一种背光模组低厚度LED灯制造技术

本实用新型专利技术属于LED灯的背光模组技术领域，具体的说是一种背光模组低厚度LED灯，包括背光模组；所述背光模组的顶端安装有若干均匀间隔分布的灯珠；所述灯珠的外侧均套设有顶端和底端均呈开口状且截面为梯形的保护套；所述保护套的底端固接有环形块；所述背光模组顶端对应环形块的部分均开设有环形槽；所述背光模组内部对应灯珠的部分均开设有活塞腔；所述活塞腔内部滑动连接有第一滑板；所述环形块底端的两侧均固接有活动杆；所述活塞腔的而低端均开设有通气孔；所述通气孔的底端均开设有安装槽；所述安装槽的顶端安装有喇叭；进而该结构能够避免在安装显示器面板时，会出现对低厚度LED灯的灯珠进行挤压的情况发生，从而确保了背光模组的背光效果。背光模组的背光效果。背光模组的背光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组低厚度LED灯


[0001]本技术涉及LED灯的背光模组
，具体是一种背光模组低厚度LED灯。

技术介绍

[0002]LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，背光模组LED灯低厚度为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。
[0003]现有技术中，在安装液晶显示器的显示面板时，显示面板容易与低厚度LED灯之间发生挤压，会出现低厚度LED灯的灯珠破裂的情况发生，从而会影响背光模组的背光效果，使得液晶显示器在观看时，会出现部分黑点的情况，因此，针对上述问题提出一种背光模组低厚度LED灯。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决在安装液晶显示器的显示面板时，显示面板容易与低厚度LED灯之间发生挤压，会出现低厚度LED灯的灯珠破裂的情况发生，从而会影响背光模组的背光效果，使得液晶显示器在观看时，会出现部分黑点的情况的问题，本技术提出一种背光模组低厚度LED灯。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种背光模组低厚度LED灯，包括背光模组；所述背光模组的顶端安装有若干均匀间隔分布的灯珠；所述灯珠的外侧均套设有顶端和底端均呈开口状且截面为梯形的保护套，且保护套顶端的高度高于灯珠顶端的高度；所述保护套的底端固接有环形块；所述背光模组顶端对应环形块的部分均开设有环形槽，且环形块的底端位于环形槽内；所述背光模组内部对应灯珠的部分均开设有活塞腔；所述活塞腔内部滑动连接有第一滑板；所述环形块底端的两侧均固接有活动杆，且活动杆的底端均贯穿活塞腔的顶端并与第一滑板固接；所述活塞腔的而低端均开设有通气孔；所述通气孔的底端均开设有安装槽；所述安装槽的顶端安装有喇叭；所述背光模组的底端设有散热组件；进而该结构能够避免在安装显示器面板时，会出现对低厚度LED灯的灯珠进行挤压的情况发生，从而确保了背光模组的背光效果。
[0006]优选的，所述背光模组顶端对应保护套部分的两侧均开设有凹槽；所述凹槽两端之间均共同固接有连接杆；所述保护套的两端均铰接有转动杆；所述转动杆的另一端均固结有第二滑块，且第二滑块套设在对应连接杆的外侧；所述第二滑块靠近灯珠的一侧均固接有弹簧，且弹簧套设在连接杆的外侧并与凹槽内侧壁固接；进而避免保护套受到的挤压力过大，使得显示器面板会与灯珠接触，从而使得灯珠受到显示器面板的挤压，出现灯珠破裂的情况发生。
[0007]优选的，所述散热组件包括散热条、散热片和散热孔；所述背光模组的底端固接有一组散热条；所述散热条内部均开腔固接有散热片；所述散热条的表面开设有若干均匀间
隔分布的散热孔；有利于对LED灯产生的热量进行散热。
[0008]优选的，所述背光模组底端的两侧均固接有安装板；所述安装板的底端均粘贴有贴条；便于贴附安装。
[0009]优选的，所述保护套的内侧壁均固接有反光罩；有利于将灯珠的光源全部向上反射，避免造成光源的浪费。
[0010]优选的，所述保护套的顶端均固接有保护垫；对显示器面板进行保护，避免显示器面板被划伤。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过保护套、环形块、环形槽、活塞腔、第一滑板、活动杆、通气孔、安装槽和喇叭的结构设计，使得该结构能够避免在安装显示器面板时，会出现对低厚度LED灯的灯珠进行挤压的情况发生，从而确保了背光模组的背光效果；
