一种服装加工用折叠打包设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装加工用折叠打包设备，本实用新型专利技术涉及衣服折叠打包技术领域。包括加工架，所述加工架底部和顶部分别固定安装有第一输送带和第二输送带，所述加工架的一侧固定安装有转运按压组件，所述第二输送带的顶部一端固定安装有折叠组件，所以可实现对服装的自动折叠，和人工手动折叠方式相比，更加的省时省力，且加快了折叠的速度，保障了加工的效率，进而提高了使用的便捷性和实用性，另外，整体结构简单，易操作，呈现折叠打包输送一体化，加工过程中则不再需人工来回跑动搬运，从而降低了体力消耗，减少了劳动力成本，同时在折叠时，还可保障衣服的平整性，从而解决了再次熨烫的问题。决了再次熨烫的问题。决了再次熨烫的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用折叠打包设备


[0001]本技术涉及衣服折叠打包
，具体为一种服装加工用折叠打包设备。

技术介绍

[0002]服装在生产加工后，为了保障衣服的美观性，需要对其进行折叠打包，而传统的服装厂则是依靠人工手动折叠，不仅费事费力，降低打包效率，而且折叠后的衣服不平整，堆积在一起易产生褶皱，从而导致投入市场前需再次进行熨烫，进而增加了投入成本，为此，本领域的工作人员提出了一种服装加工用折叠打包设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种服装加工用折叠打包设备，解决了传统的服装厂依靠人工手动折叠，不仅费事费力，降低打包效率，而且折叠后的衣服不平整，堆积在一起易产生褶皱，从而导致投入市场前需再次进行熨烫，进而增加了投入成本的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种服装加工用折叠打包设备，包括加工架，所述加工架底部和顶部分别固定安装有第一输送带和第二输送带，所述加工架的一侧固定安装有转运按压组件，所述第二输送带的顶部一端固定安装有折叠组件；
[0005]所述折叠组件包括两个相对称的支柱和一个第一电机，两个所述支柱的内部共同观察有支撑座，所述支撑座的顶部中间固定安装有第一折叠板，所述第一折叠板的两侧分别铰接有第二折叠板和第三折叠板，所述第一折叠板的前侧且位于第二折叠板和第三折叠板之间铰接有第四折叠板，所述支撑座的上端且位于第二折叠板、第三折叠板和第四折叠板的底部分别固定安装有第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆；
[0006]所述转运按压组件包括支撑架和第二电机，所述支撑架的内部一侧分别固定安装有两个相对称的支座，两个所述支座的内部共同贯穿有丝杆，所述丝杆的外部自上而下分别套接有丝筒和第二皮带轮，所述丝筒的一侧固定安装有第三输送带，所述第二电机的动力驱动端套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮形成转动连接结构。
[0007]优选的，所述支撑架的前侧固定安装有控制箱，所述第二电机固定安装在控制箱的底部。
[0008]优选的，所述支撑座的一端延伸至支柱的外部，且套接有从动齿轮，所述第一电机的动力驱动端套接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述支撑架的内部一侧且位于丝杆的两侧分别固定安装有两个相对称的滑柱，所述滑柱的外部套接有滑座，所述丝筒和滑座的一侧共同固定安装有支板，所述支板的一侧固定安装有托架，所述第三输送带位于托架的上端。
[0010]优选的，所述支撑架的顶部固定安装有第四液压杆，所述第四液压杆的伸缩端固定安装有按压板，所述按压板位于第三输送带的正上方。
[0011]优选的，所述第三输送带上升至最大高度时与第二输送带相齐平，下降至最低高度时与第一输送带相齐平。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种服装加工用折叠打包设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种服装加工用折叠打包设备，通过在支撑座的顶部中间固定安装有第一折叠板，第一折叠板的两侧分别铰接有第二折叠板和第三折叠板，第一折叠板的前侧且位于第二折叠板和第三折叠板之间铰接有第四折叠板，支撑座的上端且位于第二折叠板、第三折叠板和第四折叠板的底部分别固定安装有第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆，所以可实现对服装的自动折叠，和人工手动折叠方式相比，更加的省时省力，且加快了折叠的速度，保障了加工的效率，进而提高了使用的便捷性和实用性。
