一种公路施工排水边沟滑模机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种公路施工排水边沟滑模机，包括机架和紧固机构，所述机架的顶部一端安装有柴油机，所述机架的顶部另一端安装有控制箱，所述机架的顶部位于柴油机和控制箱之间安装有喂料斗；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计的紧固机构，利用凸起、凹槽、插杆、弹簧、拉板、插口的搭配，实现了顶盖和喂料斗的快速开启和紧固，避免了频繁的取下顶盖，降低了劳动强度；拉板的端部设置有对称分布的导柱，喂料斗的侧表面设置有供导柱插入的固定柱，增加了拉板活动时的导向，使得插杆插入插口更精确；通过设计的排线机构，利用支撑座、压板、固定块、排线座、固定槽、排线口的搭配，实现了压板和排线座的拆装，对连接线进行排线更便利。对连接线进行排线更便利。对连接线进行排线更便利。

【技术实现步骤摘要】
一种公路施工排水边沟滑模机


[0001]本技术属于边沟滑模机
，具体涉及一种公路施工排水边沟滑模机。

技术介绍

[0002]公路施工时，需要进行排水，公路施工排水常用到边沟滑模机，边沟滑模机是一种水利机械，它能够现场浇筑成型各种规格的水槽渠道，如硬质渠、毛渠、排水渠、灌溉渠；产品工作时,首先启动电动振动器为落料做准备,当混凝土通过本机喂料斗进入推进器后,启动液压泵站、油缸开始伸缩运动,由推进器将混凝土推进到渠道成型模所形成的U型空腔内,这时成型模起内模胎作用，成型混凝土吸附在经机械铲刀修理过的渠槽壁上,渠槽压顶也同时挤压成形；同时利用电动振动器的振动和液压油缸的推料,产生挤压、密实受力而使得机械主体前边两侧导向滚轮在渠槽两侧安放轨道内进行直线运动，从而实现自动行走的功能。
[0003]现有的公路施工排水边沟滑模机在使用时存在着以下方面的不足：
[0004]使用喂料斗时，需要将顶盖从喂料斗上取下放置于机架上，增加了用户的劳动强度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种公路施工排水边沟滑模机，以解决上述
技术介绍
中提出的使用喂料斗时，需要将顶盖从喂料斗上取下放置于机架上，增加了用户的劳动强度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种公路施工排水边沟滑模机，包括机架和紧固机构，所述机架的顶部一端安装有柴油机，所述机架的顶部另一端安装有控制箱，所述机架的顶部位于柴油机和控制箱之间安装有喂料斗，所述喂料斗的顶部活动设置有顶盖，所述紧固机构包括凸起、凹槽、插杆、弹簧、拉板、插口，所述顶盖的活动端设置有凸起，且凸起的侧表面开设有对称分布的插口，所述喂料斗的对应端开设有供凸起插入的凹槽，且喂料斗的表面开设有供插杆穿过的穿孔，所述插杆的一端插入插口内，插杆的另一端设置有拉板，所述拉板上设置有和喂料斗连接的弹簧。
[0007]优选的，所述拉板的端部设置有对称分布的导柱，所述喂料斗的侧表面设置有供导柱插入的固定柱。
[0008]优选的，所述导柱为“L”形结构，且导柱的水平部插入固定柱内。
[0009]优选的，所述顶盖的顶部安装有凸柄，且凸柄为长方体结构。
[0010]优选的，所述机架的侧表面安装有导向滚轮，所述机架的顶部设置有排线机构。
[0011]优选的，所述排线机构包括支撑座、压板、固定块、排线座、固定槽、排线口，所述支撑座安装于机架的顶部，且支撑座位于控制箱和喂料斗之间，所述支撑座的顶部固定有排线座，且排线座的顶部开设有多个均匀分布的排线口，所述压板置于排线座的顶部，且压板的底部设置有对称分布的固定块，所述排线座的顶部开设有对称分布的固定槽，所述固定
块和固定槽卡合连接。
[0012]优选的，所述固定块为梯形结构，所述支撑座和机架通过螺栓连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过设计的紧固机构，利用凸起、凹槽、插杆、弹簧、拉板、插口的搭配，实现了顶盖和喂料斗的快速开启和紧固，避免了频繁的取下顶盖，降低了劳动强度；
[0015](2)拉板的端部设置有对称分布的导柱，喂料斗的侧表面设置有供导柱插入的固定柱，增加了拉板活动时的导向，使得插杆插入插口更精确；
[0016](3)通过设计的排线机构，利用支撑座、压板、固定块、排线座、固定槽、排线口的搭配，实现了压板和排线座的拆装，对连接线进行排线更便利。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中的A区放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中的J区放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的图3中的E区放大结构示意图；
