一种用于爆破制浆的高压蒸煮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于爆破制浆的高压蒸煮装置，涉及纸浆生产技术领域，包括高压蒸箱，所述高压蒸箱的内壁顶端固定连接有两个对称设置的增压筒，所述高压蒸箱的内顶部设置有进气箱，本实用新型专利技术的有益效果是：电动伸缩杆收缩，使得封盖封堵通气管远离进气箱的一端，通气管与进气箱相通，由于两个传动轮均与传动链条传动连接，两个转杆同时转动，利用涡轮扇叶在增压筒内转动抽动进气箱内的空气，并将抽动的气体通过连接管倒入高压蒸箱内壁底端连接的排气管中，排气管通过多个排气孔在高压蒸箱的底部排气，通过排出的气体搅动高压蒸箱内部的原料，使得原料在高压蒸煮的过程中受热均匀，避免蒸煮的时间长，避免影响制取纸浆的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于爆破制浆的高压蒸煮装置


[0001]本技术涉及纸浆生产领域，具体是一种用于爆破制浆的高压蒸煮装置。

技术介绍

[0002]爆破制浆是一种物理方式制取纸浆的方法，利用瞬间突然降价的爆炸力，获取原料分散而成的纤维，其工艺过程中将原料进行化学预浸后，利用高压蒸煮装置对其进行高压蒸煮，使得原料纤维分散，目前，现有技术中原料在蒸煮过程中，受热不均匀，蒸煮的时间长，影响制取纸浆的效率，因此本技术提出一种用于爆破制浆的高压蒸煮装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于爆破制浆的高压蒸煮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于爆破制浆的高压蒸煮装置，包括高压蒸箱，所述高压蒸箱的内壁顶端固定连接有两个对称设置的增压筒，所述高压蒸箱的内顶部设置有进气箱，所述进气箱的外侧壁固定连通有两个对称设置的通气管，两个所述通气管的外侧壁均固定连通有进气弯管，所述通气管均位于高压蒸箱的外部，两个所述进气弯管分别与两个增压筒顶端外侧壁固定连通，所述高压蒸箱的上方设置有换气机构，所述换气机构位于两个通气管的内部，两个所述增压筒之间设置有增压机构，所述高压蒸箱的内壁底端固定连接有排气机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述换气机构包括连接杆，所述连接杆设置有两个，两个所述连接杆相互靠近的一端分别贯穿两个通气管，两个所述连接杆相互靠近的一端均固定连接有堵板，两个所述堵板均位于进气箱的内部，两个所述堵板相互远离的一端均固定连接有封盖，两个所述封盖均位于通气管的外部，两个所述封盖的顶部之间共同固定连接有电动伸缩杆，所述连接杆位于通气管内部的杆壁上均套设有一号套环和二号套环，所述二号套环均位于两个一号套环之间，所述连接杆的外侧壁上均套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与一号套环和二号套环固定连接，所述二号套环的外侧壁均固定连接在通气管的内侧壁上，所述一号套环的内侧壁均固定套接在连接杆的外侧壁上。
[0007]作为本技术再进一步的方案：两个所述封盖相互靠近的一侧均设置凹槽，两个所述凹槽的形状均与通气管的端口契合。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述增压机构包括转杆、传动轮、传动链条、电机和涡轮扇叶，所述转杆、传动轮和涡轮扇叶均设置有两个，两个所述转杆的底端分别与两个增压筒的内壁底端转动连接，所述转杆的顶端均延伸至高压蒸箱的上方，两个所述传动轮分别固定套接在两个转杆底端的外侧壁上，两个所述传动轮均与传动链条传动连接，所述电机的输出端与转杆固定连接，所述电机设置在高压蒸箱的上方，两个所述涡轮扇叶均固定套接在转杆位于增压筒的外侧壁上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述电机的底部固定连接有支撑架，所述支撑
架呈L型结构设置，所述支撑架的底端固定连接在高压蒸箱的上表面。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述排气机构包括排气管，所述排气管设置有两个，两个所述排气管均固定连接在高压蒸箱的内壁底端，两个所述排气管均通过两个连接管与增压筒的底端外侧壁相连通，两个所述排气管的外侧壁上均开设有多个均匀分布的排气孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置增压机构、换气机构和排气机构，电动伸缩杆收缩，带动两个封盖向相互靠近的方向移动，使得封盖封堵通气管远离进气箱的一端，通气管与进气箱相通，由于两个传动轮均与传动链条传动连接，两个转杆同时转动，利用涡轮扇叶在增压筒内转动抽动进气箱内的空气，并将抽动的气体通过连接管倒入高压蒸箱内壁底端连接的排气管中，排气管通过多个排气孔在高压蒸箱的底部排气，通过排出的气体搅动高压蒸箱内部的原料，使得原料在高压蒸煮的过程中受热均匀，避免蒸煮的时间长，避免影响制取纸浆的效率；