[0015]2、一种服装加工用折叠打包设备，通过在加工架底部和顶部分别固定安装有第一输送带和第二输送带，加工架的一侧固定安装有转运按压组件，第二输送带的顶部一端固定安装有折叠组件，第三输送带上升至最大高度时与第二输送带相齐平，下降至最低高度时与第一输送带相齐平，整体结构简单易操作，呈现折叠打包输送一体化，加工过程中则不再需人工来回跑动搬运，从而降低了体力消耗，减少了劳动力成本，同时在折叠时，还可保障衣服的平整性，从而解决了再次熨烫的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构右视图；
[0018]图3为本技术折叠组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术转运按压组件的结构示意图；
[0020]图5为图4中A的放大图；
[0021]图6为本技术转运按压组件的的结构右视图。
[0022]图中：1、加工架；2、第一输送带；3、第二输送带；4、转运按压组件；41、支撑架；42、支座；43、丝杆；44、滑柱；45、丝筒；46、滑座；47、支板；48、托架；49、第三输送带；410、第四液压杆；411、按压板；412、第二电机；413、第一皮带轮；414、第二皮带轮；415、皮带；5、折叠组件；51、支柱；52、第一电机；53、支撑座；54、第一折叠板；55、第二折叠板；56、第三折叠板；57、第四折叠板；58、第一液压杆；59、第二液压杆；510、第三液压杆；511、从动齿轮；512、主动齿轮；6、控制箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种服装加工用折叠打包设备，包括加工架1，加工架1底部和顶部分别固定安装有第一输送带2和第二输送带3，加工架1的一
侧固定安装有转运按压组件4，第二输送带3的顶部一端固定安装有折叠组件5；
[0025]请参阅图3，折叠组件5包括两个相对称的支柱51和一个第一电机52，两个支柱51的内部共同观察有支撑座53，支撑座53的一端延伸至支柱51的外部，且套接有从动齿轮511，第一电机52的动力驱动端套接有主动齿轮512，主动齿轮512和从动齿轮511相啮合，支撑座53的顶部中间固定安装有第一折叠板54，第一折叠板54的两侧分别铰接有第二折叠板55和第三折叠板56，第一折叠板54的前侧且位于第二折叠板55和第三折叠板56之间铰接有第四折叠板57，支撑座53的上端且位于第二折叠板55、第三折叠板56和第四折叠板57的底部分别固定安装有第一液压杆58、第二液压杆59和第三液压杆510；
[0026]请参阅图4
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6，转运按压组件4包括支撑架41和第二电机412，支撑架41的前侧固定安装有控制箱6，第二电机412固定安装在控制箱6的底部，支撑架41的内部一侧分别固定安装有两个相对称的支座42，两个支座42的内部共同贯穿有丝杆43，支撑架41的内部一侧且位于丝杆43的两侧分别固定安装有两个相对称的滑柱44，滑柱44的外部套接有滑座46，丝筒45和滑座46的一侧共同固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用折叠打包设备，包括加工架(1)，其特征在于，所述加工架(1)底部和顶部分别固定安装有第一输送带(2)和第二输送带(3)，所述加工架(1)的一侧固定安装有转运按压组件(4)，所述第二输送带(3)的顶部一端固定安装有折叠组件(5)；所述折叠组件(5)包括两个相对称的支柱(51)和一个第一电机(52)，两个所述支柱(51)的内部共同观察有支撑座(53)，所述支撑座(53)的顶部中间固定安装有第一折叠板(54)，所述第一折叠板(54)的两侧分别铰接有第二折叠板(55)和第三折叠板(56)，所述第一折叠板(54)的前侧且位于第二折叠板(55)和第三折叠板(56)之间铰接有第四折叠板(57)，所述支撑座(53)的上端且位于第二折叠板(55)、第三折叠板(56)和第四折叠板(57)的底部分别固定安装有第一液压杆(58)、第二液压杆(59)和第三液压杆(510)；所述转运按压组件(4)包括支撑架(41)和第二电机(412)，所述支撑架(41)的内部一侧分别固定安装有两个相对称的支座(42)，两个所述支座(42)的内部共同贯穿有丝杆(43)，所述丝杆(43)的外部自上而下分别套接有丝筒(45)和第二皮带轮(414)，所述丝筒(45)的一侧固定安装有第三输送带(49)，所述第二电机(412)的动力驱动端套接有第一皮带轮(413)，所述第一皮带轮(413)通过皮带(415)与第二皮带轮(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛芳芳，
申请(专利权)人：上海际名服装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：