一种用于氧化铝包装的定量包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于氧化铝包装的定量包装装置，涉及包装设备技术领域，该用于氧化铝包装的定量包装装置包括支架，所述支架的顶部固定连接有料箱，所述料箱的底部设置有出料管，所述出料管上设置有用于控制出料管出料的电磁阀，所述支架的底部固定安装有称重传感器，所述称重传感器的上表面固定连接有承载，通过在承载架上设置转动驱动装置，转动驱动装置的输出端设置齿轮，齿轮与两个齿条啮合，两个齿条与夹持杆连接，实现了转动驱动装置转动带动齿轮转动，齿轮带动两个齿条移动，两个齿条带动两个夹持杆向出料口靠近将包装袋口贴压在出料口外壁上进行封闭，免了氧化铝粉尘的扩散，从而避免污染工作环境，防止对人体造成损害。损害。损害。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氧化铝包装的定量包装装置


[0001]本技术涉及包装设备
，具体是一种用于氧化铝包装的定量包装装置。

技术介绍

[0002]氧化铝是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料。工业氧化铝是由铝矾土和硬水铝石制备的，对于纯度要求高的氧化铝，一般用化学方法制备。氧化铝在生产完成后需要用包装袋进行定量包装，传统的氧化铝包装时将包装袋敞开口置于下料设备出料口下，当装到规定重量时，关闭下料装置完成装料，由于包装袋口处于敞开状态，装料时氧化铝粉尘会由出料口和包装袋口之间扩散，从而污染工作环境，对人体造成损害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于氧化铝包装的定量包装装置，旨在解决现有技术中的氧化铝包装时将包装袋敞开口置于下料设备出料口下，氧化铝粉尘会由出料口和包装袋口之间扩散，从而污染工作环境，对人体造成损害的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述用于氧化铝包装的定量包装装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有料箱，所述料箱的底部设置有出料管，所述出料管上设置有用于控制出料管出料的电磁阀，所述支架的底部固定安装有称重传感器，所述称重传感器的上表面固定连接有承载架，所述承载架的顶部固定连接有防尘漏斗，所述防尘漏斗的顶部开设有与出料管对应的插孔，所述防尘漏斗的底部设置有出料口，所述承载架上固定连接有转动驱动装置，所述转动驱动装置的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的轮齿啮合有平行设置的两个齿条，两个所述齿条的一侧均固定连接有与出料口配合的夹持杆，两个所述夹持杆均与承载架单自由度滑动连接，所述支架上固定安装有控制器，所述控制器分别与电磁阀和称重传感器电性连接。
[0005]为了使得本技术的夹持杆沿承载架单自由度滑动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述承载架的一侧开设有滑槽，两个所述夹持杆的表面均设置有与滑槽滑动卡接的凸块。
[0006]为了使得本技术的夹持杆卡接于承载架内部的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述滑槽的横截面为T形。
[0007]为了使得本技术具有提高定量精度作用，本技术的进一步的技术方案为，所述插孔的内壁与出料管之间留有间隙。
[0008]为了使得本技术具有提供带动齿轮转动动力的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述转动驱动装置包括连接架、电机和减速器，所述连接架的一侧固定连接于承载架上，所述电机固定安装于连接架的一侧，所述电机的输出端连接于减速器的输入端。
[0009]为了使得本技术具有提高包装袋适用范围的作用，本技术的进一步的技
术方案为，两个所述夹持杆上均设置有加长部。
[0010]为了使得本技术具有支撑支架的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述支架的下表面固定连接有用于支撑支架的支脚。
[0011]本技术的有益效果是：通过在承载架上设置转动驱动装置，转动驱动装置的输出端设置齿轮，齿轮与两个齿条啮合，两个齿条与夹持杆固定连接，实现了转动驱动装置转动能够带动齿轮转动，齿轮带动两个齿条移动，两个齿条带动两个夹持杆向出料口靠近将包装袋口贴压在出料口外壁上进行封闭，有效避免了氧化铝粉尘由出料口和包装袋口之间扩散，从而避免污染工作环境，防止对人体造成损害。
附图说明
[0012]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0013]图2是本技术的具体实施例的防尘漏斗的结构示意图。
[0014]图3是本技术的具体实施例的齿条和夹持杆的结构示意图。
[0015]图中：1
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支架、2
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料箱、3
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出料管、4
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电磁阀、5
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称重传感器、6
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承载架、601
