本实用新型专利技术公开了一种激光切割机电机座位置微调装置，包括切割机床身，切割机床的两组传动导轨上均设置有一个传动装置，传动装置包括传动滑块，传动滑块顶部设置有电机底座，电机底座顶部设置有传动电机，电机底座一侧设置有微调装置，微调装置包括调节底座，调节底座内腔两端均设置有一个调节导轨，两个调节导轨之间设置有调节滑块，调节滑块包括调节部、顶紧部与卡紧部，调节部上设置有调节螺栓，卡紧部一侧通过旋转连接有翻转卡块，电机底座顶部一侧均匀开设有若干卡槽，卡槽与翻转卡块相配合；优点是：本实用新型专利技术结构简单，设计合理，实用性强；通过微调装置可以精准调整传动电机与传动导轨之间的平行，减小切割机运行过程受到的阻力。到的阻力。到的阻力。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机电机座位置微调装置
[0001]本技术涉及激光切割机领域，尤其涉及一种激光切割机电机座位置微调装置。
技术介绍
[0002]激光切割机是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
[0003]其中，为了保证激光切割机的切割精度，在导轨安装方面，为了保证传动电机与传动导轨之间的平行，使机器运行起来阻力更小，会在传动电机的电机底座上添加微调装置进行辅助调节，现有微调装置多由双螺栓直接制成，这种设计调节起来很难把控两个螺栓之间的统一，并且运行久的情况下，也可能造成螺栓轻微推丝，造成平行性变差，影响切割效果。
技术实现思路
[0004]针对以上所提出的问题，本技术提供了一种激光切割机电机座位置微调装置，其通过单个调节螺栓推进调节滑块顶紧电机底座进行微调，更方便更精准，并由翻转卡块与卡槽配合防止调节螺栓退丝。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种激光切割机电机座位置微调装置，包括切割机床身，所述切割机床身两侧分别设置有一组传动导轨，两组所述传动导轨上均设置有一个传动装置，所述传动装置包括传动滑块，所述传动滑块顶部通过螺栓连接有电机底座，所述电机底座顶部设置有传动电机，位于所述传动滑块顶部所述电机底座一侧设置有微调装置，所述微调装置包括上表面开口的镂空形调节底座，所述调节底座内腔两端均设置有一个调节导轨，两个所述调节导轨之间设置有调节滑块，所述调节滑块包括调节部、顶紧部与卡紧部，所述调节部上设置有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿所述调节底座一端设置有旋拧帽，所述顶紧部与所述电机底座侧壁相配合，所述卡紧部一侧开设有安装槽，所述安装槽内通过旋转连接有呈“L”形的翻转卡块，其中，位于所述电机底座顶部一侧均匀开设有若干卡槽，所述卡槽与所述翻转卡块相配合。
[0007]进一步的，所述调节底座与所述调节滑块整体由铝合金制成，减轻微调装置重量，方便使用。
[0008]进一步的，所述调节导轨由热处理淬过火的钢制成，使所述调节导轨更耐磨且结实耐用。
[0009]进一步的，所述顶紧部前表面刻有距离标识，方便肉眼直接观察微调距离。
[0010]进一步的，所述旋拧帽上设置有防滑纹理，方便转动旋拧帽过程中不产生打滑。
[0011]本技术的优点在于：与现有技术相比，本技术结构简单，设计合理，实用
性强；单个调节螺栓推进调节滑块顶紧电机底座进行微调，更方便更精准；翻转卡块与卡槽配合，有效限制电机底座与微调装置之间的距离，防止调节螺栓退丝；顶紧部前表面刻有距离标识，方便肉眼直接观察微调距离；从而实现精准调整传动电机与传动导轨之间的平行，减小切割机运行过程受到的阻力，保证切割质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的示意图；
[0013]图2为本技术A部分的放大图；
[0014]图3为本技术调节底座的结构示意图；
[0015]图4为本技术调节滑块的结构示意图。
[0016]图中，1
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切割机床身、2
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传动导轨、3
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传动装置、4
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微调装置；31
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传动滑块、32
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电机底座、33
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传动电机、41
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调节底座、42
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调节导轨、43
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调节滑块、44
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调节螺栓、45
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旋拧帽；321
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卡槽、431
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调节部、432
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顶紧部、433
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卡紧部、434
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安装槽、435
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翻转卡块。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参阅图1
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4所示，一种激光切割机电机座位置微调装置，包括切割机床身1，切割机床身1两侧分别设置有一组传动导轨2，两组传动导轨2上均设置有一个传动装置3，传动装置3包括传动滑块31，传动滑块31顶部通过螺栓连接有电机底座32，电机底座32顶部设置有传动电机33，位于传动滑块31顶部电机底座32一侧设置有微调装置4，微调装置4包括上表面开口的镂空形调节底座41，调节底座41内腔两端均设置有一个调节导轨42，两个调节导轨42之间设置有调节滑块43，调节滑块43包括调节部431、顶紧部432与卡紧部433，调节部431上设置有调节螺栓44，调节螺栓44贯穿调节底座41一端设置有旋拧帽45，顶紧部432与电机底座32侧壁相配合，卡紧部433一侧开设有安装槽434，安装槽434内通过旋转连接有呈“L”形的翻转卡块435，其中，位于电机底座32顶部一侧均匀开设有若干卡槽321，卡槽321与翻转卡块435相配合。
[0020]其中，调节底座41与调节滑块43整体由铝合金制成，减轻微调装置4重量，方便使用；调节导轨42由热处理淬过火的钢制成，使调节导轨42更耐磨且结实耐用；顶紧部432前表面刻有距离标识，方便肉眼直接观察微调的距离；旋拧帽45上设置有防滑纹理，方便转动旋拧帽45过程中不产生打滑。
[0021]工作原理：本技术提供了一种激光切割机电机座位置微调装置，在切割机传动电机33与传动导轨2之间偏移时，通过转动旋拧帽45，旋拧帽45带动调节螺栓44转动，调节螺栓44转动过程推动调节滑块43前进，当调节滑块43的顶紧部432顶紧电机底座32到合适的位置后，旋转翻转卡块435，翻转卡块435扣进对应的卡槽321，进行位置锁死，防止调节螺栓44退丝，从而完成整个调节。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割机电机座位置微调装置，包括切割机床身(1)，所述切割机床身(1)两侧分别设置有一组传动导轨(2)，两组所述传动导轨(2)上均设置有一个传动装置(3)，所述传动装置(3)包括传动滑块(31)，所述传动滑块(31)顶部通过螺栓连接有电机底座(32)，所述电机底座(32)顶部设置有传动电机(33)，其特征在于：位于所述传动滑块(31)顶部所述电机底座(32)一侧设置有微调装置(4)，所述微调装置(4)包括上表面开口的镂空形调节底座(41)，所述调节底座(41)内腔两端均设置有一个调节导轨(42)，两个所述调节导轨(42)之间设置有调节滑块(43)，所述调节滑块(43)包括调节部(431)、顶紧部(432)与卡紧部(433)，所述调节部(431)上设置有调节螺栓(44)，所述调节螺栓(44)贯穿所述调节底座(41)一端设置有旋拧帽(45)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢杰，牛伟，
申请(专利权)人：江苏合亿激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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