一种胶囊药剂用胶囊填充机制造技术

本实用新型专利技术涉及胶囊药剂生产技术领域，提出了一种胶囊药剂用胶囊填充机，其便于预先对进入粉末箱内的药粉进行加热烘干，从而能够减少粉末箱内的药粉板结，进而减少对后续填粉工序的影响，包括粉末箱，粉末箱的顶端通过烘干管连通有置粉斗，烘干管的侧壁上滑动设置有两个进料板和两个电加热板，位于不同侧的进料板和电加热板通过连接板连接，粉末箱的顶端安装有两个控制缸，两个控制缸的输出端分别与两个连接板连接，粉末箱内部弹性设置有过滤件，粉末箱外安装有振动电机和两个推动缸，振动电机通过传动杆与过滤件连接，两个推动缸的输出端均伸入至粉末箱的内部并且固定连接有推粉板，两个推粉板的底端均与过滤件的顶端接触。两个推粉板的底端均与过滤件的顶端接触。两个推粉板的底端均与过滤件的顶端接触。

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊药剂用胶囊填充机


[0001]本技术涉及胶囊药剂生产
，具体的，涉及一种胶囊药剂用胶囊填充机。

技术介绍

[0002]胶囊药剂在生产加工时经常需要使用到胶囊填充机，胶囊填充机是制药行业充填胶囊药品的经济实用型设备。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201921291137.1的技术专利公开了一种胶囊药剂用胶囊填充机，其大致描述为，包括机箱、填粉装置、送囊装置和填充转盘，填粉装置包括粉末箱、粉末漏斗、定量出粉机，出粉板和固定块，固定块的上方固定焊接定量出粉机，定量出粉机的下端安装带有出粉管的出粉板，粉末漏斗的下端安装在定量出粉机上，上端与粉末箱固定焊接，其在使用时，通过将填粉装置、送囊装置和填充转盘固定安装在机箱上端面，完成全自动式的胶囊填充，使得更加省时省力，生产效率更高；通过在推爪设置与空胶囊的囊帽相匹配的弧面，始终保证装入胶囊板内的空胶囊囊帽朝上，便于粉末的填充。
[0004]上述的现有技术方案虽然便于进行全自动式的胶囊填充，但是其填粉装置中的粉末箱，在遇到潮湿天气、药粉湿度较大等情况下药粉易在粉末箱中板结，从而易影响后续的填粉工序，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶囊药剂用胶囊填充机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术药粉易在粉末箱中板结，影响后续的填粉工序的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶囊药剂用胶囊填充机，包括填充机本体，填充机本体包括填粉装置，填粉装置包括粉末箱，粉末箱的底端通过粉末漏斗连通有定量出粉机，所述粉末箱的顶端通过烘干管连通有置粉斗，所述烘干管的侧壁上对称开设有两个进料口和两个加热口，并且两个进料口位于两个加热口的上方，两个进料口和两个加热口中分别滑动设置有两个进料板和两个电加热板，位于不同侧的进料板和电加热板通过连接板连接，粉末箱的顶端安装有两个活动轨迹相反的控制缸，并且两个控制缸的输出端均通过推动板分别与两个连接板固定连接，粉末箱的内部弹性设置有过滤件，粉末箱的外侧壁上安装有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端伸入至粉末箱的内部并且与过滤件连接，粉末箱的外侧壁上对称安装有两个推动缸，两个所述推动缸的输出端均伸入至粉末箱的内部并且固定连接有推粉板，两个推粉板的底端均与过滤件的顶端接触。
[0009]优选的，所述推动板的底端固定连接有滑块，所述粉末箱的顶端固定连接有两个与滑块匹配的滑轨，并且滑块与滑轨呈滑动配合。
[0010]进一步的，所述过滤件包括连接框，所述连接框的顶端与底端均安装有过滤网，并且连接框的外侧壁上通过多个弹簧与粉末箱的内侧壁连接。
[0011]再进一步的，所述置粉斗的顶端固定连接有安装框，并且安装框上铰接有盖板。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述两个推粉板的底端均设置有硅胶条，所述硅胶条的底端与两个过滤网中位于上侧的过滤网接触。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述盖板的顶端固定安装有把手。
[0014]在前述方案的基础上，所述盖板的侧壁设置有透明可视窗。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述滑块的截面为T型。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种胶囊药剂用胶囊填充机，具备以下有益效果：
