一种自动模切机设备制造技术

一种自动模切机设备，包括底座、竖板、伸缩装置、横板、模切刀、推板、支撑杆、安装板、第一弹簧、滑动板、连接杆和用于放置纸板的支撑台；竖板的两端分别连接底座和横板；伸缩装置安装在横板上，伸缩装置的伸缩端可拆卸连接模切刀；安装板连接模切刀的内壁，安装板上设有安装仓；滑动板滑动连接安装仓的内壁；连接杆的一端连接滑动板，连接杆的另一端穿过安装板并设有连接板；连接板连接推板；第一弹簧套设在连接板的外侧，第一弹簧的两端分别连接模切刀的内和推板；底座上设有凹槽；凹槽内设有切割装置；支撑杆的一端连接凹槽，支撑杆的另一端连接支撑台。本实用新型专利技术使得完成模切的加工品容易脱落取出，提高装备的工作效率。提高装备的工作效率。提高装备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动模切机设备


[0001]本技术涉及模切机设备
，尤其涉及一种自动模切机设备。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机和数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业和贴合及自动排废，模切机利用钢刀、五金模具和钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]现有技术的自动模切机设备在进行模切时，因模切刀的刀尖较薄，刀身较厚的原因，在一个位置模切结束后，模切刀抬起时，常常出现切料会嵌在模切刀内部的情况，同时已完成模切的加工品也常常因与模切刀外壁的啮合导致被带起，导致卡料而使设备无法连续运行；为此，本技术提出一种自动模切机设备。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种自动模切机设备，本技术使得完成模切的加工品容易脱落取出，提高装备的工作效率。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种自动模切机设备，包括底座、竖板、伸缩装置、横板、模切刀、推板、支撑杆、安装板、第一弹簧、滑动板、连接杆、连接板和用于放置纸板的支撑台；
[0008]竖板的两端分别连接底座和横板；伸缩装置安装在横板朝向底座的端面上，伸缩装置的伸缩端可拆卸连接模切刀；
[0009]安装板连接模切刀的内壁，安装板上设有安装仓；滑动板滑动连接安装仓的内壁；连接杆的一端连接滑动板，连接杆的另一端穿过安装板并连接连接板；连接板远离连接杆的一端连接推板；第一弹簧套设在连接板的外侧，第一弹簧的两端分别连接模切刀的内壁和推板朝向连接板的端面；
[0010]底座上设有凹槽；凹槽内设有用于对废弃的纸板进行粉碎的切割装置；支撑杆的一端连接凹槽，支撑杆的另一端连接支撑台；支撑台位于模切刀的正下方。
[0011]优选的，切割装置包括转筒、电机、主动齿轮和从动齿轮；
[0012]凹槽在底座上设有滑槽；转筒套设在支撑杆的外侧，转筒的一端转动连接滑槽，转筒的外周面上均匀设有多组切割刀；电机安装在凹槽内；主动齿轮套设在电机的输出轴上；从动齿轮套设在转筒的外侧，从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
[0013]优选的，还包括轴承；转筒通过轴承转动连接滑槽。
[0014]优选的，还包括收集袋和气泵；凹槽在底座上设有通孔；气泵安装在通孔内，气泵的进气端口连通凹槽，气泵的出气端口连接收集袋。
[0015]优选的，还包括支撑板和第二弹簧；支撑台的上端面上设有安装槽；支撑板位于支
撑台的上方；第二弹簧的两端分别连接安装槽的底面和支撑板朝向支撑台的端面。
[0016]优选的，还包括连接块；连接块安装在伸缩装置的伸缩端与模切刀的连接处，连接块的一端连接模切刀，连接块的另一端上设有螺纹孔；伸缩装置的伸缩端设有外螺纹，伸缩装置的伸缩端螺旋旋入螺纹孔内，形成可拆卸连接结构。
[0017]优选的，连接块与模切刀为一体成型结构。
[0018]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0019]本技术中，使用时，启动伸缩装置，带动模切刀向下移动，使得推板压住放置在支撑台的纸板，继续带动模切刀向下移动对纸板进行切割，同时推板压缩第一弹簧，使得连接杆向上移动推动滑动板滑动连接安装仓的内壁；纸板切割完成后，伸缩装置带动模切刀向上移动，第一弹簧伸长，推动推板、连接板、连接杆和滑动板向下移动，将卡在模切刀内的完成模切的纸制品推出模切刀；切割装置对加工后废弃的纸板进行切割搅碎，便于节约收纳空间；本技术使得完成模切的加工品容易脱落取出，提高装备的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种自动模切机设备的结构示意图。
