一种螺旋钻铰刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋钻铰刀，其技术方案是：包括钻柄，所述钻柄一侧固定开设有五边形卡槽，所述钻柄一侧设有固定机构，所述钻柄一侧设有五边形卡块，所述五边形卡块一侧固定设有连接柱，所述连接柱外侧设有固定组件，所述连接柱一侧固定连接有连接柱；所述固定机构包括支撑环，所述支撑环固定设于钻柄一侧，所述支撑环外侧开设有四个移动槽，所述移动槽呈圆周状均匀分布，四个所述移动槽内侧均设有固定钢珠，所述固定钢珠与移动槽侧壁相接触，本实用新型专利技术的有益效果是：钻头本体安装和拆卸起来更加的方便快捷，不需要拆卸设备，同时提高扩孔修孔的加工效率，同时节省螺旋钻铰刀的成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋钻铰刀


[0001]本技术涉及精密机械加工领域，具体涉及一种螺旋钻铰刀。

技术介绍

[0002]铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔，铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头，可以手动操作或安装在钻床上工，铰刀用于铰削工件上已钻削(或扩孔)加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小，用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用，用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀，比较少用，按使用情况来看有手用铰刀和机用铰刀，机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀，手用的则是直柄型的。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的螺旋钻铰刀由钻柄和钻头组成，在长时间的使用过程中，钻头会有不同程度的磨损或是断裂，导致更换新的螺旋钻铰刀时需要连同钻柄一同换掉，非常的浪费材料，使螺旋钻铰刀的成本提高，同时在扩孔和修孔时，可直接更换钻头，不需要拆卸设备，方便安装和拆卸。
[0004]因此，专利技术一种螺旋钻铰刀很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种螺旋钻铰刀，通过固定机构，以解决更换新的螺旋钻铰刀时需要连同钻柄一同换掉，非常的浪费材料，使螺旋钻铰刀的成本提高，同时在扩孔和修孔时，可直接更换钻头，不需要拆卸设备，方便安装和拆卸的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋钻铰刀，包括钻柄，所述钻柄一侧固定开设有五边形卡槽，所述钻柄一侧设有固定机构，所述钻柄一侧设有五边形卡块，所述五边形卡块一侧固定设有连接柱，所述连接柱外侧设有固定组件；
[0007]所述固定机构包括支撑环，所述支撑环固定设于钻柄一侧，所述支撑环外侧开设有四个移动槽，所述移动槽呈圆周状均匀分布，四个所述移动槽内侧均设有固定钢珠，所述固定钢珠与移动槽侧壁相接触。
[0008]优选的，所述钻柄外侧套设有螺套，所述螺套顶部与钻柄侧壁通过螺纹连接，所述螺套底部与支撑环侧壁通过螺纹连接。
[0009]优选的，所述螺套内侧设有第一滑动槽，所述第一滑动槽一侧设有斜边槽，所述斜边槽一侧设有第二滑动槽，所述斜边槽和第二滑动槽均设于螺套内部侧壁。
[0010]优选的，所述五边形卡块一端贯穿支撑环并延伸入五边形卡槽内部，所述五边形卡槽与五边形卡块相扣合。
[0011]优选的，所述钻柄一侧开设有第一螺纹孔，所述五边形卡块一侧开设有第二螺纹块，所述钻柄与五边形卡块通过螺栓固定。
[0012]优选的，所述固定组件包括环形固定槽，所述环形固定槽开设于连接柱外侧，所述
环形固定槽与固定钢珠相契合。
[0013]优选的，所述固定组件包括四个球形槽，四个所述球形槽均开设于连接柱外侧，所述球形槽呈圆周状均匀分布，所述球形槽与固定钢珠相契合。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过螺套转动并向上移动，使与第一滑动槽接触的固定钢珠缓缓移动，螺套向上移动的过程中，第一滑动槽、斜边槽和第二滑动槽依次与固定钢珠接触，使斜边槽和第二滑动槽推动固定钢珠在移动槽内滑动，直至固定钢珠进入连接柱外侧的环形固定槽内，并使固定钢珠将连接柱固定，钻头本体安装和拆卸起来更加的方便快捷，不需要拆卸设备，同时提高扩孔修孔的加工效率，同时节省螺旋钻铰刀的成本，更换时不需要连同钻柄一同换掉、减少材料的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的钻头本体立体图；
