本实用新型专利技术公开了一种带自卸搅料装置的纤维素压滤罐，包括压滤罐，所述压滤罐的两侧对称设置有固定支撑横梁，所述固定支撑横梁的顶端开设有连接槽，所述压滤罐的两侧对称固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接块的底端对称开设有导向槽，所述连接槽的内部对称固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述固定支撑横梁的顶端相对于连接槽的一侧对称固定有固定块；本实用新型专利技术通过设计的限位杆，使得在需要把压滤罐与固定支撑横梁进行连接时，可以通过设计的连接槽、连接块与限位杆进行暂时限位，然后再使用紧固螺杆进一步牢固安装，相比较现有的技术，大大方便了压滤罐的拆装工作。滤罐的拆装工作。滤罐的拆装工作。
【技术实现步骤摘要】
一种带自卸搅料装置的纤维素压滤罐
[0001]本技术属于纤维素压滤罐
，具体涉及一种带自卸搅料装置的纤维素压滤罐。
技术介绍
[0002]纤维素压滤罐是一种集过滤、洗涤、干燥、搅拌、反应、自动出渣于一体的多功能固液分离设备。
[0003]现有的纤维素压滤罐在进行安装时，一般都是通过焊接固定安装的，该安装方式如若出现支撑座损坏的情况，难以方便快捷的把压滤罐拆卸下来进行二次安装。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带自卸搅料装置的纤维素压滤罐，以解决上述
技术介绍
中提出现有的纤维素压滤罐在进行安装时，一般都是通过焊接固定安装的，该安装方式如若出现支撑座损坏的情况，难以方便快捷的把压滤罐拆卸下来进行二次安装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带自卸搅料装置的纤维素压滤罐，包括压滤罐，所述压滤罐的两侧对称设置有固定支撑横梁，所述固定支撑横梁的顶端开设有连接槽，所述压滤罐的两侧对称固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接块的底端对称开设有导向槽，所述连接槽的内部对称固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述固定支撑横梁的顶端相对于连接槽的一侧对称固定有固定块，所述固定块的内侧设置有与连接块贴合的限位杆，所述限位杆与固定块之间连接有连接轴，所述固定支撑横梁的顶端相对于连接槽的另一侧固定有固定件，所述限位杆与固定件卡合连接，所述连接块的顶端开设有螺孔，所述限位杆的表面贯穿开设有贯穿孔，所述限位杆的表面设置有嵌入至贯穿孔内部与螺孔连接的紧固螺杆，所述紧固螺杆与螺孔卡合连接。
[0006]优选的，所述压滤罐的顶端连接有连接口，所述连接口的顶端设置有连接管，所述连接管与连接口套设连接，所述连接口的表面等距离开设有滑槽，所述连接管的内壁对称固定有滑块，所述滑块与滑槽卡合连接。
[0007]优选的，所述滑块的端部开设有卡槽，所述滑槽的内壁固定有卡扣。
[0008]优选的，所述滑槽的横截面为L型结构，所述滑槽与滑块的表面贴合。
[0009]优选的，所述压滤罐的底部设置有搅拌装置，所述搅拌装置与压滤罐之间连接有液压自卸机构。
[0010]优选的，所述螺孔的横截面为圆形结构，所述螺孔与贯穿孔横截面相等。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设计的限位杆，使得在需要把压滤罐与固定支撑横梁进行连接时，可以通过设计的连接槽、连接块与限位杆进行暂时限位，然后再使用紧固螺杆进一步牢固安装，相比较现有的技术，大大方便了压滤罐的拆装工作。
[0013]2.本技术通过设计的滑槽，使得在需要把连接管与连接口对接时，可以通过设计的滑槽与滑块方便快捷的进行连接，相比较现有的技术，大大方便了连接口的对接工作。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术的限位杆结构示意图；
[0017]图4为本技术中图1的B处放大示意图；
[0018]图5为本技术的滑槽结构示意图；
