整洁，避免过多、过小的纸屑堆积，造成工人额外的劳动负担。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供了一种便于收集碎纸的高速切纸机，包括机箱、工作平台、上料组件、切割组件和收集组件；工作平台设置在机箱上端，一侧设置上料组件，另一侧设置切割组件；收集组件设置在机箱内部；上料组件包括丝杆、电机一、移动块、安装支座、上料架、伸缩杆一、压板；工作平台一侧的内部设置有丝杆腔；丝杆设置在丝杆腔内部，两端转动连接丝杆腔的腔壁，且一端伸出工作平台，与设置在工作平台侧壁上的电机一的输出轴连接；移动块套设在丝杆上，与丝杆螺纹连接；工作平台上端一侧设置有滑槽；滑槽位置与丝杆腔对应，且与丝杆腔连通；安装支座设置在移动块的上端，上端由滑槽伸出工作平台，转动连接上料架，侧壁与滑槽的槽壁接触；上料架呈L形，上段竖直，下段水平，下段内部设置有伸缩杆一；伸缩杆一的伸缩端连接压板；压板与上料架的上段平行；切割组件包括立柱、伸缩杆二、伸缩杆三和刀具；立柱设置在工作平台远离上料组件的一侧的上端，上
端设置水平的伸缩杆二；伸缩杆二伸缩端朝向上料组件，且连接竖直的伸缩杆三；伸缩杆三伸缩端向下，连接刀具；收集组件包括斜板、外壳、粉碎辊、电机二、带轮一、带轮二和收集盒；工作平台上端设置有开口；开口位于刀具和立柱之间，且与机箱内部连通；外壳设置在机箱的内部，上端设置进料口，下端设置出料口；斜板上端设置在开口的下方，下端设置在外壳上端的进料口的一侧；粉碎辊设置在外壳的内部，两端转动设置在外壳的内壁上，且一端伸出外壳与带轮二连接；电机二设置在外壳的一侧，输出轴上设置带轮一；带轮一和带轮二之间通过传动带连接；收集盒滑动设置在机箱的内部底面上，位于外壳出料口的下方，一端伸出机箱。
[0008]优选的，外壳的下端设置出料管；出料管通过出料口与外壳的内部连通。
[0009]优选的，压板朝向上料架的一侧设置有橡胶垫。
[0010]优选的，外壳上端进料口的另一侧设置挡板。
[0011]优选的，外壳外侧设置有支架，通过支架设置在机箱的内部；电机二设置在支架的上端。
[0012]优选的，机箱的下端设置万向轮。
[0013]优选的，收集盒位于机箱外的一端设置有把手。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]本技术中，设置上料组件，能夹持纸张进行切割，避免工人手持纸张切割，解放了工人的双手，降低工人的劳动强度和安全风险，避免出现人身安全问题；设置收集组件，能对切割下的纸屑进行粉碎和收集，避免纸屑散落地面，影响工作环境的整洁，避免过多、过小的纸屑堆积，造成工人额外的劳动负担。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的便于收集碎纸的高速切纸机的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的便于收集碎纸的高速切纸机中粉碎辊和电机二的结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的便于收集碎纸的高速切纸机中A处的局部放大图。
[0019]附图标记：1、机箱；2、工作平台；3、上料组件；4、切割组件；5、收集组件；6、丝杆；7、电机一；8、移动块；9、安装支座；10、上料架；11、伸缩杆一；12、压板；13、立柱；14、伸缩杆二；15、伸缩杆三；16、刀具；17、斜板；18、外壳；19、粉碎辊；20、电机二；21、带轮一；22、带轮二；23、收集盒；24、出料管；25、橡胶垫；26、挡板；27、支架；28、万向轮；29、把手。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种便于收集碎纸的高速切纸机，包括机箱1、工作平台2、上料组件3、切割组件4和收集组件5；工作平台2设置在机箱1上端，一侧设置上料组件3，另一侧设置切割组件4；收集组件5设置在机箱1内部；上料组件3包括丝杆6、电机一
7、移动块8、安装支座9、上料架10、伸缩杆一11、压板12；工作平台2一侧的内部设置有丝杆腔；丝杆6设置在丝杆腔内部，两端转动连接丝杆腔的腔壁，且一端伸出工作平台2，与设置在工作平台2侧壁上的电机一7的输出轴连接；移动块8套设在丝杆6上，与丝杆6螺纹连接；工作平台2上端一侧设置有滑槽；滑槽位置与丝杆腔对应，且与丝杆腔连通；安装支座9设置在移动块8的上端，上端由滑槽伸出工作平台2，转动连接上料架10，侧壁与滑槽的槽壁接触；上料架10呈L形，上段竖直，下段水平，下段内部设置有伸缩杆一11；伸缩杆一11的伸缩端连接压板12；压板12与上料架10的上段平行；切割组件4包括立柱13、伸缩杆二14、伸缩杆三15和刀具16；立柱13设置在工作平台2远离上料组件3的一侧的上端，上端设置水平的伸缩杆二14；伸缩杆二14伸缩端朝向上料组件3，且连接竖直的伸缩杆三15；伸缩杆三15伸缩端向下，连接刀具；收集组件5包括斜板17、外壳18、粉碎辊19、电机二20、带轮一21、带轮二22和收集盒23；工作平台2上端设置有开口；开口位于刀具16和立柱13之间，且与机箱1内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于收集碎纸的高速切纸机，其特征在于，包括机箱(1)、工作平台(2)、上料组件(3)、切割组件(4)和收集组件(5)；工作平台(2)设置在机箱(1)上端，一侧设置上料组件(3)，另一侧设置切割组件(4)；收集组件(5)设置在机箱(1)内部；上料组件(3)包括丝杆(6)、电机一(7)、移动块(8)、安装支座(9)、上料架(10)、伸缩杆一(11)、压板(12)；工作平台(2)一侧的内部设置有丝杆腔；丝杆(6)设置在丝杆腔内部，两端转动连接丝杆腔的腔壁，且一端伸出工作平台(2)，与设置在工作平台(2)侧壁上的电机一(7)的输出轴连接；移动块(8)套设在丝杆(6)上，与丝杆(6)螺纹连接；工作平台(2)上端一侧设置有滑槽；滑槽位置与丝杆腔对应，且与丝杆腔连通；安装支座(9)设置在移动块(8)的上端，上端由滑槽伸出工作平台(2)，转动连接上料架(10)，侧壁与滑槽的槽壁接触；上料架(10)呈L形，上段竖直，下段水平，下段内部设置有伸缩杆一(11)；伸缩杆一(11)的伸缩端连接压板(12)；压板(12)与上料架(10)的上段平行；切割组件(4)包括立柱(13)、伸缩杆二(14)、伸缩杆三(15)和刀具(16)；立柱(13)设置在工作平台(2)远离上料组件(3)的一侧的上端，上端设置水平的伸缩杆二(14)；伸缩杆二(14)伸缩端朝向上料组件(3)，且连接竖直的伸缩杆三(15)；伸缩杆三(15)伸缩端向下，连接刀具；收集组件(5)包括斜板(17)、外壳(18)、粉碎辊(19)、电机二(20)、带轮一(21)、带轮二(22)和收集盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵智，曹煜宇，金学蔚，
申请(专利权)人：咸阳文绘印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：