一种可调式冷拔钢管校直装置制造方法及图纸

技术编号:31949670 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-19 21:42
本实用新型专利技术公开了一种可调式冷拔钢管校直装置,涉及钢管校直技术领域。本实用新型专利技术包括校直机构、卸料机构、机体机构、底座机构、调控机构,校直机构设置在机体机构的右上方,调控机构固定设置在校直机构的后端,底座机构固定连接在机体机构的底部,卸料机构设置在机体机构的左上方,调控机构设置在机体机构的上方后端。本实用新型专利技术通过设置可垫高吸盘脚,能够有效的控制机器运行时机体摇晃的现象,与地面放置更加平稳,也能够根据现场情况调节机体高低,实用性强;通过设置模具拆卸更换钮能够根据钢管材料的大小及粗细调整校直模具的样式,使机器用途更加广泛,适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式冷拔钢管校直装置


[0001]本技术属于钢管校直
,特别是涉及一种可调式冷拔钢管校直装置。

技术介绍

[0002]校直机是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形设计的检测校直装置,目前的自动校直机是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测探分析为一体的高科技产品,具有优良技术性能,集中体现在测量精度高,生产节拍快,工件适应能力强等优点,对轴杆类工件的纯圆截面、D型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量。现有的可调式冷拔钢管校直装置操作界面复杂,装置运行过程中容易发生机体摇晃的现象,容易造成不良的安全隐患且较难搬运。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可调式冷拔钢管校直装置,以解决了现有的问题:现有的可调式冷拔钢管校直装置操作界面复杂,装置运行过程中容易发生机体摇晃的现象,容易造成不良的安全隐患且较难搬运。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术为一种可调式冷拔钢管校直装置,包括校直机构、卸料机构、机体机构、底座机构、调控机构,所述校直机构设置在机体机构的右上方,所述调控机构固定设置在校直机构的后端,所述底座机构固定连接在机体机构的底部,所述卸料机构设置在机体机构的左上方,所述调控机构设置在机体机构的上方后端。
[0006]进一步地,所述校直机构包括模具拆卸更换钮、模口、校直滚筒式模具壳、模具拆卸更换钮,所述模口设置在校直滚筒式模具壳右侧内部,所述校直滚筒式模具壳设置在主机体的右侧上方,所述主机体的右侧表面固定连接有模具拆卸更换钮。
[0007]进一步地,所述卸料机构包括卸料固定模具、出料口,所述卸料固定模具设置在校直滚筒式模具壳的上方左侧,且所述卸料固定模具的左侧面设置有出料口。
[0008]进一步地,所述机体机构包括主机体、调控柜、排废口,所述主机体的上方后侧设置有调控柜,且所述主机体的前侧表面设置有排废口。
[0009]进一步地,所述底座机构包括双刹、若干个万向轮、可垫高吸盘脚,所述可垫高吸盘脚固定连接在主机体底部的中间前后两端,所述主机体的底部四周固定连接有若干个万向轮,所述若干个万向轮的上方设置有双刹。
[0010]进一步地,所述调控机构包括模孔大小调节盘、模孔高度调节盘、LED显示调节屏、电源开关、调控柜,所述模孔大小调节盘设置在调控柜的上方,且所述模孔大小调节盘的左侧设置有模孔高度调节盘,所述模孔高度调节盘的左侧设置有LED显示调节屏,所述LED显示调节屏的左侧上方固定连接有电源开关。
[0011]进一步地,所述校直滚筒式模具壳的后方设置有模孔大小调节盘,且所述校直滚筒式模具壳的下方前端设置有排废口,且所述校直滚筒式模具壳的左侧设置有卸料固定模
具,所述卸料固定模具的后方设置有LED显示调节屏。
[0012]进一步地,所述调控柜的底部与主机体的后端上方固定连接,所述主机体有右侧面设置有模具拆卸更换钮,所述模具拆卸更换钮设置在模口的下方前侧。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置可垫高吸盘脚,能够有效的控制机器运行时机体摇晃的现象,与地面放置更加平稳,也能够根据现场情况调节机体高低,实用性强。
[0015]2、本技术通过设置模具拆卸更换钮能够根据钢管材料的大小及粗细调整校直模具的样式,使机器用途更加广泛,适用性强。
