一种贴标机用压标组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴标机用压标组件，包括压标顶板，压标顶板的底部固定连接有连接柱，连接柱的底部固定连接有压标底板，压标底板底部的左右两侧均可拆卸安装有拆装板，拆装板的外表面可拆卸安装有拆装螺帽，拆装板的底部可拆卸安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定连接有辊架，辊架外表面的中部活动套装有压标辊，辊架的一端固定连接有连接架，连接架的一端固定连接有传送板。上述方案中，在压标过程中，由于周围环境不同，有时会导致空气的大量灰尘杂质附着在压标辊上，从而在进入到标签内部，导致标签粘贴不紧密，此时利用导风板和马达盒内部组件的相互配合，能够将压标辊表面周围的灰尘杂质吹散，以提高贴标质量。以提高贴标质量。以提高贴标质量。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机用压标组件


[0001]本技术涉及贴标机
，更具体地说，本技术涉及一种贴标机用压标组件。

技术介绍

[0002]在大多数产品生产加工后，均需要对其进行贴标，以方便对其进行查找或识别，而在贴标时，就需要用到贴标机，贴标机是能够将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。
[0003]目前的贴标机在工作过程中，需要多种组件进行相互配合，从而对产品进行表面贴标，其中就有一种是压标组件，现有的压标组件在使用时，均利用伸缩杆和压标辊进行压标工作的，而在压标过程中，由于周围环境不同，有时会导致空气的大量灰尘杂质附着在压标辊上，从而在进入到标签内部，导致标签粘贴不紧密，此外现有的伸缩杆和压标辊不便进行拆装维护，从而当装置损坏时，就需要对整个压标组件进行更换，导致加工成本提高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种贴标机用压标组件，以解决在压标过程中，由于周围环境不同，有时会导致空气的大量灰尘杂质附着在压标辊上，从而在进入到标签内部，导致标签粘贴不紧密的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种贴标机用压标组件，包括压标顶板，所述压标顶板的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有压标底板，所述压标底板底部的左右两侧均可拆卸安装有拆装板，所述拆装板的外表面可拆卸安装有拆装螺帽，所述拆装板的底部可拆卸安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有辊架，所述辊架外表面的中部活动套装有压标辊，所述辊架的一端固定连接有连接架，所述连接架的一端固定连接有传送板；
[0006]所述压标底板底面的中部固定安装有导风板，所述导风板的一侧固定安装有马达盒，所述马达盒的外表面固定安装有导电板。
[0007]其中，所述拆装板内腔的一侧固定安装有卡接侧板，所述卡接侧板的中部卡接有螺纹杆，所述拆装板的内部可拆卸安装有卡接顶板，所述卡接顶板的中部开设有卡接中孔，所述拆装板的一侧开设有拆装孔。
[0008]其中，所述拆装板的底部开设有拆装底槽，所述卡接顶板的底部与电动伸缩杆的顶部固定连接，所述螺纹杆的一端通过卡接中孔和拆装孔固定连接在拆装螺帽的内侧。
[0009]其中，所述马达盒的一侧开设有转动孔，所述马达盒的另一侧开设有导电孔，所述马达盒内腔的一侧固定安装有马达，所述马达的输入端固定连接有导电线，所述马达的左右两侧均焊接有焊接架，所述马达的一端固定连接有转动杆。
[0010]其中，所述导风板的底部开设有导风底孔，所述导风板内腔的一侧固定套装有固定套圈，所述导风板的内部活动套装有主动齿轮，所述导风板内腔的顶部固定安装有连接
杆，所述连接杆的底部活动套装有传动齿轮，所述传动齿轮的底部固定连接有风扇轴，所述风扇轴的外表面固定连接有扇叶。
[0011]其中，所述转动杆的一端通过导风板与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮的外表面与传动齿轮的外表面相互啮合。
[0012]其中，所述导电板的输出端与导电线一端固定连接。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，所述在压标过程中，由于周围环境不同，有时会导致空气的大量灰尘杂质附着在压标辊上，从而在进入到标签内部，导致标签粘贴不紧密，此时利用导风板和马达盒内部组件的相互配合，能够将压标辊表面周围的灰尘杂质吹散，以提高贴标质量；上述方案中，所述现有的伸缩杆和压标辊不便进行拆装维护，从而当装置损坏时，就需要对整个压标组件进行更换，导致加工成本提高，此时利用拆装板及其内部组件，能够对其进行拆装处理，然后将组件进行维护加工，从而提高其使用寿命，防止加工成本提高。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的拆装板内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的拆装板立体装配图；
