本实用新型专利技术公开了一种高效率的四氯化锗萃取提纯装置，涉及萃取提纯装置技术领域，为解决现有萃取提纯装置多数采用与盐酸混合，再加热蒸发水分，但在提纯完成后，工人不能及时的停止继续加热，浪费了大量的能源的问题。所述承载框架的下端安装有稳定支撑腿，且稳定支撑腿设置有三个，所述稳定支撑腿的下端安装有防滑底座，且防滑底座设置有三个，所述承载框架的上端安装有萃取提纯罐，所述萃取提纯罐的下端安装有出料口，所述出料口的下端安装有出料阀门,萃取提纯罐的上端安装有提纯罐盖子，所述提纯罐盖子的上端安装有旋转电机，所述提纯罐盖子的上端安装有出烟口。纯罐盖子的上端安装有出烟口。纯罐盖子的上端安装有出烟口。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率的四氯化锗萃取提纯装置
[0001]本技术涉及萃取提纯装置
，具体为一种高效率的四氯化锗萃取提纯装置。
技术介绍
[0002]四氯化锗无色的发烟液体；熔点－49.5℃,沸点84℃,密度1.8443克/厘米3(20℃)；溶于乙醇和乙醚，四氯化锗蒸气以单分子形式存在，分子呈四面体结构，萃取指利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中，经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来的方法，提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度，提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用，不少重要的化学研究与化工生产，都是以提纯为主体的。
[0003]但是，现有萃取提纯装置多数采用与盐酸混合，再加热蒸发水分，但在提纯完成后，工人不能及时的停止继续加热，浪费了大量的能源；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效率的四氯化锗萃取提纯装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高效率的四氯化锗萃取提纯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有萃取提纯装置多数采用与盐酸混合，再加热蒸发水分，但在提纯完成后，工人不能及时的停止继续加热，浪费了大量的能源的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率的四氯化锗萃取提纯装置，包括承载框架，承载框架的下端安装有稳定支撑腿，且稳定支撑腿设置有三个，所述稳定支撑腿的下端安装有防滑底座，且防滑底座设置有三个，所述承载框架的上端安装有萃取提纯罐，所述萃取提纯罐的下端安装有出料口，所述出料口的下端安装有出料阀门,萃取提纯罐的上端安装有提纯罐盖子，所述提纯罐盖子的上端安装有旋转电机，所述提纯罐盖子的上端安装有出烟口，所述提纯罐盖子的上端安装有盖子开启把手，所述旋转电机的下端安装有旋转连接轴，所述旋转连接轴的一端安装有搅拌杆，且搅拌杆设置有两个。
[0006]优选的，所述搅拌杆的一端安装有橡胶软垫，所述橡胶软垫与搅拌杆固定连接，且橡胶软垫设置有两个。
[0007]优选的，所述萃取提纯罐的外表面安装有控制面板，且控制面板与萃取提纯罐固定连接。
[0008]优选的，所述控制面板的前端安装有电子显示屏，且电子显示屏与控制面板固定连接。
[0009]优选的，所述萃取提纯罐的内壁上安装有加热条，所述加热条与萃取提纯罐固定连接，且加热条设置有八个。
[0010]优选的，所述控制面板的前端安装有定时模块结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在萃取提纯罐的内壁上安装了多个加热条，多个加热条的设置可以加热速度更快，加快内部水分的蒸发，提高提纯效率，并且萃取提纯罐的外表面安装了定时模块结构，定时模块结构的设置可以在提纯过程中设置下提纯所需的时间，到了时间自动停止加热，有效的避免了现有萃取提纯装置多数采用与盐酸混合，再加热蒸发水分，但在提纯完成后，工人不能及时的停止继续加热，浪费了大量的能源的问题。
[0013]2、通过在搅拌杆的一端安装了橡胶软垫，橡胶软垫的设置可以在搅拌过程中避免搅拌杆划伤萃取提纯罐内壁。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的正视结构示意图；
