防火及防盗门免焊接门扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火及防盗门免焊接门扇，包括外门板、内门板、胶合在外门板与内门板之间的填充体，所述外门板的下侧对应设有外盖边，外门板的上侧及左右两侧对应设有折弯直角边，折弯直角边上设有折弯扣边；所述内门板的下侧设有与外盖边套接配合的内盖边，内门板的上侧及左右两侧对应设有套叠在折弯直角边上的U形密封槽，折弯扣边向内折弯并对应扣接在U形密封槽的密封槽折边上，使外门板固定在内门板上。采用上述结构后，具有结构简单紧凑、免焊接打磨、自动化程度高、产品质量稳定、生产效率高、环境污染小、工作环境好等优点。工作环境好等优点。工作环境好等优点。

【技术实现步骤摘要】
防火及防盗门免焊接门扇


[0001]本技术涉及防盗门及防火门
，特别是一种门扇加工制作无需焊接的防火及防盗门免焊接门扇。

技术介绍

[0002]目前，防盗门及防火门生产加工时一般使用冷轧钢板、镀锌板制成外门板和内门板，然后根据不同的品质和用途在外门板与内门板之间填充蜂窝纸、航空铝箔、防火门芯等不同的填充体，接着将外门板与内门板焊接在一起，再对焊接点进行打磨，然后进行喷塑、转印、喷漆等表面处理。加工制作过程中存在以下问题：一是由于表面存在焊点不美观，还容易存在虚焊和假焊的问题，产品质量受到影响。二是由于外门板与内门板焊接固定，焊接点不能自动打磨，无法在自动流水线上生产，不仅费工费时又费力，而且工作环境恶劣，生产效率低、成本高。三是在进行喷塑、转印、喷漆等表面处理过程中，会产生有害粉尘、油漆废气，严重污染生产环境。针对上述问题，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术上存在的上述问题，本技术的目的是提供一种结构简单紧凑、免焊接打磨、自动化程度高、产品质量稳定、生产效率高、环境污染小、工作环境好的防火及防盗门免焊接门扇。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括外门板、内门板、胶合在外门板与内门板之间的填充体，所述外门板的下侧对应设有外盖边，外门板的上侧及左右两侧对应设有折弯直角边，折弯直角边上设有折弯扣边；所述内门板的下侧设有与外盖边套接配合的内盖边，内门板的上侧及左右两侧对应设有套叠在折弯直角边上的U形密封槽，折弯扣边向内折弯并对应扣接在U形密封槽的密封槽折边上，使外门板固定在内门板上。
[0005]本技术的进一步方案，所述的外盖边和内盖边上对应设有若干相互交叉的第一腰子孔和第二腰子孔，在第一腰子孔和第二腰子孔之间固定连接有铆钉。
[0006]本技术的进一步方案，所述内门板上侧及左右两侧的U形密封槽上对应镶嵌有密封条。
[0007]本技术的进一步方案，所述的外门板和内门板由覆塑板或PVC覆膜板制成，填充体由蜂窝纸、航空铝箔或防火门芯制成。
[0008]采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是由于采用粘合和铆接工艺，全程无焊接和打磨工艺，不存虚焊和假焊的问题，可以在自动化流水线上进行折弯压边、铆接铆钉、装配锁具、铰链等配件，然后下线后与门框进行装配，可大大提高了生产效率，产品质量稳定可靠、一致性好。二是由于全程无焊接打磨，可以降低对生产环境的污染，减少危险废物的产生，生产安全环保。三是由于生产过程中没有焊接和打磨工艺，省工省时又省力，可以大大缩短交货期。四是外门板和内门板选材更加多样，除了现有的板材外，还
可以选用覆塑板、PVC覆膜板等，可以进一步丰富产品线。五是由于产品一致性好，门扇和门框可以分开发货，现场组装，可以大大减少仓储运输的破损率。
附图说明
[0009]图1为本技术的主视结构示意图。
[0010]图2为本技术图1的A
‑
A剖面配合结构示意图。
[0011]图3为本技术图1的B
‑
B剖面配合结构示意图。
[0012]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0013]图5为本技术外门板的俯视结构示意图。
[0014]图6为本技术内门板的俯视结构示意图。
[0015]图7为本技术内门板与外门板装配时的仰视配合示意图。
[0016]其中1外门板，2内门板，3填充体，4密封条，5铆钉，11折弯直角边，12折弯扣边，13外盖边，14第一腰子孔，21密封槽折边，22U形密封槽，23内盖边，24第二腰子孔。
具体实施方式
[0017]图1至图7所示，为本技术防火及防盗门免焊接门扇的具体实施方案，它包括外门板1、内门板2、胶合在外门板1与内门板2之间的填充体3，所述外门板1的下侧对应设有外盖边13，外门板1的上侧及左右两侧对应设有折弯直角边11，折弯直角边11上设有折弯扣边12；所述内门板2的下侧设有与外盖边13套接配合的内盖边23，内门板2的上侧及左右两侧对应设有套叠在折弯直角边11上的U形密封槽22，折弯扣边12向内折弯并对应扣接在U形密封槽22的密封槽折边21上，使外门板1固定在内门板2上。
[0018]为了保证外门板1与内门板2固定可靠，所述的外盖边13和内盖边23上对应设有若干相互交叉的第一腰子孔14和第二腰子孔24，在第一腰子孔14和第二腰子孔24之间固定连接有铆钉5。
[0019]为了达到门扇关闭时的静音和隔音效果以及更好的气密性，所述内门板2上侧及左右两侧的U形密封槽22上对应镶嵌有密封条4。
[0020]为了进一步丰富产品线，所述的外门板1和内门板2由覆塑板或PVC覆膜板制成，填充体3由蜂窝纸、航空铝箔或防火门芯制成。
[0021]本技术生产过程如下：首先在成型的外门板1和内门板2内侧面涂上胶水，内门板2上填充规定的填充体3，将外门板1扣在内门板2上，内门板2的U形密封槽22卡入外门板1的折弯直角边11上，移动外门板1；然后将组装在一起的门扇放入胶合压机上进行热压合固定；热压合完成后，再通过折弯机将外门板1的折弯直角边11向内折弯，使折弯直角边11紧扣在内门板2的密封槽折边21上；然后用铆钉5将外盖边13的第一腰子孔14与相对应的内门板2的第二腰子孔24固定连为一体，最后在内门板2上侧及左右两侧的U形密封槽22上镶嵌密封条4，从而完成门扇的制作。密封条4在门扇关闭时可以避免与门框相碰，起到关门静音效果，门扇关闭后可以起到隔音及气密效果。
[0022]以上所述，只是本技术的具体实施例，并非对本技术作出任何形式上的限制，在不脱离本技术的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火及防盗门免焊接门扇，包括外门板(1)、内门板(2)、胶合在外门板(1)与内门板(2)之间的填充体(3)，其特征是：所述外门板(1)的下侧对应设有外盖边(13)，外门板(1)的上侧及左右两侧对应设有折弯直角边(11)，折弯直角边(11)上设有折弯扣边(12)；所述内门板(2)的下侧设有与外盖边(13)套接配合的内盖边(23)，内门板(2)的上侧及左右两侧对应设有套叠在折弯直角边(11)上的U形密封槽(22)，折弯扣边(12)向内折弯并对应扣接在U形密封槽(22)的密封槽折边(21)上，使外门板(1)固定在内门板(2)上。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文华，张秦源，黄治军，
申请(专利权)人：浙江金大门业有限公司，
类型：新型
国别省市：