一种自动清洗式绞肉机制造技术

本实用新型专利技术公开了绞肉机技术领域的一种自动清洗式绞肉机，包括机体、机盖、驱动机构、刷洗机构、绞肉机构和防护机构，机体内壁底部中心位置固定连接有限位杆，机体顶部螺纹连接有机盖，机盖顶部中心位置竖直设有通孔，机盖下表面中心设有容纳槽，通孔底端连通容纳槽顶部中心位置，所述驱动机构包括电机、转杆、转盘和驱动连接杆，所述机盖顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆底端竖直贯穿通孔并且延伸到容纳槽内部，本实用新型专利技术设有的驱动机构不仅可驱动绞肉机构在机体内部完成绞肉作业，还可驱动刷洗机构在机体内部进行自动清洗作业，相对于现有技术，本实用新型专利技术无需手动清洗，操作简单，使用更加便捷。使用更加便捷。使用更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洗式绞肉机


[0001]本技术涉及绞肉机
，具体为一种自动清洗式绞肉机。

技术介绍

[0002]绞肉机一般为电动模式，使用家用220V电源，越来越多的家庭开始使用这款产品，使绞肉机成为厨房的家用电器新宠。绞肉机受到欢迎的原因是因为其不仅可以用来搅碎肉类，还可以用来搅碎花生、葱、蒜、香料等食物，这样绞肉机就成为食物的料理机，所以也被称为食物料理机。
[0003]现有的绞肉机在清洗时仍需手洗，需要先准备好干净的牙刷、试管刷等辅助用品，再将机器卸开，将机腔内的肉沫肉块清理出来，再将机器泡到含有洗洁精的温水中，用牙刷等将所有机件一一清洗干净，再用自来水冲洗两遍，所以现有的绞肉机清洗操作较为繁琐，仍不能很好的方便人们的使用。因此需要研发一种自动清洗式绞肉机很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动清洗式绞肉机，通过设有的机体、机盖、驱动机构、刷洗机构和绞肉机构的的配合使用，使得本技术设有的驱动机构驱动绞肉机构在机体内部完成绞肉作业后，还可驱动刷洗机构在机体内部进行自动清洗作业，所以相对于现有技术中的绞肉机，本技术无需手动清洗，操作简单，使用更加便捷，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的绞肉机仍需手洗，清洗操作较为繁琐，不能很好的方便人们的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动清洗式绞肉机，包括机体、机盖、驱动机构、刷洗机构、绞肉机构和防护机构，机体内壁底部中心位置固定连接有限位杆，机体顶部螺纹连接有机盖，机盖顶部中心位置竖直设有通孔，机盖下表面中心设有容纳槽，通孔底端连通容纳槽顶部中心位置，所述驱动机构包括电机、转杆、转盘和驱动连接杆，所述机盖顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆底端竖直贯穿通孔并且延伸到容纳槽内部，所述转杆底端固定连接有转盘，所述转盘盘体位于容纳槽内部并且转盘下表面呈圆形阵列焊接有驱动连接杆，所述驱动连接杆数量为四个；
[0006]所述刷洗机构包括辊筒a、限位孔a、驱动连接槽a和刷毛，所述辊筒a中心位置竖直设有限位孔a，所述限位杆杆体可插入限位孔a内部，所述限位孔a内壁呈圆形阵列设有驱动连接槽a，所述驱动连接槽a数量为四个，所述驱动连接杆杆体可插入相对应的驱动连接槽a内部，所述辊筒a侧壁和底部均匀设有刷毛，所述刷毛外端与机体内壁相贴合。
[0007]优选的，所述绞肉机构包括辊筒b、限位孔b、驱动连接槽b和刀片，所述辊筒b中心位置竖直设有限位孔b，所述限位杆可插入限位孔b内部。
[0008]优选的，所述限位孔b内壁呈圆形阵列设有驱动连接槽b，所述驱动连接槽b数量为四个，驱动连接杆杆体可插入相对应的驱动连接槽b。
[0009]优选的，所述辊筒b侧壁固定连接有刀片，所述刀片为不锈钢材质。
[0010]优选的，所述防护机构包括防护套和散热孔，所述机盖顶部中心位置还固定连接有防护套。
[0011]优选的，所述防护套顶部竖直设有多个散热孔，电机位于防护套内部。
[0012]优选的，所述防护套为橡胶材质，每个散热孔内部均嵌有滤网。
