本实用新型专利技术提供了一种石油钻杆转运装置，涉及石油钻杆技术领域。本实用新型专利技术包括两个载框，载框内滑动设有滑板，滑板上设有管孔，管孔的内壁上设有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的内端部设有夹块，滑板两侧的载框内设有剪叉架，所述管孔内壁上至少设有两个弹簧伸缩杆，所述夹块在管孔轴向方向的外侧面为斜面，斜面上靠近弹簧伸缩杆的一端为较高端，所述夹块在管孔圆周方向上的内侧面为内凹的圆弧面，所述剪叉架与滑板连接，所述剪叉架端部设有驱动其伸缩的驱动源，所述剪叉架伸缩带动多个滑板在载框内升降，两所述载框内剪叉架的驱动源一上一下设置，使得两所述载框内的剪叉架伸长方向及收缩方向相反。方向相反。方向相反。
【技术实现步骤摘要】
石油钻杆转运装置
[0001]本技术涉及石油钻杆
，具体涉及一种石油钻杆转运装置。
技术介绍
[0002]钻井工程是利用机械设备，将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程，钻井工程通常按用途分为地质普查或勘探钻井、水文地质钻井、水井或工程地质钻井、地热钻井、石油钻井、煤田钻井、矿田钻井、建筑地面钻井等，石油钻井所用的机械设备包括钻探设备，钻杆属于钻探设备中的重要部件。
[0003]目前，石油钻杆长度较大，在运输时，运输车辆装载钻杆的空间不得短于钻杆长度，对运输车辆的大小有要求，导致一些装载空间较短的车辆无法输送钻杆，并且，野外钻探时，部分地区道路条件较差，装载空间长的车辆无法通过，导致钻杆的运输对道路条件具有一定的要求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是开发一种可将钻杆收纳固定，并且可将钻杆倾斜以降低对装载空间长度要求的石油钻杆转运装置。
[0005]本技术通过如下的技术方案实现：
[0006]石油钻杆转运装置，包括：
[0007]两个载框；
[0008]滑板，滑动设于载框内；
[0009]管孔，设于滑板上；
[0010]弹簧伸缩杆，设于管孔内壁上；
[0011]夹块，设于弹簧伸缩杆的内端部；
[0012]剪叉架，设于滑板两侧的载框内；
[0013]其中，所述管孔内壁上至少设有两个弹簧伸缩杆，所述夹块在管孔轴向方向的外侧面为斜面，斜面上靠近弹簧伸缩杆的一端为较高端，所述夹块在管孔圆周方向上的内侧面为内凹的圆弧面，所述剪叉架与滑板连接，所述剪叉架端部设有驱动其伸缩的驱动源，所述剪叉架伸缩带动多个滑板在载框内升降，两所述载框内剪叉架的驱动源一上一下设置，使得两所述载框内的剪叉架伸长方向及收缩方向相反。
[0014]可选的，所述管孔内的多个弹簧伸缩杆在其圆周方向上等间距设置。
[0015]可选的，所述弹簧伸缩杆沿钻杆外壁对应位置的切线方向设置。
[0016]可选的，所述载框的外侧壁上设有可拆卸的取杆筒，所述取杆筒为圆台形，所述取杆筒直径较小的一面不超过钻杆的外径。
[0017]可选的，多个所述管孔在滑板上等间距呈水平直线设置，所述管孔内设有一层橡胶层。
[0018]可选的，所述滑板两端设有滑块，所述载框的两内侧壁上分别设有与滑块滑动连
接的滑轨，所述滑板与所述滑块转动连接。
[0019]可选的，所述剪叉架由多个中间交叉且端部转动连接的剪叉杆构成，所述剪叉杆中间的交叉处转动连接，所述剪叉杆的交叉处转动设有与滑块连接的连接杆。
[0020]可选的，所述驱动源包括设于剪叉架一端的两个驱动螺杆，所述驱动螺杆设于载框内，两所述驱动螺杆上设有与其螺纹配合的驱动块，两驱动块分别与剪叉架端部的两剪叉杆末端转动连接。
[0021]可选的，所述驱动螺杆与所述剪叉架的伸缩方向垂直，所述驱动螺杆外端部设有与其传动连接的电机，所述驱动螺杆内端部设有与其转动连接的支撑块。
[0022]可选的，两所述载框相互靠近的侧面底部分别设有多个插块，两所述载框的插块滑动连接。
[0023]本技术的有益效果是：
[0024]本技术可容置多个钻杆，并且插入的钻杆被弹力驱动的夹块限位，实现对钻杆的固定，两载框可相互靠近缩短装置的长度，使得装置及容纳的多个钻杆可放入装载空间长度小于钻杆的运输车辆内，使得钻杆对运输设备的要求降低，钻杆运输对道路条件的要求降低。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术结构图；
