一种生物有机肥颗粒制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物有机肥颗粒制造设备，一种生物有机肥颗粒制造设备，包括底座，所述底座固定安装有支撑腿，所述底座的顶部焊接有承重框架，所述承重框架顶部固定安装有轴承座，所述轴承座的上方活动连接有滚动轴，所述滚动轴固定连接负重块，所述负重块底部右侧的中间固定安装有调节杆，所述调节杆的底端活动连接有调节杆控制模块，所述负重块顶部的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机左侧的输出轴上固定安装皮带轮传动装置的一端。本实用新型专利技术所述的一种生物有机肥颗粒制造设备，通过设置的水箱和旋转喷头，使喷水流程变得半自动化，且喷水范围更均匀，节省了大量人力，提高了生物肥料成粒率。提高了生物肥料成粒率。提高了生物肥料成粒率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥颗粒制造设备


[0001]本技术涉及生物肥领域，特别涉及一种生物有机肥颗粒制造设备。

技术介绍

[0002]生物肥料从最初的根瘤菌剂到细菌肥料，再到今天的生物肥料，从名称上的演变已说明我国生物肥料逐步发展的过程。目前国际上已有70多个国家生产、应用和推广生物肥料，我国目前也有500家左右企业年产约数百万吨生物肥料应用于生产。这虽与同期化肥产量和用量不能相比，但的确已开始在农业生产中发挥作用，取得了一定的经济效益和社会效应，生物肥在生产过程中需要用到生物有机肥颗粒制造设备；而一般的生物有机肥颗粒制造设备需要不停的喷水，使有机肥可以更快的成型变成颗粒，转动盘的倾斜角度会影响各种生物有机肥颗粒生产的效率和质量；目前市场上的各种生物有机肥颗粒制造设备需要人工看守着不停地喷水，耗费人力，转动盘倾斜的角度难以调整，导致生物有机肥颗粒生产质量和效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种生物有机肥颗粒制造设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种生物有机肥颗粒制造设备，包括底座，所述底座固定安装有支撑腿，所述底座的顶部焊接有承重框架，所述承重框架顶部固定安装有轴承座，所述轴承座的上方活动连接有滚动轴，所述滚动轴固定连接负重块，所述负重块底部右侧的中间固定安装有调节杆，所述调节杆的底端活动连接有调节杆控制模块，所述负重块顶部的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机左侧的输出轴上固定安装皮带轮传动装置的一端，所述负重块顶部的左侧固定安装有变速箱，所述变速箱右侧的输入轴固定安装皮带轮传动装置的另一端，所述变速箱左侧的输出轴固定安装有第一齿轮，所述负重块左侧面的中央活动连接第二齿轮，所述第二齿轮左侧固定安装有转动盘，所述底座的左侧固定安装有支架，所述支架的顶端活动连接有固定块和水箱，所述固定块固定安装有挡板，所述水箱的底端固定安装有漏水管，所述漏水管的靠近所述水箱中心的一侧焊接有马达保护壳连接块，所述马达保护壳连接块远离所述漏水管的一侧固定安装有马达保护壳，所述马达保护壳的内腔固定安装有防水马达，所述防水马达的转轴固定安装有旋转连杆，所述旋转连杆连通旋转喷头内腔的底部，所述旋转喷头内腔的中间固定安装有固定杆，所述旋转喷头壳体的顶端固定安装有转动轴承。
[0006]优选的，所述支撑腿的数量为四个，分别固定安装在底座的四个底角。
[0007]优选的，所述滚动轴通过轴承连接于所述轴承座，轴承座的数量为两个。
[0008]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，且第一齿轮与第二齿轮的传动比为1：10。
[0009]优选的，所述调节杆与所述调节杆控制模块通过螺栓连接于调节杆控制模块的滑
槽内。
[0010]优选的，所述漏水管的数量为四个，分别焊接在所述支架的前后两侧各两个。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的调节杆控制模块结构，通过调节杆上下移动并由螺栓固定，使转动盘根据具体需求调节到相应的倾斜角度，通过设置的挡板，使制造生物有机肥颗粒原材料在转动盘内更快的翻滚，提高了生产效率，通过设置的水箱和旋转喷头，使喷水流程变得半自动化，且喷水范围更均匀，节省了大量的人力，提高了生物肥料成粒率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的左视图；