[0019]图中：1、压滤罐；2、固定支撑横梁；3、连接槽；4、连接块；5、导向槽；6、导向块；7、固定块；8、限位杆；9、连接轴；10、固定件；11、螺孔；12、贯穿孔；13、紧固螺杆；14、连接口；15、连接管；16、滑槽；17、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种带自卸搅料装置的纤维素压滤罐，包括压滤罐1，压滤罐1的两侧对称设置有固定支撑横梁2，固定支撑横梁2的顶端开设有连接槽3，压滤罐1的两侧对称固定有连接块4，连接块4与连接槽3卡合连接，连接块4的底端对称开设有导向槽5，连接槽3的内部对称固定有导向块6，导向块6与导向槽5卡合连接，固定支撑横梁2的顶端相对于连接槽3的一侧对称固定有固定块7，固定块7的内侧设置有与连接块4贴合的限位杆8，限位杆8与固定块7之间连接有连接轴9，固定支撑横梁2的顶端相对于连接槽3的另一侧固定有固定件10，限位杆8与固定件10卡合连接，连接块4的顶端开设有螺孔11，限位杆8的表面贯穿开设有贯穿孔12，限位杆8的表面设置有嵌入至贯穿孔12内部与螺孔11连接的紧固螺杆13，通过紧固螺杆13与螺孔11卡合连接，便于让对连接块4进行固定。
[0022]本实施例中，优选的，压滤罐1的顶端连接有连接口14，连接口14的顶端设置有连接管15，连接管15与连接口14套设连接，连接口14的表面等距离开设有滑槽16，连接管15的内壁对称固定有滑块17，通过滑块17与滑槽16卡合连接，便于让连接管15与连接口14对接固定。
[0023]本实施例中，优选的，滑块17的端部开设有卡槽，滑槽16的内壁固定有卡扣，便于卡槽与卡扣卡合连接。
[0024]本实施例中，优选的，滑槽16的横截面为L型结构，滑槽16与滑块17的表面贴合，便于滑块17在滑槽16的内部滑动。
[0025]本实施例中，优选的，压滤罐1的底部设置有搅拌装置，搅拌装置与压滤罐1之间连接有液压自卸机构，便于打开压滤罐1的底端。
[0026]本实施例中，优选的，螺孔11的横截面为圆形结构，螺孔11与贯穿孔12横截面相等，便于紧固螺杆13贯穿过贯穿孔12的内部与螺孔11连接。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术在需要对压滤罐1进行拆卸时，先使用拆装工作拧松紧固螺杆13，使其在贯穿孔12的内部旋转，并且从螺孔11的内部退出，接着把紧固螺杆13从贯穿孔12与螺孔11的内部取出，解除对限位杆8的限位，随后拨动限位杆8，使其通过连接轴9在固定块7的内部旋转，让限位杆8的端部从固定件10的内部旋出，同时让限位杆8与连接块4分离，然后就可以使用机械把压滤罐1在固定支撑横梁2的内侧向上移动，并且带动连接块4从连接槽3的内部移动，同时让导向块6与导向槽5分离，即可把压滤罐1拆卸下来，在需要把连接口14与连接管15对接时，先把连接管15套设到连接管15的端部上，使得连接管15带动滑块17嵌入滑槽16的内部开口处，接着旋转连接管15，使其带动滑块17在滑槽16的开口处移动到内部深处，通过卡槽与卡槽卡合连接固定。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带自卸搅料装置的纤维素压滤罐，包括压滤罐（1），其特征在于：所述压滤罐（1）的两侧对称设置有固定支撑横梁（2），所述固定支撑横梁（2）的顶端开设有连接槽（3），所述压滤罐（1）的两侧对称固定有连接块（4），所述连接块（4）与连接槽（3）卡合连接，所述连接块（4）的底端对称开设有导向槽（5），所述连接槽（3）的内部对称固定有导向块（6），所述导向块（6）与导向槽（5）卡合连接，所述固定支撑横梁（2）的顶端相对于连接槽（3）的一侧对称固定有固定块（7），所述固定块（7）的内侧设置有与连接块（4）贴合的限位杆（8），所述限位杆（8）与固定块（7）之间连接有连接轴（9），所述固定支撑横梁（2）的顶端相对于连接槽（3）的另一侧固定有固定件（10），所述限位杆（8）与固定件（10）卡合连接，所述连接块（4）的顶端开设有螺孔（11），所述限位杆（8）的表面贯穿开设有贯穿孔（12），所述限位杆（8）的表面设置有嵌入至贯穿孔（12）内部与螺孔（11）连接的紧固螺杆（13），所述紧固螺杆（13）与螺孔（11）卡合连接。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵敬威，赵海波，康亦然，
申请(专利权)人：石家庄稳步设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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