[0013]2.本技术通过凹槽、连接杆、转动杆、第二滑块和弹簧的结构设计，使得避免保护套受到的挤压力过大，使得显示器面板会与灯珠接触，从而使得灯珠受到显示器面板的挤压，出现灯珠破裂的情况发生。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0016]图2为实施例一的剖面结构示意图；
[0017]图3为图2中的A处局部放大示意图；
[0018]图4为实施例二的立体结构示意图。
[0019]图中：1、背光模组；2、灯珠；3、保护套；4、环形块；5、环形槽；6、活塞腔；7、第一滑板；8、活动杆；9、通气孔；10、安装槽；11、喇叭；12、凹槽；13、连接杆；14、转动杆；15、第二滑块；16、弹簧；17、散热组件；18、散热条；19、散热片；20、散热孔；21、安装板；22、贴条；23、反光罩；24、保护垫；25、流动孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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3所示，一种背光模组低厚度LED灯，包括背光模组1；所述背光模组1的顶端安装有若干均匀间隔分布的灯珠2；所述灯珠2的外侧均套设有顶端和底端均呈开口状且截面为梯形的保护套3，且保护套3顶端的高度高于灯珠2顶端的高度；所述保护套3的底端固接有环形块4；所述背光模组1顶端对应环形块4的部分均开设有环形槽5，且环形块4的
底端位于环形槽5内；所述背光模组1内部对应灯珠2的部分均开设有活塞腔6；所述活塞腔6内部滑动连接有第一滑板7；所述环形块4底端的两侧均固接有活动杆8，且活动杆8的底端均贯穿活塞腔6的顶端并与第一滑板7固接；所述活塞腔6的而低端均开设有通气孔9；所述通气孔9的底端均开设有安装槽10；所述安装槽10的顶端安装有喇叭11；所述背光模组1的底端设有散热组件17；在工作时，显示器面板在安装的过程中，会存在对灯珠2进行挤压的情况，此时在保护套3的作用下，显示器面板会现行接触保护套3，而后保护套3受到挤压，保护套3对环形块4挤压，环形块4对活动杆8进行挤压，活动杆8带动第一滑板7向下移动，此时活塞腔6内处于第一滑板7下端的部分内部压强增大，内部的气体进入通气孔9，而后气体吹响喇叭11，此时能够对工作人员起到警示的作用，进而该结构能够避免在安装显示器面板时，会出现对低厚度LED灯的灯珠2进行挤压的情况发生，从而确保了背光模组1的背光效果。
[0023]所述背光模组1顶端对应保护套3部分的两侧均开设有凹槽12；所述凹槽12两端之间均共同固接有连接杆13；所述保护套3的两端均铰接有转动杆14；所述转动杆14的另一端均固结有第二滑块15，且第二滑块15套设在对应连接杆13的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光模组低厚度LED灯，其特征在于：包括背光模组(1)；所述背光模组(1)的顶端安装有若干均匀间隔分布的灯珠(2)；所述灯珠(2)的外侧均套设有顶端和底端均呈开口状且截面为梯形的保护套(3)，且保护套(3)顶端的高度高于灯珠(2)顶端的高度；所述保护套(3)的底端固接有环形块(4)；所述背光模组(1)顶端对应环形块(4)的部分均开设有环形槽(5)，且环形块(4)的底端位于环形槽(5)内；所述背光模组(1)内部对应灯珠(2)的部分均开设有活塞腔(6)；所述活塞腔(6)内部滑动连接有第一滑板(7)；所述环形块(4)底端的两侧均固接有活动杆(8)，且活动杆(8)的底端均贯穿活塞腔(6)的顶端并与第一滑板(7)固接；所述活塞腔(6)的而低端均开设有通气孔(9)；所述通气孔(9)的底端均开设有安装槽(10)；所述安装槽(10)的顶端安装有喇叭(11)；所述背光模组(1)的底端设有散热组件(17)。2.根据权利要求1所述的一种背光模组低厚度LED灯，其特征在于：所述背光模组(1)顶端对应保护套(3)部分的两侧均开设有凹槽(12)；所述凹槽(12)两端之间均共同固接有连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶树旺，
申请(专利权)人：珠海宏光半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：