[0017]图中：1、承载框架；2、稳定支撑腿；3、防滑底座；4、萃取提纯罐；5、出料口；6、出料阀门；7、提纯罐盖子；8、旋转电机；9、出烟口；10、盖子开启把手；11、旋转连接轴；12、搅拌杆；13、橡胶软垫；14、控制面板；15、电子显示屏；16、加热条；17、定时模块结构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种高效率的四氯化锗萃取提纯装置，包括承载框架1，承载框架1的下端安装有稳定支撑腿2，且稳定支撑腿2设置有三个，稳定支撑腿2的下端安装有防滑底座3，且防滑底座3设置有三个，承载框架1的上端安装有萃取提纯罐4，萃取提纯罐4的下端安装有出料口5，出料口5的下端安装有出料阀门6,萃取提纯罐4的上端安装有提纯罐盖子7，提纯罐盖子7的上端安装有旋转电机8，提纯罐盖子7的上端安装有出烟口9，提纯罐盖子7的上端安装有盖子开启把手10，旋转电机8的下端安装有旋转连接轴11，旋转连接轴11的一端安装有搅拌杆12，且搅拌杆12设置有两个。
[0020]进一步，搅拌杆12的一端安装有橡胶软垫13，橡胶软垫13与搅拌杆12固定连接，且橡胶软垫13设置有两个，橡胶软垫13的设置可以在搅拌过程中避免搅拌杆12划伤萃取提纯罐4内壁。
[0021]进一步，萃取提纯罐4的外表面安装有控制面板14，且控制面板14与萃取提纯罐4固定连接，固定连接的连接方式可以使控制面板14与萃取提纯罐4的连接更加牢固且稳定。
[0022]进一步，控制面板14的前端安装有电子显示屏15，且电子显示屏15与控制面板14固定连接，固定连接的连接方式可以使电子显示屏15与控制面板14的连接更加牢固且稳定。
[0023]进一步，萃取提纯罐4的内壁上安装有加热条16，加热条16与萃取提纯罐4固定连接，且加热条16设置有八个，多个加热条16的设置可以加热速度更快，加快内部水分的蒸发，提高提纯效率。
[0024]进一步，控制面板14的前端安装有定时模块结构17，定时模块结构17的设置可以在提纯过程中设置下提纯所需的时间，到了时间自动停止加热，有效的避免了现有萃取提纯装置多数采用与盐酸混合，再加热蒸发水分，但在提纯完成后，工人不能及时的停止继续加热，浪费了大量的能源的问题。
[0025]工作原理：使用时，将四氯化锗与盐酸倒入萃取提纯罐4内，萃取提纯罐4的内壁上安装有加热条16，多个加热条16的设置可以使加热速度更快，加快内部水分的蒸发，提高提纯效率，在提纯过程中搅拌杆12对物料进行搅拌，确保受热均匀，搅拌杆12的一端安装了橡胶软垫13，橡胶软垫13的设置可以在搅拌过程中避免搅拌杆12划伤萃取提纯罐4内壁，并且萃取提纯罐4的外表面安装了PJ
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205定时模块结构17，定时模块结构17的设置可以在提纯过程中设置下提纯所需的时间，到了时间自动停止加热，当提纯结束后，打开出料阀门6，让物料从出料口5落下。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率的四氯化锗萃取提纯装置，包括承载框架(1)，其特征在于：所述承载框架(1)的下端安装有稳定支撑腿(2)，且稳定支撑腿(2)设置有三个，所述稳定支撑腿(2)的下端安装有防滑底座(3)，且防滑底座(3)设置有三个，所述承载框架(1)的上端安装有萃取提纯罐(4)，所述萃取提纯罐(4)的下端安装有出料口(5)，所述出料口(5)的下端安装有出料阀门(6),萃取提纯罐(4)的上端安装有提纯罐盖子(7)，所述提纯罐盖子(7)的上端安装有旋转电机(8)，所述提纯罐盖子(7)的上端安装有出烟口(9)，所述提纯罐盖子(7)的上端安装有盖子开启把手(10)，所述旋转电机(8)的下端安装有旋转连接轴(11)，所述旋转连接轴(11)的一端安装有搅拌杆(12)，且搅拌杆(12)设置有两个。2.根据权利要求1所述的一种高效率的四氯化锗萃取提纯装置，其特征在于：所述搅拌杆(12)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，吴远桂，
申请(专利权)人：南京远金工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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