[0021]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0022]图3为图1中B处的局部放大示意图。
[0023]附图标记：1、收集袋；2、气泵；3、底座；301、凹槽；302、滑槽；303、通孔；5、竖板；6、伸缩装置；7、横板；8、模切刀；9、推板；10、支撑板；11、切割刀；12、转筒；13、支撑杆；14、电机；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、安装板；1701、安装仓；18、第一弹簧；19、滑动板；20、连接杆；21、连接板；22、第二弹簧；23、支撑台；2301、安装槽；24、连接块。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种自动模切机设备，包括底座3、竖板5、伸缩装置6、横板7、模切刀8、推板9、支撑杆13、安装板17、第一弹簧18、滑动板19、连接杆20、连接板21和用于放置纸板的支撑台23；
[0026]竖板5的两端分别连接底座3和横板7；伸缩装置6安装在横板7朝向底座3的端面上，伸缩装置6的伸缩端可拆卸连接模切刀8；
[0027]安装板17连接模切刀8的内壁，安装板17上设有安装仓1701；滑动板19滑动连接安装仓1701的内壁；连接杆20的一端连接滑动板19，连接杆20的另一端穿过安装板17并连接连接板21；连接板21远离连接杆20的一端连接推板9；第一弹簧18套设在连接板21的外侧，第一弹簧18的两端分别连接模切刀8的内壁和推板9朝向连接板21的端面；
[0028]底座3上设有凹槽301；凹槽301内设有用于对废弃的纸板进行粉碎的切割装置；支撑杆13的一端连接凹槽301，支撑杆13的另一端连接支撑台23；支撑台23位于模切刀8的正下方。
[0029]本技术中，使用时，启动伸缩装置6，带动模切刀8向下移动，使得推板9压住放置在支撑台23的纸板，继续带动模切刀8向下移动对纸板进行切割，同时推板9压缩第一弹簧18，使得连接杆20向上移动推动滑动板19滑动连接安装仓1701的内壁；纸板切割完成后，伸缩装置6带动模切刀8向上移动，第一弹簧18伸长，推动推板9、连接板21、连接杆20和滑动板19向下移动，将卡在模切刀8内的完成模切的纸制品推出模切刀8；切割装置对加工后废弃的纸板进行切割搅碎，便于节约收纳空间；本技术使得完成模切的加工品容易脱落取出，提高装备的工作效率。
[0030]在一个可选的实施例中，切割装置包括转筒12、电机14、主动齿轮15和从动齿轮16；
[0031]凹槽301在底座3上设有滑槽302；转筒12套设在支撑杆13的外侧，转筒12的一端转动连接滑槽302，转筒12的外周面上均匀设有多组切割刀11；电机14安装在凹槽301内；主动齿轮15套设在电机14的输出轴上；从动齿轮16套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动模切机设备，其特征在于，包括底座(3)、竖板(5)、伸缩装置(6)、横板(7)、模切刀(8)、推板(9)、支撑杆(13)、安装板(17)、第一弹簧(18)、滑动板(19)、连接杆(20)、连接板(21)和用于放置纸板的支撑台(23)；竖板(5)的两端分别连接底座(3)和横板(7)；伸缩装置(6)安装在横板(7)朝向底座(3)的端面上，伸缩装置(6)的伸缩端可拆卸连接模切刀(8)；安装板(17)连接模切刀(8)的内壁，安装板(17)上设有安装仓(1701)；滑动板(19)滑动连接安装仓(1701)的内壁；连接杆(20)的一端连接滑动板(19)，连接杆(20)的另一端穿过安装板(17)并连接连接板(21)；连接板(21)远离连接杆(20)的一端连接推板(9)；第一弹簧(18)套设在连接板(21)的外侧，第一弹簧(18)的两端分别连接模切刀(8)的内壁和推板(9)朝向连接板(21)的端面；底座(3)上设有凹槽(301)；凹槽(301)内设有用于对废弃的纸板进行粉碎的切割装置；支撑杆(13)的一端连接凹槽(301)，支撑杆(13)的另一端连接支撑台(23)；支撑台(23)位于模切刀(8)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种自动模切机设备，其特征在于，切割装置包括转筒(12)、电机(14)、主动齿轮(15)和从动齿轮(16)；凹槽(301)在底座(3)上设有滑槽(302)；转筒(12)套设在支撑杆(13)的外侧，转筒(12)的一端转动连接滑槽(302)，转...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵智，曹煜宇，金学蔚，
申请(专利权)人：咸阳文绘印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：