一种涡漩压缩机的静盘制造技术

本实用新型专利技术涉及涡漩压缩机技术领域，且公开了一种涡漩压缩机的静盘，包括安装座，所述安装座的下表面固定安装有涡漩片，所述安装座的下表面固定安装有圆形挡板，所述圆形挡板设置在所述涡漩片的外侧，所述圆形挡板的下表面开设有凹槽。该涡漩压缩机的静盘，旋转螺纹杆转动，使螺纹套筒带动延长板向下移动，延长板带动安装圈向下移动，安装圈向下移动时，会带动推杆向下移动，推杆带动挤压板向下移动，进而挤压第二气囊，使第二气囊的内的气体流向第一气囊内，第一气囊膨胀后，会通过推动滑板沿着滑轨的方向移动，滑板带动密封圈移动，使密封圈能够紧贴压缩机的内壁，起到提高安装座与压缩机之间的密封性的效果。压缩机之间的密封性的效果。压缩机之间的密封性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涡漩压缩机的静盘


[0001]本技术涉及涡旋压缩机
，具体为一种涡漩压缩机的静盘。

技术介绍

[0002]涡旋压缩机属一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成。包括使通过压缩机壳体的气体的分路流动方式以减少夹带的油的许多结构特征。在进入壳体之后，某些气体向上流动以减少了向下朝向油的流动的气体量。为了实现这目的，压缩机的电动机可以被套筒包围，该套筒具有用于引导气流到达电动机的上和下定子端部诸匝线圈的上和下孔。
[0003]动静盘是涡旋压缩机内的关键部件，当涡旋压缩机工作时，动静盘型线将相互配合连续不断的进行平动，从而将压缩机内部的冷媒进行压缩，最后将压缩到动静盘中心腔的高温高压冷媒经过静盘排出至压缩机外。现有的压缩机静盘是通过螺栓安装在压缩机的内壁上，在连接处设有密封圈，但是传统的密封圈，密封效果不好，极易收温度的变化而发生形变，不能使密封圈与压缩机的内壁之间相紧贴，导致密封相差，冷媒气体逸出的现象发生。

