一种卧式液压机结晶器模具连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种卧式液压机结晶器模具连接装置，包括支撑架，所述支撑架一端设有液压组件，沿着所述液压组件的输出方向上，所述支撑架上设有两端敞开的预装室，所述预装室的末端设有弧形芯模，本实用新型专利技术通过液压组件带动压盘对方形结晶器进行挤压，方形结晶器的另一端与弧形芯模的一端相适配，在方形结晶器对弧形芯模挤压过程中，方形结晶器做与弧形芯模相适配的弧线运动，从而制得弧形结晶器，该方式制得的弧形结晶器弧度可保证。该方式制得的弧形结晶器弧度可保证。该方式制得的弧形结晶器弧度可保证。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式液压机结晶器模具连接装置


[0001]本技术属于结晶器
，具体涉及一种卧式液压机结晶器模具连接装置。

技术介绍

[0002]结晶器是连铸机非常重要的部件，是一个强制水冷的无底钢锭模，称之为连铸设备的“心脏”，结晶器是一种槽形容器，器壁设有夹套或器内装有蛇管，用以加热或冷却槽内溶液。
[0003]结晶器铜管采用的材料为紫铜，其富有延展性，容易加工变形，在生产弧形结晶器时，需要将方管挤压成弯管，现有的加工方法将液压油缸的活塞杆通过转轴与具有一定长度和弧度的弧形芯模相铰接，弧形芯模与设有通孔的成型凹模（矩形）相适配安装，通过活塞杆推动弧形芯模，从而弧形芯模在成型凹模内做弧线运动，使得成型凹模呈一定的弧度，采用弧形芯模直接与液压缸的活塞杆相铰接，该连接方式制得的弯管其弧度不能保证，因此，本申请人提供了一种卧式液压机结晶器模具连接装置，用于解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]技术的目的
[0005]针对上述技术问题，本技术提供了一种卧式液压机结晶器模具连接装置，用以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006]技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种卧式液压机结晶器模具连接装置，包括支撑架，所述支撑架一端设有液压组件，沿着所述液压组件的输出方向上，所述支撑架上设有两端敞开的预装室，所述预装室的末端设有弧形芯模。
[0008]优选的，所述液压组件包括支撑板以及固定在支撑板一侧中部的第一液压缸，所述第一液压缸输出端通过第一液压杆连接有移动板，所述移动板的另一端四周对称设有四组滑杆，四组所述滑杆的另一端安装在所述预装室上，所述移动板的中部设有第二液压缸，所述第二液压缸通过第二液压杆连接有压板，所述压板上设有压盘，且所述压板滑动设置在四组所述滑杆上。
[0009]优选的，所述预装室内设有预装轨道。
[0010]优选的，所述弧形芯模的另一端设有固定组件，所述固定组件包括固定在支撑架末端的支撑侧板，所述支撑侧板通过连接轴与所述弧形芯模相连。
[0011]优选的，所述弧形芯模的另一端设有移动组件，所述移动组件包括固定在支撑架末端的支撑件，所述支撑件上安装有气缸，所述气缸输出端与所述弧形芯模相连。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0014]本技术通过液压组件带动压盘对方形结晶器进行挤压，方形结晶器的另一端
与弧形芯模的一端相适配，在方形结晶器对弧形芯模挤压过程中，方形结晶器做与弧形芯模相适配的弧线运动，从而制得弧形结晶器，该方式制得的弧形结晶器弧度精确。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1结构示意图；
[0016]图2为本技术液压组件结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例2结构示意图。
[0018]附图标记
[0019] 1
‑
支撑架；2
‑
液压组件；201
‑
支撑板；202
‑
第一液压缸；203
‑
第一液压杆；204
‑
移动板；205
‑
滑杆；206
‑
第二液压缸；207
‑
第二液压杆；208
‑
压板；209
‑
压盘；210
‑
第二滑杆；3
‑
预装室；4
‑
弧形芯模；5
‑
固定组件；501
‑
支撑侧板；502
‑
连接轴；6
‑
移动组件；601
‑
支撑件；602
‑
气缸。
[0020]具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”、“同轴"、“底部”、“一端”、“顶部”、“另一端”、“一侧”、“前部”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
‑
2，本实施例提供了一种卧式液压机结晶器模具连接装置，包括支撑架1，支撑架1一端设有液压组件2，沿着液压组件2的输出方向上，支撑架1上设有用于安装方形结晶器的两端敞开的预装室3，预装室3的两端分别与液压组件3以及弧形芯模4相连通，预装室4的末端设有与方形结晶器相适配的弧形芯模4，弧形芯模4的另一端设有固定组件5，固定组件5包括固定在支撑架1末端的支撑侧板501，支撑侧板501通过连接轴502与弧形芯模4相连。
[0026]其中，液压组件2包括支撑板201以及固定在支撑板201一侧中部的第一液压缸202，第一液压缸202输出端通过第一液压杆203连接有移动板204，移动板204的另一端四周对称设有四组滑杆205，四组滑杆205的另一端安装在预装室3上，移动板204的中部设有第二液压缸206，第二液压缸206通过第二液压杆207连接有压板208，压板208上设有对方形结
晶器进行挤压的压盘209，且压板208滑动设置在四组所述滑杆205上，需要说明的是，滑杆205为一种伸缩杆结构，其中，支撑板201与移动板204之间设有多个第二滑杆210，起到较好的支撑稳定性。
[0027]其中，预装室3内设有用于放置方形结晶器的预装轨道，在本实施例中，对预装轨道的结构不做限制，方便放置方形结晶器即可，且在放置方形结晶器时，将预装轨道上的方形结晶器与弧形芯模4的一端相抵，放置在预装轨道的方形结晶器的重心与压盘209的中心尽量处于同一轴心，从而方便压盘209推动方形结晶器对弧形芯模4进行挤压。
[0028]使用时，将方形结晶器放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式液压机结晶器模具连接装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）一端设有液压组件（2），沿着所述液压组件（2）的输出方向上，所述支撑架（1）上设有两端敞开的预装室（3），所述预装室（3）的末端设有弧形芯模（4）。2.根据权利要求1所述的一种卧式液压机结晶器模具连接装置，其特征在于：所述液压组件（2）包括支撑板（201）以及固定在支撑板（201）一侧中部的第一液压缸（202），所述第一液压缸（202）输出端通过第一液压杆（203）连接有移动板（204），所述移动板（204）的另一端四周对称设有四组滑杆（205），四组所述滑杆（205）的另一端安装在所述预装室（3）上，所述移动板（204）的中部设有第二液压缸（206），所述第二液压缸（206）通过第二液压杆（207）连接有压板（208），所述压板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦德田，刘建华，刘显明，
申请(专利权)人：安徽精进连铸技术有限公司，
类型：新型
国别省市：