一种节能型尾气吸收塔控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能型尾气吸收塔控制装置，包括吸收塔、进气口、出气口以及抽气风机，所述吸收塔的一侧设有进气口，所述吸收塔上与进气口相对一侧下方设有出气口，所述抽气风机的端部与出气口连通，所述出气口与抽气风机之间设有调节式进风道；本实用新型专利技术涉及化工加工设备技术领域，该节能型尾气吸收塔控制装置，结构简单，控制方便，其在出风口位置延伸出独立的通风道，在通风道上设置调节式进风道，可以通过对进入的空气中有害气体的浓度进行检测，根据检测结果调节进风管道内的通槽的开口大小，进而匹配调节风机的功率，使得在保证同一压强的情况下，可以在有害气体浓度较低时，减弱风机的功率进行节能处理。减弱风机的功率进行节能处理。减弱风机的功率进行节能处理。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型尾气吸收塔控制装置


[0001]本技术涉及化工加工设备
，具体为一种节能型尾气吸收塔控制装置。

技术介绍

[0002]在化工加工过程中，通常会产生的一种副产物就是尾气，而尾气中不仅含有大量的有毒物质，而且还含有大量的能量，如果直接排放不仅影响周边环境，而且会造成能量浪费，因而在化工加工中，尾气通常会集中收集处理，尾气吸收塔是能源回收及环保的设备，广泛应用于电力、医药、化工、电工电子、冶金、酿造等多种领域的设备，能够有效的对尾气进行收集处理，但是现有的尾气吸收塔通常只对尾气进行处理，通常采用分离的方式将有用的气体与有害气体进行分离，但是在吸收过程中，为了保证气体的流通，通常采用大功率的排气风机对气体进行导流，这种方式虽然可以控制尾气不倒流，但是排气风机的功率通常开到很大，容易造成功率的溢出，使得设备的整体效率降低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能型尾气吸收塔控制装置，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种节能型尾气吸收塔控制装置，包括吸收塔、进气口、出气口以及抽气风机，所述吸收塔的一侧设有进气口，所述吸收塔上与进气口相对一侧下方设有出气口，所述抽气风机的端部与出气口连通，所述出气口与抽气风机之间设有调节式进风道；
[0005]所述调节式进风道包括：通槽、矩形边框、通风道、一对安装轴、一对安装板、两对滑槽、两对短滑柱以及气体浓度检测器；
[0006]所述出气口为矩形结构的通槽，所述出气口边沿设有环形结构的矩形边框，所述出气口端部连接有通风道，所述通风道内上下对称设有一对安装轴，一对所述安装轴上连接有一对安装板，一对所述安装板与通槽的宽度匹配，一对所述通槽两侧壁面设有两对弧形结构的滑槽，一对所述安装板两侧延伸出两对短滑柱，两对所述短滑柱装配于两对所述滑槽内，一对同侧的所述短滑柱贯通一对同侧所述滑槽内，所述进气口上设有气体浓度检测器。
[0007]优选的，所述通槽一侧壁面上活动安装有一对调节气缸，一对所述调节气缸的伸缩端上设有套环套设于一对所述短滑柱上。
[0008]优选的，一对所述短滑柱上设有一对密封弧形板与一对所述滑槽的形状匹配。
[0009]优选的，所述矩形边框与通风道之间通过若干对螺栓连接。
[0010]优选的，所述通风道的末端与抽气风机连接。
[0011]优选的，所述进气口上设有限位环，所述限位环上安装有防尘网。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种节能型尾气吸收塔控制装置。具备以下有益效果：该节能型尾气吸收塔控制装置，结构简单，控制方便，其在出风口位置延伸出独立的通风道，在通风道上设置调节式进风道，可以通过对进入的空气中有害气体的浓度进行检测，根据检测结果调节进风管道内的通槽的开口大小，进而匹配调节风机的功率，使得在保证同一压强的情况下，可以在有害气体浓度较低时，减弱风机的功率进行节能处理。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种节能型尾气吸收塔控制装置的主视剖视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种节能型尾气吸收塔控制装置的主视结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种节能型尾气吸收塔控制装置的局部侧视结构示意图。