[0027]图2为管孔结构图；
[0028]图3为夹块结构图；
[0029]图4为图1的侧视图；
[0030]图5为驱动源及剪叉架结构图；
[0031]图6为插块结构图。
具体实施方式
[0032]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0033]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0034]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0035]如图1~6所示，本技术公开了一种石油钻杆转运装置，包括两个载框1，载框1内滑动设有四个滑板2，滑板2具有一定的厚度，滑板2竖直设置并且水平布置，滑板2两端分别设有滑块5，载框1的两内侧壁上分别设有与滑块5滑动连接的滑轨4。滑板2两端分别与滑块5转动连接，使得滑板2可在载框1内转动，并且滑板2转动的轴线水平。
[0036]滑板2上等间距设有多个管孔3，多个管孔3在滑板2上等间距呈水平直线设置。管孔3内壁设有一层橡胶层，橡胶层具有弹性，避免钻杆与管孔3刚性接触。
[0037]管孔3内壁上设有多个弹簧伸缩杆10，弹簧伸缩杆10位于管孔3外侧，多个弹簧伸缩杆10在管孔3内壁的圆周方向上等间距设置，弹簧伸缩杆10内端部位于滑板2内，弹簧伸缩杆10外端部伸入管孔3中，弹簧伸缩杆10沿钻杆外壁对应位置的切线方向设置，或者弹簧伸缩杆10的布置方向与钻杆外壁对应位置的切线具有较小的夹角。
[0038]弹簧伸缩杆10内端部设有夹块11，夹块11与钻杆的外壁接触。夹块11在管孔3轴向方向的外侧面为斜面111，斜面111上靠近弹簧伸缩杆10的一端为较高端，远离弹簧伸缩杆10的一端为较低端。钻杆穿入管孔3时，钻杆的端部先与夹块11的斜面111接触，在斜面111与钻杆的配合下，夹块11向弹簧伸缩杆10一侧移动，弹簧伸缩杆10压缩，使钻杆经过夹块11。
[0039]夹块11在管孔3圆周方向上的内侧面为圆弧面112，夹块11的圆弧面112为内凹的圆弧形面，钻杆经过夹块11穿入管孔3后，夹块11的圆弧面112与钻杆外壁接触，在弹簧伸缩杆10的弹力下，夹块11的圆弧面112与钻杆外壁滑动接触，钻杆滑入管孔3后，钻杆端部离开夹块11并位于弹簧伸缩杆10内侧的管孔3内，夹块11在弹簧伸缩杆10的弹力下向管孔3内侧滑动，使夹块11抵在钻杆的端部，钻杆此时无法滑出管孔3。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.石油钻杆转运装置，其特征在于，包括：两个载框；滑板，滑动设于载框内；管孔，设于滑板上；弹簧伸缩杆，设于管孔内壁上；夹块，设于弹簧伸缩杆的内端部；剪叉架，设于滑板两侧的载框内；其中，所述管孔内壁上至少设有两个弹簧伸缩杆，所述夹块在管孔轴向方向的外侧面为斜面，斜面上靠近弹簧伸缩杆的一端为较高端，所述夹块在管孔圆周方向上的内侧面为内凹的圆弧面，所述剪叉架与滑板连接，所述剪叉架端部设有驱动其伸缩的驱动源，所述剪叉架伸缩带动多个滑板在载框内升降，两所述载框内剪叉架的驱动源一上一下设置，使得两所述载框内的剪叉架伸长方向及收缩方向相反。2.根据权利要求1所述的石油钻杆转运装置，其特征在于，所述管孔内的多个弹簧伸缩杆在其圆周方向上等间距设置。3.根据权利要求1所述的石油钻杆转运装置，其特征在于，所述弹簧伸缩杆沿钻杆外壁对应位置的切线方向设置。4.根据权利要求1所述的石油钻杆转运装置，其特征在于，所述载框的外侧壁上设有可拆卸的取杆筒，所述取杆筒为圆台形，所述取杆筒直径较小的一面不超过钻杆的外径。5.根据权利要求1所述的石油钻杆转运装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，
申请(专利权)人：成都高普石油工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。