[0013]优选的，所述机体为透明玻璃材质，机体容量为一升。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设有的机体、机盖、驱动机构、刷洗机构和绞肉机构的的配合使用，使得本技术设有的驱动机构驱动绞肉机构在机体内部完成绞肉作业后，即需要对机体内部进行清洗作业时，使用人员只需将机盖拆掉，然后将含有洗洁精的温水倒入机体中，再将绞肉机构更换成刷洗机构即可，使得本技术设有的驱动机构驱动刷洗机构在机体内部进行自动清洗作业，所以相对于现有技术中的绞肉机，本技术无需手动清洗，操作简单，使用更加便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的驱动机构驱动刷洗机构的结构剖视图；
[0016]图2为本技术的驱动机构驱动刷洗机构的结构主视图；
[0017]图3为本技术的刷洗机构的三维结构示意图；
[0018]图4为本技术的驱动机构驱动绞肉机构的结构剖视图；
[0019]图5为本技术的驱动机构驱动绞肉机构的结构主视图；
[0020]图6为本技术的绞肉机构的三维结构示意图。
[0021]图中：1、机体；1
‑
1、限位杆；2、机盖；2
‑
1、通孔；2
‑
2、容纳槽；2
‑
3、防护套；2
‑3‑
1、散热孔；2
‑3‑
2、滤网；3、电机；3
‑
1、转杆；4、转盘；4
‑
1、驱动连接杆；5、辊筒a；5
‑
1、限位孔a；5
‑1‑
1、驱动连接槽a；5
‑
2、刷毛；6、辊筒b；6
‑
1、限位孔b；6
‑1‑
1、驱动连接槽b；6
‑
2、刀片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供如下技术方案：请参阅图1
‑
6，一种自动清洗式绞肉机，包括机体1、机盖2、驱动机构、刷洗机构、绞肉机构和防护机构，机体1为透明玻璃材质，机体1容量为一升，为现有技术，使用人员可将所需肉类放置在机体1内部，可方便使用人员观察肉类被绞程度，机体1内壁底部中心位置固定连接有限位杆1
‑
1，机体1顶部螺纹连接有机盖2，所以机体1与机盖2可拆装，机盖2顶部中心位置竖直设有通孔2
‑
1，机盖2下表面中心设有容纳槽2
‑
2，通孔2
‑
1底端连通容纳槽2
‑
2顶部中心位置，驱动机构包括电机3、转杆3
‑
1、转盘4和驱动连接杆4
‑
1，机盖2顶部固定连接有电机3，电机3输出端固定连接有转杆3
‑
1，转杆3
‑
1底端竖直贯穿通孔2
‑
1并且延伸到容纳槽2
‑
2内部，转杆3
‑
1底端固定连接有转盘4，所以电机3可通过转杆3
‑
1带动转盘4转动，转盘4盘体位于容纳槽2
‑
2内部并且转盘4下表面呈圆形阵列焊接有驱动连接杆4
‑
1，驱动连接杆4
‑
1数量为四个，所以当电机3带动转盘4转动时也可带动四个驱动连接杆4
‑
1转动；
[0024]刷洗机构包括辊筒a5、限位孔a5
‑
1、驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清洗式绞肉机，包括机体(1)、机盖(2)、驱动机构、刷洗机构、绞肉机构和防护机构，机体(1)内壁底部中心位置固定连接有限位杆(1
‑
1)，机体(1)顶部螺纹连接有机盖(2)，机盖(2)顶部中心位置竖直设有通孔(2
‑
1)，机盖(2)下表面中心设有容纳槽(2
‑
2)，通孔(2
‑
1)底端连通容纳槽(2
‑
2)顶部中心位置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(3)、转杆(3
‑
1)、转盘(4)和驱动连接杆(4
‑
1)，所述机盖(2)顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有转杆(3
‑
1)，所述转杆(3
‑
1)底端竖直贯穿通孔(2
‑
1)并且延伸到容纳槽(2
‑
2)内部，所述转杆(3
‑
1)底端固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)盘体位于容纳槽(2
‑
2)内部并且转盘(4)下表面呈圆形阵列焊接有驱动连接杆(4
‑
1)，所述驱动连接杆(4
‑
1)数量为四个；所述刷洗机构包括辊筒a(5)、限位孔a(5
‑
1)、驱动连接槽a(5
‑1‑
1)和刷毛(5
‑
2)，所述辊筒a(5)中心位置竖直设有限位孔a(5
‑
1)，所述限位杆(1
‑
1)杆体可插入限位孔a(5
‑
1)内部，所述限位孔a(5
‑
1)内壁呈圆形阵列设有驱动连接槽a(5
‑1‑
1)，所述驱动连接槽a(5
‑1‑
1)数量为四个，所述驱动连接杆(4
‑
1)杆体可插入相对应的驱动连接槽a(5
‑1‑
1)内部，所述辊筒a(5)侧壁和底部均匀设有刷毛(5
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖文军，
申请(专利权)人：山东华食佳食品有限公司，
类型：新型
国别省市：