[0016]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的正面结构示意图;
[0020]图3为本技术的右视结构示意图;
[0021]图4为本技术的俯视结构示意图;
[0022]图5为本技术的局部结构细节示意图;
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、校直滚筒式模具壳;2、卸料固定模具;3、出料口;4、模孔大小调节盘;5、模孔高度调节盘;6、电源开关;7、LED显示调节屏;8、模具拆卸更换钮;9、排废口;10、若干个万向轮;11、可垫高吸盘脚;12、主机体;13、模口;14、双刹;15、调控柜。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5所示,本技术为一种可调式冷拔钢管校直装置,包括校直机构、卸料机构、机体机构、底座机构、调控机构,校直机构设置在机体机构的右上方,调控机构固定设置在校直机构的后端,底座机构固定连接在机体机构的底部,卸料机构设置在机体机构的左上方,调控机构设置在机体机构的上方后端。可垫高吸盘脚11能够有效的控制机器运行时机体摇晃的现象,与地面放置更加平稳,也能够根据现场情况调节机体高低,实用性强。
[0027]校直机构包括模具拆卸更换钮8、模口13、校直滚筒式模具壳1、模具拆卸更换钮8,模口13设置在校直滚筒式模具壳1右侧内部,校直滚筒式模具壳1设置在主机体12的右侧上方,主机体12的右侧表面固定连接有模具拆卸更换钮8。本专利技术结构合理,方便实用,校直效
果更好。
[0028]卸料机构包括卸料固定模具2、出料口3,卸料固定模具2设置在校直滚筒式模具壳1的上方左侧,且卸料固定模具2的左侧面设置有出料口3。本产品校直效果好、操作安全、工作效率较高。
[0029]机体机构包括主机体12、调控柜15、排废口9,主机体12的上方后侧设置有调控柜15,且主机体12的前侧表面设置有排废口9。本产品动作灵敏可靠,寿命长。
[0030]底座机构包括双刹14、若干个万向轮10、可垫高吸盘脚11,可垫高吸盘脚11固定连接在主机体12底部的中间前后两端,主机体12的底部四周固定连接有若干个万向轮10,若干个万向轮10的上方设置有双刹14。本产品全包式模具设计能够夹持住钢管,使钢管不易脱落。
[0031]调控机构包括模孔大小调节盘4、模孔高度调节盘5、LED显示调节屏7、电源开关6、调控柜15,模孔大小调节盘4设置在调控柜15的上方,且模孔大小调节盘4的左侧设置有模孔高度调节盘5,模孔高度调节盘5的左侧设置有LED显示调节屏7,LED显示调节屏7的左侧上方固定连接有电源开关6。利用方向盘式调节机构更加省时省力。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式冷拔钢管校直装置,包括校直机构、卸料机构、机体机构、底座机构、调控机构,其特征在于:所述校直机构的后端固定设置有调控机构,且所述校直机构设置在机体机构的右上方,所述机体机构的底部固定有连接有底座机构,且所述机体机构的左上方设置有卸料机构,所述卸料机构的后侧上端设置有调控机构。2.根据权利要求1所述的一种可调式冷拔钢管校直装置,其特征在于,所述校直机构包括模具拆卸更换钮(8)、模口(13)、校直滚筒式模具壳(1)、模具拆卸更换钮(8),所述模口(13)设置在校直滚筒式模具壳(1)右侧内部,所述校直滚筒式模具壳(1)设置在主机体(12)的右侧上方,所述主机体(12)的右侧表面固定连接有模具拆卸更换钮(8)。3.根据权利要求1所述的一种可调式冷拔钢管校直装置,其特征在于,所述卸料机构包括卸料固定模具(2)、出料口(3),所述卸料固定模具(2)设置在校直滚筒式模具壳(1)的上方左侧,且所述卸料固定模具(2)的左侧面设置有出料口(3)。4.根据权利要求1所述的一种可调式冷拔钢管校直装置,其特征在于,所述机体机构包括主机体(12)、调控柜(15)、排废口(9),所述主机体(12)的上方后侧设置有调控柜(15),且所述主机体(12)的前侧表面设置有排废口(9)。5.根据权利要求1所述的一种可调式冷拔钢管校直装置,其特征在于,所述底座机构包括双刹(14)、若干...

【专利技术属性】
技术研发人员:林金国
申请(专利权)人:安徽科润管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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