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滑槽、7
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防尘漏斗、701
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插孔、702
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出料口、8
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转动驱动装置、9
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齿轮、10
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齿条、11
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夹持杆、1101
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加长部、12
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控制器、13
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支脚。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0017]如图1
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3所示，一种用于氧化铝包装的定量包装装置，包括支架1，支架能够对该氧化铝包装的定量包装装置内部构件进行支撑，支架1的顶部固定连接有料箱2，料箱2能够对氧化铝原料进行存放备用，料箱2的底部设置有出料管3，出料管3上设置有用于控制出料管3出料的电磁阀4，电磁阀4能够对出料管3进行打开或关闭，从而控制氧化铝的下料，支架1的底部固定安装有称重传感器5，称重传感器5能够对其上方的物体重量进行检测，称重传感器5的上表面固定连接有承载架6，承载架6的顶部固定连接有防尘漏斗7，防尘漏斗7用于对氧化铝进行承接，引导氧化铝入袋，防尘漏斗7的顶部开设有与出料管3对应的插孔701，出料管3沿插孔701进入防尘漏斗7，避免氧化铝下料粉尘扩散，防尘漏斗7的底部设置有出料口702，承载架6上固定连接有转动驱动装置8，转动驱动装置8的输出端固定连接有齿轮9，齿轮9的轮齿啮合有平行设置的两个齿条10，两个齿条10的一侧均固定连接有与出料口702配合的夹持杆11，齿轮9转动能够带动两个齿条10进行相反的方向移动，从而实现两个齿条10带动夹持杆11向出料口702外壁靠近，将包装袋贴合在出料口702外壁上实现封闭包装袋口目的，两个夹持杆11均与承载架6单自由度滑动连接，能够对夹持杆11进行导向，支架1上固定安装有控制器12，控制器12分别与电磁阀4和称重传感器5电性连接，称重传感器5能够对其上的重量进行检测，并将数据传送给控制器12，控制器12能够对数据进行分析从而控制电磁阀4开关。
[0018]使用时，将氧化铝置入料箱2，将包装袋套在出料口702外部，将称重传感器5清零，启动转动驱动装置8转动带动齿轮9转动，齿轮9带动两个齿条10移动，两个齿条10带动两个夹持杆11向出料口702靠近，将包装袋口贴压在出料口702外壁上进行封闭，控制控制器12打开电磁阀4，氧化铝会由料箱2沿出料管3进入防尘漏斗7内，防尘漏斗7会将粉尘圈在防尘
漏斗7内避免外泄，后由出料口702进入包装袋，称重传感器5会将检测的重量数据传送给控制器12，当重量数据到达设定的定量值时，控制器12会控制电磁阀4对出料管3进行关闭，完成定量包装工作。
[0019]具体的，承载架6的一侧开设有滑槽601，两个夹持杆11的表面均设置有与滑槽601滑动卡接的凸块，夹持杆11的凸块卡入滑槽601内，能够使夹持杆11沿承载架6进行单自由度滑动。
[0020]具体的，滑槽601的横截面为T形，能够使夹持杆11卡接于承载架6内部。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氧化铝包装的定量包装装置，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)的顶部固定连接有料箱(2)，所述料箱(2)的底部设置有出料管(3)，所述出料管(3)上设置有用于控制出料管(3)出料的电磁阀(4)，所述支架(1)的底部固定安装有称重传感器(5)，所述称重传感器(5)的上表面固定连接有承载架(6)，所述承载架(6)的顶部固定连接有防尘漏斗(7)，所述防尘漏斗(7)的顶部开设有与出料管(3)对应的插孔(701)，所述防尘漏斗(7)的底部设置有出料口(702)，所述承载架(6)上固定连接有转动驱动装置(8)，所述转动驱动装置(8)的输出端固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)的轮齿啮合有平行设置的两个齿条(10)，两个所述齿条(10)的一侧均固定连接有与出料口(702)配合的夹持杆(11)，两个所述夹持杆(11)均与承载架(6)单自由度滑动连接，所述支架(1)上固定安装有控制器(12)，所述控制器(12)分别与电磁阀(4)和称重传感器(5)电性连接。2.根据权利要求1所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：万永锋，高胜涛，王东果，
申请(专利权)人：河南行佳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：