[0018]1.本技术中，通过置粉斗，便于预先置入所需的药粉，通过两个活动轨迹相反的控制缸，便于通过两个推动板和两个连接板分别带动不同侧的进料板和电加热板移动调节位置，当两个进料板呈分离开启状态时，两个电加热板呈接触关闭状态，此时两个电加热板可对烘干管内两个电加热板上部的药粉进行加热烘干，当两个控制缸行进时带动两个进料板呈接触关闭状态，分隔两个进料板上下的药粉，同时两个电加热板呈分离开启状态，使已烘干的部分药粉向下落入粉末箱内，因此，该胶囊药剂用胶囊填充机便于预先对进入粉末箱内的药粉进行加热烘干，从而能够减少粉末箱内的药粉板结，进而减少对后续填粉工序的影响。
[0019]2.本技术中，通过振动电机和传动杆，能够带动粉末箱内弹性设置的过滤件弹性抖动，从而便于对粉末箱落入粉末漏斗内的药粉进行进一步分散，同时通过两个推动缸，便于通过两个推粉板对过滤件上的药粉进行往复式推动，辅助药粉经过滤件落下，因此，该胶囊药剂用胶囊填充机便于进一步提高填粉前药粉的均匀度，实用性较高。
附图说明
[0020]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0023]图4为本技术整体的立体结构示意图；
[0024]图5为本技术控制缸、进料板、电加热板和连接板等配合的立体结构示意图。
[0025]图中：1、粉末箱；2、粉末漏斗；3、定量出粉机；4、烘干管；5、置粉斗；6、进料板；7、电加热板；8、连接板；9、控制缸；10、推动板；11、过滤件；12、振动电机；13、传动杆；14、推动缸；15、推粉板；16、滑块；17、滑轨；18、连接框；19、过滤网；20、安装框；21、盖板；22、硅胶条；23、把手；24、透明可视窗。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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5，一种胶囊药剂用胶囊填充机，包括填充机本体，填充机本体包括填粉装置，填粉装置包括粉末箱1，粉末箱1的底端通过粉末漏斗2连通有定量出粉机3，粉末箱1的顶端通过烘干管4连通有置粉斗5，置粉斗5的顶端固定连接有安装框20，并且安装框20上铰接有盖板21，便于对置粉斗5的进粉口进行遮挡防护，盖板21的顶端固定安装有把手23，便于控制盖板21的开启与关闭，盖板21的侧壁设置有透明可视窗24，便于查看置粉斗5内的情况，烘干管4的侧壁上对称开设有两个进料口和两个加热口，并且两个进料口位于两个加热口的上方，两个进料口和两个加热口中分别滑动设置有两个进料板6和两个电加热板7，位于不同侧的进料板6和电加热板7通过连接板8连接，粉末箱1的顶端安装有两个活动轨迹相反的控制缸9，并且两个控制缸9的输出端均通过推动板10分别与两个连接板8固定连接，两个活动轨迹相反的控制缸9便于通过两个推动板10和两个连接板8分别带动不同侧的进料板6和电加热板7移动调节位置，当两个进料板6呈分离开启状态时，两个电加热板7呈接触关闭状态，此时两个电加热板7可对烘干管4内两个电加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶囊药剂用胶囊填充机，包括填充机本体，填充机本体包括填粉装置，填粉装置包括粉末箱(1)，粉末箱(1)的底端通过粉末漏斗(2)连通有定量出粉机(3)，其特征在于，所述粉末箱(1)的顶端通过烘干管(4)连通有置粉斗(5)，所述烘干管(4)的侧壁上对称开设有两个进料口和两个加热口，并且两个进料口位于两个加热口的上方，两个进料口和两个加热口中分别滑动设置有两个进料板(6)和两个电加热板(7)，位于不同侧的进料板(6)和电加热板(7)通过连接板(8)连接，粉末箱(1)的顶端安装有两个活动轨迹相反的控制缸(9)，并且两个控制缸(9)的输出端均通过推动板(10)分别与两个连接板(8)固定连接，粉末箱(1)的内部弹性设置有过滤件(11)，粉末箱(1)的外侧壁上安装有振动电机(12)，所述振动电机(12)的输出端固定连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的另一端伸入至粉末箱(1)的内部并且与过滤件(11)连接，粉末箱(1)的外侧壁上对称安装有两个推动缸(14)，两个所述推动缸(14)的输出端均伸入至粉末箱(1)的内部并且固定连接有推粉板(15)，两个推粉板(15)的底端均与过滤件(11)的顶端接触。2.根据权利要求1所述的一种胶囊药剂用胶囊填充机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：滑千里，周桂荣，王乃浩，岳晓华，牛建飞，张琳宇，李琳，侯伟琪，韩林林，
申请(专利权)人：河北奥星集团药业有限公司，
类型：新型
国别省市：