技术实现思路

[0004](决)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涡漩压缩机的静盘，具备密封性好的效果，不能使密封圈与压缩机的内壁之间相紧贴，导致密封相差，冷媒气体逸出的现象发生的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述密封性好的目的，本技术提供如下技术方案：一种涡漩压缩机的静盘，包括安装座，所述安装座的下表面固定安装有涡漩片，所述安装座的下表面固定安装有圆形挡板，所述圆形挡板设置在所述涡漩片的外侧，所述圆形挡板的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设有密封圈，所述凹槽的内部顶壁和侧壁上均固定安装有多组滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑板，所述滑板与所述密封圈相连接，所述凹槽的内部设有第一气囊，所述滑板与所述第一气囊之间相连接，所述圆形挡板的内部设有多个空腔，所述空腔的内部设有第二气囊，所述第一气囊与所述第二气囊之间通过气管相连接，所述安装座的上表面通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面固定安装有延长板，所述延长板的外表面固定安装有安装圈，所述安装圈的下表面固定安装有推杆，所述推杆的一端贯穿并延伸至所述空腔的内部。
[0008]优选的，所述安装座的外表面开设有四个螺纹孔。
[0009]优选的，所述空腔呈环形阵列在圆形挡板的内部，且数量大于四个。
[0010]优选的，所述螺纹杆的顶端固定安装有转盘。
[0011]优选的，所述推杆的底端固定安装有挤压板，所述推杆与所述挤压板之间安装有
弹簧。
[0012]优选的，所述圆形挡板的外表面安装有多组消声孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种涡漩压缩机的静盘，具备以下有益效果：
[0015]该涡漩压缩机的静盘，在使用时，通过设置的将安装座通过螺栓安装在压缩机上后，旋转螺纹杆转动，使螺纹套筒带动延长板向下移动，延长板带动安装圈向下移动，安装圈向下移动时，会带动推杆向下移动，推杆带动挤压板向下移动，进而挤压第二气囊，使第二气囊的内的气体流向第一气囊内，第一气囊膨胀后，会通过推动滑板沿着滑轨的方向移动，滑板带动密封圈移动，使密封圈能够紧贴压缩机的内壁，起到提高安装座与压缩机之间的密封性的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A的结构放大图；
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0019]图中：1、安装座；2、涡漩片；3、圆形挡板；4、凹槽；5、密封圈；6、滑轨；7、滑板；8、第一气囊；9、空腔；10、第二气囊；11、螺纹杆；12、螺纹套筒；13、延长板；14、安装圈；15、推杆；16、挤压板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种涡漩压缩机的静盘，包括安装座1，安装座1的下表面固定安装有涡漩片2，安装座1的下表面固定安装有圆形挡板3，圆形挡板3设置在涡漩片2的外侧，圆形挡板3的下表面开设有凹槽4，凹槽4的内部设有密封圈5，凹槽4的内部顶壁和侧壁上均固定安装有多组滑轨6，滑轨6的内部滑动连接有滑板7，滑板7与密封圈5相连接，凹槽4的内部设有第一气囊8，滑板7与第一气囊8之间相连接，圆形挡板3的内部设有多个空腔9，空腔9的内部设有第二气囊10，第一气囊8与第二气囊10之间通过气管相连接，安装座1的上表面通过轴承转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的外表面螺纹连接有螺纹套筒12，螺纹套筒12的外表面固定安装有延长板13，延长板13的外表面固定安装有安装圈14，安装圈14的下表面固定安装有推杆15，推杆15的一端贯穿并延伸至空腔9的内部。
[0022]进一步的，安装座1的外表面开设有四个螺纹孔，方便将安装丛1安装在压缩机的机壳上，起到方便安装的效果。
[0023]进一步的，空腔9呈环形阵列在圆形挡板3的内部，且数量大于四个，其均匀分布，分布的轨迹与安装圈14相对应，能够使凹槽4内的密封圈5受力均匀。
[0024]进一步的，螺纹杆11的顶端固定安装有转盘，起到方便操作，方便使用的效果。
[0025]进一步的，推杆15的底端固定安装有挤压板16，推杆15与挤压板16之间安装有弹
簧，挤压板16与推杆15之间安装有伸缩杆，套筒套设在伸缩杆的外表面，起到缓冲的效果，避免推杆15将第二气囊10戳破的现象发生。
[0026]进一步的，圆形挡板3的外表面安装有多组消声孔，可有效减小向外传递的动静盘工作时产生的噪声，从而起到降低压缩机噪声的效果。
[0027]综上所述，该涡漩压缩机的静盘，在使用时，通过设置的将安装座1通过螺栓安装在压缩机上后，旋转螺纹杆11转动，使螺纹套筒12带动延长板13向下移动，延长板13带动安装圈14向下移动，安装圈14向下移动时，会带动推杆15向下移动，推杆15带动挤压板16向下移动，进而挤压第二气囊10，使第二气囊10的内的气体流向第一气囊8内，第一气囊8膨胀后，会通过推动滑板7沿着滑轨6的方向移动，滑板7带动密封圈5移动，使密封圈5能够紧贴压缩机的内壁，起到安装座1与压缩机之间的密封性的效果。
[0028]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡漩压缩机的静盘，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的下表面固定安装有涡漩片(2)，所述安装座(1)的下表面固定安装有圆形挡板(3)，所述圆形挡板(3)设置在所述涡漩片(2)的外侧，所述圆形挡板(3)的下表面开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部设有密封圈(5)，所述凹槽(4)的内部顶壁和侧壁上均固定安装有多组滑轨(6)，所述滑轨(6)的内部滑动连接有滑板(7)，所述滑板(7)与所述密封圈(5)相连接，所述凹槽(4)的内部设有第一气囊(8)，所述滑板(7)与所述第一气囊(8)之间相连接，所述圆形挡板(3)的内部设有多个空腔(9)，所述空腔(9)的内部设有第二气囊(10)，所述第一气囊(8)与所述第二气囊(10)之间通过气管相连接，所述安装座(1)的上表面通过轴承转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外表面螺纹连接有螺纹套筒(12)，所述螺纹套筒(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：于成海，
申请(专利权)人：苏州海运达精密零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：