[0018]图4为本技术的马达盒内腔结构示意图；
[0019]图5为本技术的导风板内腔结构示意图。
[0020][附图标记][0021]1、压标顶板；2、连接柱；3、压标底板；4、拆装板；5、拆装螺帽；6、电动伸缩杆；7、辊架；8、压标辊；9、连接架；10、传送板；11、导风板；12、马达盒；13、导电板；41、卡接侧板；42、螺纹杆；43、卡接顶板；44、卡接中孔；45、拆装孔；121、转动孔；122、导电孔；123、导电线；124、马达；125、焊接架；126、转动杆；111、导风底孔；112、固定套圈；113、主动齿轮；114、连接杆；115、传动齿轮；116、风扇轴；117、扇叶。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种贴标机用压标组件，包括压标顶板1，所述压标顶板1的底部固定连接有连接柱2，所述连接柱2的底部固定连接有压标底板3，所述压标底板3底部的左右两侧均可拆卸安装有拆装板4，所述拆装板4的外表面可拆卸安装有拆装螺帽5，所述拆装板4的底部可拆卸安装有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的底部固定连接有辊架7，所述辊架7外表面的中部活动套装有压标辊8，所述辊架7的一端固定连接有连接架9，所述连接架9的一端固定连接有传送板10；
[0024]所述压标底板3底面的中部固定安装有导风板11，所述导风板11的一侧固定安装有马达盒12，所述马达盒12的外表面固定安装有导电板13，所述拆装板4内腔的一侧固定安装有卡接侧板41，所述卡接侧板41的中部卡接有螺纹杆42，所述拆装板4的内部可拆卸安装有卡接顶板43，所述卡接顶板43的中部开设有卡接中孔44，所述拆装板4的一侧开设有拆装
孔45，所述拆装板4的底部开设有拆装底槽，所述卡接顶板43的底部与电动伸缩杆6的顶部固定连接，所述螺纹杆42的一端通过卡接中孔44和拆装孔45固定连接在拆装螺帽5的内侧，所述马达盒12的一侧开设有转动孔121，所述马达盒12的另一侧开设有导电孔122，所述马达盒12内腔的一侧固定安装有马达124，所述马达124的输入端固定连接有导电线123，所述马达124的左右两侧均焊接有焊接架125，所述马达124的一端固定连接有转动杆126，所述导风板11的底部开设有导风底孔111，所述导风板11内腔的一侧固定套装有固定套圈112，所述导风板11的内部活动套装有主动齿轮113，所述导风板11内腔的顶部固定安装有连接杆114，所述连接杆114的底部活动套装有传动齿轮115，所述传动齿轮115的底部固定连接有风扇轴116，所述风扇轴116的外表面固定连接有扇叶117，所述转动杆126的一端通过导风板11与主动齿轮113固定连接，所述主动齿轮113的外表面与传动齿轮115的外表面相互啮合，所述导电板13的输出端与导电线123一端固定连接。
[0025]如附图2至附图3，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴标机用压标组件，包括压标顶板(1)，所述压标顶板(1)的底部固定连接有连接柱(2)，其特征在于，所述连接柱(2)的底部固定连接有压标底板(3)，所述压标底板(3)底部的左右两侧均可拆卸安装有拆装板(4)，所述拆装板(4)的外表面可拆卸安装有拆装螺帽(5)，所述拆装板(4)的底部可拆卸安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的底部固定连接有辊架(7)，所述辊架(7)外表面的中部活动套装有压标辊(8)，所述辊架(7)的一端固定连接有连接架(9)，所述连接架(9)的一端固定连接有传送板(10)；所述压标底板(3)底面的中部固定安装有导风板(11)，所述导风板(11)的一侧固定安装有马达盒(12)，所述马达盒(12)的外表面固定安装有导电板(13)。2.根据权利要求1所述的贴标机用压标组件，其特征在于，所述拆装板(4)内腔的一侧固定安装有卡接侧板(41)，所述卡接侧板(41)的中部卡接有螺纹杆(42)，所述拆装板(4)的内部可拆卸安装有卡接顶板(43)，所述卡接顶板(43)的中部开设有卡接中孔(44)，所述拆装板(4)的一侧开设有拆装孔(45)。3.根据权利要求2所述的贴标机用压标组件，其特征在于，所述拆装板(4)的底部开设有拆装底槽，所述卡接顶板(43)的底部与电动伸缩杆(6)的顶部固定连接，所述螺纹杆(42)的一端通过卡接中孔(44)和拆装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳，苏梅，
申请(专利权)人：大连盛诺包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：