[0017]图中：1、吸收塔；2、进气口；3、出气口；4、抽气风机；5、矩形边框；6、通风道；7、安装轴；8、安装板；9、滑槽；10、短滑柱；11、气体浓度检测器；12、调节气缸；13、套环；14、密封弧形板；15、螺栓；16、防尘网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0020]实施例：根据说明书附图1
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3可知，本案为一种节能型尾气吸收塔控制装置，包括吸收塔1、进气口2、出气口3以及抽气风机4，吸收塔1的一侧设有进气口2，吸收塔1上与进气口2相对一侧下方设有出气口3，抽气风机4的端部与出气口3连通，出气口3与抽气风机4之间设有调节式进风道，在具体实施过程中，通过吸收塔1一侧的进气口2作为气体进入的入口，通过出气口3与抽气风机4连接，利用抽气风机4运行时的负压效果，吸收空气向出风口流通，尾气吸收塔1中设有处理填料等处理用的添加剂，用于处理空气；
[0021]根据说明书附图1
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3可知，调节式进风道包括：通槽、矩形边框5、通风道6、一对安装轴7、一对安装板8、两对滑槽9、两对短滑柱10以及气体浓度检测器11，其连接关系以及位置关系如下；
[0022]出气口3为矩形结构的通槽，出气口3边沿设有环形结构的矩形边框5，出气口3端部连接有通风道6，通风道6内上下对称设有一对安装轴7，一对安装轴7上连接有一对安装板8，一对安装板8与通槽的宽度匹配，一对通槽两侧壁面设有两对弧形结构的滑槽9，一对安装板8两侧延伸出两对短滑柱10，两对短滑柱10装配于两对滑槽9内，一对同侧的短滑柱10贯通一对同侧滑槽9内，进气口2上设有气体浓度检测器11；
[0023]在具体实施过程中，通过出气口3上的矩形边框5连接通风道6，利用通风道6作为
控制空气流速以及压力的结构，在进风口位置设有用于检测进入气体中有害物质含量的气体浓度检测器11，其检测结构上传到计算机后，计算机计算此时空气中的有害气体浓度占比，从而根据不同占比调节短滑柱10在弧形结构的滑槽9内滑动，空气中有害气体占比较少时，通过调节两对短滑柱10相对运动，使得安装板8的相对距离靠近，同步减少抽气风机4的功率，在保证气体流通压力，保证气体流通的情况下，减少抽气风机4消耗的功率，反之，当空气中有害气体浓度增加时，调节安装板8打开，增加抽气风机4的功率，使得单位时间通过空气通量增加。
[0024]作为优选方案，更进一步的，通槽一侧壁面上活动安装有一对调节气缸12，一对调节气缸12的伸缩端上设有套环13套设于一对短滑柱10上，利用一对调节气缸12调节短滑柱10的运动。
[0025]作为优选方案，更进一步的，一对短滑柱10上设有一对密封弧形板14与一对滑槽9的形状匹配，用于保证设备整体的密封性。
[0026]作为优选方案，更进一步的，矩形边框5与通风道6之间通过若干对螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型尾气吸收塔控制装置，包括吸收塔(1)、进气口(2)、出气口(3)以及抽气风机(4)，所述吸收塔(1)的一侧设有进气口(2)，所述吸收塔(1)上与进气口(2)相对一侧下方设有出气口(3)，所述抽气风机(4)的端部与出气口(3)连通，其特征在于，所述出气口(3)与抽气风机(4)之间设有调节式进风道；所述调节式进风道包括：通槽、矩形边框(5)、通风道(6)、一对安装轴(7)、一对安装板(8)、两对滑槽(9)、两对短滑柱(10)以及气体浓度检测器(11)；所述出气口(3)为矩形结构的通槽，所述出气口(3)边沿设有环形结构的矩形边框(5)，所述出气口(3)端部连接有通风道(6)，所述通风道(6)内上下对称设有一对安装轴(7)，一对所述安装轴(7)上连接有一对安装板(8)，一对所述安装板(8)与通槽的宽度匹配，一对所述通槽两侧壁面设有两对弧形结构的滑槽(9)，一对所述安装板(8)两侧延伸出两对短滑柱(10)，两对所述短滑柱(10)装配于两...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦虹，
申请(专利权)人：阜新乾屹精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：