[0015]图3是本技术的自动喷水模块结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑腿；3、承重框架；4、轴承座；5、滚动轴；6、负重块；7、调节杆；8、调节杆控制模块；9、驱动电机；10、皮带轮传动装置；11、变速箱；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、转动盘；15、支架；16、固定块；17、挡板；18、水箱；19、漏水管；20、马达保护壳连接块；21、马达保护壳；22、防水马达；23、旋转连杆；24、旋转喷头；25、固定杆；26、转动轴承。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种生物有机肥颗粒制造设备，包括底座1，底座1固定安装有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，分别固定安装在底座1的四个底角，四个支撑腿2使底座1放置更稳固，底座1的顶部焊接有承重框架3，承重框架3顶部固定安装有轴承座4，轴承座4的上方活动连接有滚动轴5，滚动轴5通过轴承连接于轴承座4，轴承座4的数量为两个，滚动轴5固定连接负重块6，负重块6使生物有机肥颗粒制造装置运转时更稳定，负重块6底部右侧的中间固定安装有调节杆7，调节杆7的底端活动连接有调节杆控制模块8，调节杆7与调节杆控制模块8通过螺栓连接于调节杆控制模块8的滑槽内，通过设置的调节杆控制模块8结构，通过调节杆7上下移动并由螺栓固定，使转动盘14根据具体需求调节到相应的倾斜角度,负重块6顶部的右侧固定安装有驱动电机9，驱动电机9左侧的输出轴上固定安装皮带轮传动装置10的一端，负重块6顶部的左侧固定安装有变速箱11，变速箱11右侧的输入轴固定安装皮带轮传动装置10的另一端，变速箱11左侧的输出轴固定安装有第一齿轮12，负重块6左侧面的中央活动连接第二齿轮13，第一齿轮12与第二齿轮13啮合，且第一齿轮12与第二齿轮13的传动比为1：10，第二齿轮13左侧固定安装有转动盘14，驱动电机9运转带动皮带轮传动装置10，皮带转动带动变速箱11，变速箱11的左侧的输出轴带动第一齿轮12，第一齿轮12与第二齿轮13啮合带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动转动盘14转动，底座1的左侧固定安装有支架15，支架15的顶端活动连接有固定块16和水箱18，固定块16固定安装有挡板17，通过设置的挡板17，使制造生物有机肥颗粒原材料在转动盘14内更快的翻滚，提高了生产效率，水箱18的底端固定安装有漏水管19，漏水管19的数量为四个，分别焊接在支架15的前后两侧各两个，漏水管19靠近所述水箱（18）中心的一侧焊接有马达保护壳连接块20，马达保
护壳连接块20远离所述漏水管（19）的一侧固定安装有马达保护壳21，马达保护壳21的内腔固定安装有防水马达22，防水马达22的转轴固定安装有旋转连杆23，旋转连杆23连通旋转喷头24内腔的底部，通过设置的水箱18和旋转喷头24，使喷水流程变得半自动化，且喷水范围更均匀，节省了大量的人力，提高了生物肥料成粒率，旋转喷头24内腔的中间固定安装有固定杆25，固定杆25与旋转连杆23固定连接带动旋转喷头24旋转，旋转喷头24壳体的顶端固定安装有转动轴承26。
[0019]需要说明的是，本技术为一种生物有机肥颗粒制造设备，使用时通过调节调节杆控制模块8来控制转动盘14的倾斜角度，设备运转时，由驱动电机9输出轴带动皮带轮传动装置10，由皮带轮传动装置10带动变速箱11右侧的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥颗粒制造设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）固定安装有支撑腿（2），所述底座（1）的顶部焊接有承重框架（3），所述承重框架（3）顶部固定安装有轴承座（4），所述轴承座（4）的上方活动连接有滚动轴（5），所述滚动轴（5）固定连接负重块（6），所述负重块（6）底部右侧的中间固定安装有调节杆（7），所述调节杆（7）的底端活动连接有调节杆控制模块（8），所述负重块（6）顶部的右侧固定安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）左侧的输出轴上固定安装皮带轮传动装置（10）的一端，所述负重块（6）顶部的左侧固定安装有变速箱（11），所述变速箱（11）右侧的输入轴固定安装皮带轮传动装置（10）的另一端，所述变速箱（11）左侧的输出轴固定安装有第一齿轮（12），所述负重块（6）左侧面的中央活动连接第二齿轮（13），所述第二齿轮（13）左侧固定安装有转动盘（14），所述底座（1）的左侧固定安装有支架（15），所述支架（15）的顶端活动连接有固定块（16）和水箱（18），所述固定块（16）固定安装有挡板（17），所述水箱（18）的底端固定安装有漏水管（19），所述漏水管（19）靠近所述水箱（18）中心的一侧焊接有马达保护壳连接块（20），所述马达保护壳连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：何新成，
申请(专利权)人：好乐田生物科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：