[0013]2、在对高压蒸箱内部的原料进行高压蒸煮初期阶段，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端伸展，使得堵板封堵通气管位于进气箱内部的端口，涡轮扇叶在增压筒内转动时，抽动高压蒸箱外部的空气，并通过连接管、排气管和排气孔排出，能够加快提高高压蒸箱内部的气压，缩短蒸煮的时间，提高制取纸浆的效率。
附图说明
[0014]图1为一种用于爆破制浆的高压蒸煮装置的外部结构示意图；
[0015]图2为一种用于爆破制浆的高压蒸煮装置的内部结构示意图；
[0016]图3为图2中A部分的放大示意图；
[0017]图4为一种用于爆破制浆的高压蒸煮装置中封盖和通气管的立体示意图。
[0018]图中：1、高压蒸箱；2、增压筒；3、进气弯管；4、通气管；5、进气箱；6、增压机构；61、转杆；62、传动轮；63、传动链条；64、电机；65、涡轮扇叶；66、支撑架；7、换气机构；71、连接杆；72、堵板；73、封盖；74、复位弹簧；75、一号套环；76、二号套环；77、电动伸缩杆；8、排气机构；81、连接管；82、排气管；83、排气孔。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于爆破制浆的高压蒸煮装置，包括高压蒸箱1，高压蒸箱1的内壁顶端固定连接有两个对称设置的增压筒2，高压蒸箱1的内顶部设置有进气箱5，进气箱5的外侧壁固定连通有两个对称设置的通气管4，两个通气管4的外侧壁均固定连通有进气弯管3，通气管4均位于高压蒸箱1的外部，两个进气弯管3分别与两个增压筒2顶端外侧壁固定连通，高压蒸箱1的上方设置有换气机构7，换气机构7位于两个通气管4的内部，两个增压筒2之间设置有增压机构6，高压蒸箱1的内壁底端固定连接有排气机构8。
[0020]其中，换气机构7包括连接杆71，连接杆71设置有两个，两个连接杆71相互靠近的一端分别贯穿两个通气管4，两个连接杆71相互靠近的一端均固定连接有堵板72，两个堵板72均位于进气箱5的内部，两个堵板72相互远离的一端均固定连接有封盖73，两个封盖73均
位于通气管4的外部，两个封盖73的顶部之间共同固定连接有电动伸缩杆77，连接杆71位于通气管4内部的杆壁上均套设有一号套环75和二号套环76，二号套环76均位于两个一号套环75之间，连接杆71的外侧壁上均套设有复位弹簧74，复位弹簧74的两端分别与一号套环75和二号套环76固定连接，二号套环76的外侧壁均固定连接在通气管4的内侧壁上，一号套环75的内侧壁均固定套接在连接杆71的外侧壁上。
[0021]其中，两个封盖73相互靠近的一侧均设置凹槽，两个凹槽的形状均与通气管4的端口契合。
[0022]其中，增压机构6包括转杆61、传动轮62、传动链条63、电机64和涡轮扇叶65，转杆61、传动轮62和涡轮扇叶65均设置有两个，两个转杆61的底端分别与两个增压筒2的内壁底端转动连接，转杆61的顶端均延伸至高压蒸箱1的上方，两个传动轮62分别固定套接在两个转杆61底端的外侧壁上，两个传动轮62均与传动链条63传动连接，电机64的输出端与转杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于爆破制浆的高压蒸煮装置，包括高压蒸箱（1），其特征在于，所述高压蒸箱（1）的内壁顶端固定连接有两个对称设置的增压筒（2），所述高压蒸箱（1）的内顶部设置有进气箱（5），所述进气箱（5）的外侧壁固定连通有两个对称设置的通气管（4），两个所述通气管（4）的外侧壁均固定连通有进气弯管（3），所述通气管（4）均位于高压蒸箱（1）的外部，两个所述进气弯管（3）分别与两个增压筒（2）顶端外侧壁固定连通，所述高压蒸箱（1）的上方设置有换气机构（7），所述换气机构（7）位于两个通气管（4）的内部，两个所述增压筒（2）之间设置有增压机构（6），所述高压蒸箱（1）的内壁底端固定连接有排气机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于爆破制浆的高压蒸煮装置，其特征在于，所述换气机构（7）包括连接杆（71），所述连接杆（71）设置有两个，两个所述连接杆（71）相互靠近的一端分别贯穿两个通气管（4），两个所述连接杆（71）相互靠近的一端均固定连接有堵板（72），两个所述堵板（72）均位于进气箱（5）的内部，两个所述堵板（72）相互远离的一端均固定连接有封盖（73），两个所述封盖（73）均位于通气管（4）的外部，两个所述封盖（73）的顶部之间共同固定连接有电动伸缩杆（77），所述连接杆（71）位于通气管（4）内部的杆壁上均套设有一号套环（75）和二号套环（76），所述二号套环（76）均位于两个一号套环（75）之间，所述连接杆（71）的外侧壁上均套设有复位弹簧（74），所述复位弹簧（74）的两端分别与一号套环（75）和二号套环（76）固定连接，所述二号套环（76）的外侧壁均固定连接在通气管（4）的内侧壁上，所述一号套环...

【专利技术属性】
技术研发人员：马新功，曹光春，顾根峰，魏福康，武长安，万乔，马明蔚，张萌，闫成宝，巩莉，刘道广，徐世利，
申请(专利权)人：山东泉水环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：