[0021]图中：1、机架；2、柴油机；3、凸柄；4、顶盖；5、控制箱；6、导向滚轮；7、支撑座；8、喂料斗；9、压板；10、固定块；11、排线座；12、固定槽；13、排线口；14、凸起；15、凹槽；16、插杆；17、弹簧；18、拉板；19、插口；20、固定柱；21、导柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种公路施工排水边沟滑模机，包括机架1和紧固机构，机架1的顶部一端安装有柴油机2，机架1的顶部另一端安装有控制箱5，通过控制箱5操作边沟滑模机作业，机架1的顶部位于柴油机2和控制箱5之间安装有喂料斗8，混凝土从喂料斗8投入，喂料斗8的顶部活动设置有顶盖4，顶盖4增加对喂料斗8开口的防护，紧固机构包括凸起14、凹槽15、插杆16、弹簧17、拉板18、插口19，顶盖4的活动端设置有凸起14，且凸起14的侧表面开设有对称分布的插口19，喂料斗8的对应端开设有供凸起14插入的凹槽15，且喂料斗8的表面开设有供插杆16穿过的穿孔，插杆16的一端插入插口19内，插杆16的另一端设置有拉板18，拉板18上设置有和喂料斗8连接的弹簧17，使用喂料斗8时，向右侧拉动拉板18，拉板18拉动带动弹簧17拉伸的同时，还带动插杆16从插口19内脱离，从而可将顶盖4掀开，使得喂料斗8露出；当作业完毕，对喂料斗8进行防护时，向右侧拉动拉板18，拉板18拉动带动弹簧17拉伸的同时，还带动插杆16活动，直至插杆16置于穿孔内，掀开的顶盖4盖合，凸起14插入凹槽15内，停止拉动拉板18，被拉伸的弹簧17复位，弹簧17复位后，带动拉板18活动，并使得拉板18上的插杆16插入凸起14侧表面开设的插口19内，使得顶盖4盖合紧固，实现了顶盖4的快速紧固。
[0024]本实施例中，优选的，拉板18的端部设置有对称分布的导柱21，喂料斗8的侧表面
设置有供导柱21插入的固定柱20，导柱21为“L”形结构，且导柱21的水平部插入固定柱20内，拉板18端部的导柱21顺着喂料斗8侧表面的固定柱20活动，增加了拉板18活动时的导向，使得插杆16插入插口19更精确。
[0025]本实施例中，优选的，顶盖4的顶部安装有凸柄3，且凸柄3为长方体结构，通过长方体凸柄3将顶盖4掀开更便利。
[0026]本实施例中，优选的，机架1的侧表面安装有导向滚轮6，导向滚轮6在渠槽两侧安放轨道内进行直线运动，从而实现边沟滑模机自动行走的功能，机架1的顶部设置有排线机构，排线机构包括支撑座7、压板9、固定块10、排线座11、固定槽12、排线口13，支撑座7安装于机架1的顶部，且支撑座7位于控制箱5和喂料斗8之间，支撑座7的顶部固定有排线座11，且排线座11的顶部开设有多个均匀分布的排线口13，压板9置于排线座11的顶部，且压板9的底部设置有对称分布的固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种公路施工排水边沟滑模机，包括机架(1)和紧固机构，所述机架(1)的顶部一端安装有柴油机(2)，所述机架(1)的顶部另一端安装有控制箱(5)，所述机架(1)的顶部位于柴油机(2)和控制箱(5)之间安装有喂料斗(8)，其特征在于：所述喂料斗(8)的顶部活动设置有顶盖(4)，所述紧固机构包括凸起(14)、凹槽(15)、插杆(16)、弹簧(17)、拉板(18)、插口(19)，所述顶盖(4)的活动端设置有凸起(14)，且凸起(14)的侧表面开设有对称分布的插口(19)，所述喂料斗(8)的对应端开设有供凸起(14)插入的凹槽(15)，且喂料斗(8)的表面开设有供插杆(16)穿过的穿孔，所述插杆(16)的一端插入插口(19)内，插杆(16)的另一端设置有拉板(18)，所述拉板(18)上设置有和喂料斗(8)连接的弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种公路施工排水边沟滑模机，其特征在于：所述拉板(18)的端部设置有对称分布的导柱(21)，所述喂料斗(8)的侧表面设置有供导柱(21)插入的固定柱(20)。3.根据权利要求2所述的一种公路施工排水边沟滑模机，其特征在于：所述导柱(21)为“L”形结构，且导柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁二康，张世斌，王欢，王付伟，靳康，
申请(专利权)人：中铁七局集团路桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：