[0018]图3为本技术提供的钻柄立体图；
[0019]图4为本技术提供的钻柄剖视图；
[0020]图5为本技术提供的螺套剖视图；
[0021]图6为本技术提供的支撑环剖视图；
[0022]图7为本技术提供的实施列2结构示意图。
[0023]图中：1钻柄、2螺套、3支撑环、4五边形卡块、5连接柱、6钻头本体、7环形固定槽、8五边形卡槽、9第一滑动槽、10斜边槽、11第二滑动槽、12固定钢珠、13移动槽、14球形槽。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例1：
[0026]参照附图1
‑
6，本技术提供的一种螺旋钻铰刀，包括钻柄1，所述钻柄1一侧固定开设有五边形卡槽8，所述钻柄1一侧设有固定机构，所述钻柄1一侧设有五边形卡块4，所述五边形卡块4一侧固定设有连接柱5，所述连接柱5外侧设有固定组件；
[0027]所述固定机构包括支撑环3，所述支撑环3固定设于钻柄1一侧，所述支撑环3外侧开设有四个移动槽13，所述移动槽13呈圆周状均匀分布，四个所述移动槽13内侧均设有固定钢珠12，所述固定钢珠12与移动槽13侧壁相接触，五边形卡槽8和五边形卡块4组合使用具有固定作用，支撑环3具有支撑作用，移动槽13方便固定钢珠12滑动，固定钢珠12具有支撑固定作用。
[0028]进一步地，所述钻柄1外侧套设有螺套2，所述螺套2顶部与钻柄1侧壁通过螺纹连接，所述螺套2底部与支撑环3侧壁通过螺纹连接，螺套2具有推动固定钢珠12作用。
[0029]进一步地，所述螺套2内侧设有第一滑动槽9，所述第一滑动槽9一侧设有斜边槽10，所述斜边槽10一侧设有第二滑动槽11，所述斜边槽10和第二滑动槽11均设于螺套2内部侧壁，第一滑动槽9、斜边槽10和第二滑动槽11方便固定钢珠12滑动。
[0030]进一步地，所述五边形卡块4一端贯穿支撑环3并延伸入五边形卡槽8内部，所述五边形卡槽8与五边形卡块4相扣合。
[0031]进一步地，所述钻柄1一侧开设有第一螺纹孔，所述五边形卡块4一侧开设有第二螺纹块，所述钻柄1与五边形卡块4通过螺栓固定。
[0032]进一步地，所述固定组件包括环形固定槽7，所述环形固定槽7开设于连接柱5外侧，所述环形固定槽7与固定钢珠12相契合，环形固定槽7与固定钢珠12组合使用具有固定钻头本体6作用。
[0033]本技术的使用过程如下：在使用本技术时，将五边形卡块4插入钻柄1内的五边形卡槽8中并卡住，同时通过螺栓旋入第一螺纹孔和第二螺纹孔，使螺栓将其固定，固定完成后转动螺套2，螺套2转动并向上移动，使与第一滑动槽9接触的固定钢珠12缓缓移动，螺套2向上移动的过程中，第一滑动槽9、斜边槽10和第二滑动槽11依次与固定钢珠12接触，使斜边槽10和第二滑动槽11推动固定钢珠12在移动槽13内滑动，直至固定钢珠12进入连接柱5外侧的环形固定槽7内，并使固定钢珠12将连接柱5固定，固定完成后，便可通过设备固定钻柄1并开始加工孔，当钻柄1断裂磨损或是需要更换钻头本体6时，可转动螺套2向下移动，螺套2向下移动后，使螺套2内侧的第一滑动槽9与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋钻铰刀，包括钻柄(1)，其特征在于：所述钻柄(1)一侧固定开设有五边形卡槽(8)，所述钻柄(1)一侧设有固定机构，所述钻柄(1)一侧设有五边形卡块(4)，所述五边形卡块(4)一侧固定设有连接柱(5)，所述连接柱(5)外侧设有固定组件；所述固定机构包括支撑环(3)，所述支撑环(3)固定设于钻柄(1)一侧，所述支撑环(3)外侧开设有四个移动槽(13)，所述移动槽(13)呈圆周状均匀分布，四个所述移动槽(13)内侧均设有固定钢珠(12)，所述固定钢珠(12)与移动槽(13)侧壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种螺旋钻铰刀，其特征在于：所述钻柄(1)外侧套设有螺套(2)，所述螺套(2)顶部与钻柄(1)侧壁通过螺纹连接，所述螺套(2)底部与支撑环(3)侧壁通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种螺旋钻铰刀，其特征在于：螺套(2)内侧设有第一滑动槽(9)，所述第一滑动槽(9)一侧设有斜边槽(10)，所述斜边槽(10)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑨，
申请(专利权)人：武汉阿诺精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：