一种模具加工用电火花加工机制造技术

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，尤其为一种模具加工用电火花加工机，包括机床，所述机床上表面两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部一侧槽壁上固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一螺母块，所述第一螺母块上表面固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有滑轨，所述滑轨内部开设有第二滑槽，所述滑轨一侧固定设有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第三螺纹杆，本实用新型专利技术中，通过设置的电推杆、第二电机和第一电机，能有效调整加工头的位置，无需工作人员手动调整，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用电火花加工机


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种模具加工用电火花加工机。

技术介绍

[0002]电火花加工时，脉冲电源的一极接工具电极，另一极接工件电极，两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质(常用煤油或矿物油或去离子水)中。工具电极由自动进给调节装置控制，以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙(0.01～0.05mm)。当脉冲电压加到两极之间，便将当时条件下极间最近点的液体介质击穿，形成放电通道。由于通道的截面积很小，放电时间极短，致使能量高度集中(10～107W/mm)，放电区域产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发，以致形成一个小凹坑。第一次脉冲放电结束之后，经过很短的间隔时间，第二个脉冲又在另一极间最近点击穿放电。现有技术存在以下不足之处：
[0003]1、现有的电火花加工机的机头位置大都固定，当需要对模具的不同地方进行定位加工时，则需要工作人员手动，调整模具的位置，工作效率低下，且存在一定的危险性。
[0004]2、现有的加工机大多数没有防飞溅装置，再加工过程中火花容易飞溅可能导致工作人员受伤，安全性能较低。
[0005]3、现有的加工装置散热性能较差，从而降低设备的使用寿命。
[0006]因此需要一种模具加工用电火花加工机对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种模具加工用电火花加工机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种模具加工用电火花加工机，包括机床，所述机床上表面两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部一侧槽壁上固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一螺母块，所述第一螺母块上表面固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有滑轨，所述滑轨内部开设有第二滑槽，所述滑轨一侧固定设有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆贯穿第二滑槽，所述第三螺纹杆上螺纹连接有第二螺母块，所述第二螺母块下表面固定连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有气缸，所述气缸下端固定连接有电火花加工头，所述机床上表面开设有凹槽，所述凹槽内部底部槽壁上固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有工作台，所述工作台上表面四侧均固定连接有电推杆，所述电推杆一端固定连接有夹具。
[0010]作为本技术优选的方案，所述支撑柱两侧均固定设有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有螺母板，所述支撑柱贯穿螺母板，所述螺母板上表面固定连接有防飞溅挡板。
[0011]作为本技术优选的方案，所述机床上表面一侧固定设有散热箱，所述散热箱
两侧均固定设有网板，所述散热箱内部固定设有散热风扇，所述散热风扇一侧设有蛇形冷凝管，所述散热箱顶部固定连接有水箱，所述水箱内部固定设有冷凝器。
[0012]作为本技术优选的方案，所述蛇形冷凝管两端均与水箱连接，所述蛇形冷凝管一端设有循环水泵，所述蛇形冷凝管另一端设有电磁阀。
[0013]作为本技术优选的方案，所述滑轨下侧设有通槽，所述连接杆贯穿通槽。
[0014]作为本技术优选的方案，所述夹具设有四个，四个所述夹具表面均固定设有橡胶层。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，通过设置的电推杆、第二电机和第一电机，将模具放在工作台上，启动电推杆带动夹具将模具固定，启动第二电机转动，第二电机转动进一步带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动进一步带动第一螺母块在第一滑槽内滑动，进一步带动支撑板、滑轨和电火花加工头在机床上运动，进一步调整电火花加工头的加工位置，再启动第一电机转动，第一电机转动进一步带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆转动进一步带动第二螺母块在第二滑槽内滑动，进一步带动电火花加工头在模具上竖向运动，进一步对加工位置进行定位，能有效调整加工头的位置，无需工作人员手动调整，提高了工作效率。
[0017]2、本技术中，通过设置的第三电机和防飞溅挡板，启动第三电机转动，第三电机转动进一步带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动进一步带动螺母板向上运动，进一步带动防飞溅挡板向上运动，防飞溅挡板为透明材质，启动电火花加工头对模具进行加工，能有效防止火花飞溅，提高了装置的安全性。
[0018]3、本技术中，通过设置的冷凝器、散热风扇和蛇形冷凝管，启动冷凝器对水箱内的水进行降温，再启动循环水泵和电磁阀使降温后的水进入蛇形冷凝管内，再启动散热风扇将蛇形冷凝管周围的冷空气吹向电火花加工头，进一步对电火花加工头进行降温，能有效对设备进行散热，散热性能好，延长了设备的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图；
[0020]图2为本技术的散热箱剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的水箱和蛇形冷凝管连接结构示意图；
[0022]图4为本技术的侧剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术的横剖面结构示意图。
[0024]图中：1、机床；2、网板；3、散热箱；4、水箱；5、第一电机；6、滑轨；7、气缸；8、电火花加工头；9、电推杆；10、夹具；11、支撑板；12、工作台；13、防飞溅挡板；14、第一滑槽；15、第一螺纹杆；16、第一螺母块；17、第二电机；18、散热风扇；19、循环水泵；20、蛇形冷凝管；21、支撑柱；22、凹槽；23、第二螺纹杆；24、螺母板；25、第三电机；26、电磁阀；27、冷凝器；28、第二滑槽；29、第三螺纹杆；30、第二螺母块；31、连接杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用电火花加工机，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)上表面两侧均开设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)内部一侧槽壁上固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出端固定连接有第一螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(15)上螺纹连接有第一螺母块(16)，所述第一螺母块(16)上表面固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)上端固定连接有滑轨(6)，所述滑轨(6)内部开设有第二滑槽(28)，所述滑轨(6)一侧固定设有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端固定连接有第三螺纹杆(29)，所述第三螺纹杆(29)贯穿第二滑槽(28)，所述第三螺纹杆(29)上螺纹连接有第二螺母块(30)，所述第二螺母块(30)下表面固定连接有连接杆(31)，所述连接杆(31)下端固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)下端固定连接有电火花加工头(8)，所述机床(1)上表面开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)内部底部槽壁上固定连接有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)上端固定连接有工作台(12)，所述工作台(12)上表面四侧均固定连接有电推杆(9)，所述电推杆(9)一端固定连接有夹具(10)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用电火花加工机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，李玉红，
申请(专利权)人：青岛世能精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：