本实用新型专利技术公开了一种用于生产聚羧酸高效减水剂的球磨装置，包括底座，所述底座的上表面转动连接有球磨筒，所述球磨筒的左侧面固定连接有进风桶，所述进风桶的上侧面固定连接有进料口，所述进风桶的左端活动连接有过滤装置，所述球磨筒的右侧面固定连接有出料结构，所述出料结构的上端固定连接有出风管道，所述球磨筒的外表面活动连接有降温外壳，所述降温外壳的前表面固定连接有降温水泵，所述降温水泵的输出端固定连接有降温管。本实用新型专利技术中，通过设置出风管道与除尘管，避免了由球磨筒出来的风携带大量灰尘，进而污染厂房，同时保护工人的生命安全，避免了减水剂的化学成分损害工人的生命健康。工人的生命健康。工人的生命健康。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产聚羧酸高效减水剂的球磨装置
[0001]本技术涉及研磨设备领域，尤其涉及一种用于生产聚羧酸高效减水剂的球磨装置。
技术介绍
[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
[0003]现有的用于生产聚羧酸高效减水剂的球磨装置在进行研磨时会产生大量的热量，这会导致装置过热，进而损坏设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产聚羧酸高效减水剂的球磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于生产聚羧酸高效减水剂的球磨装置，包括底座，所述底座的上表面转动连接有球磨筒，所述球磨筒的左侧面固定连接有进风桶，所述进风桶的上侧面固定连接有进料口，所述进风桶的左端活动连接有过滤装置，所述球磨筒的右侧面固定连接有出料结构，所述出料结构的上端固定连接有出风管道；
[0006]所述球磨筒的外表面活动连接有降温外壳，所述降温外壳的前表面固定连接有降温水泵，所述降温水泵的输出端固定连接有降温管，所述降温管的末端与降温外壳的上壁固定连接；
[0007]所述降温外壳的后表面固定连接有除尘水泵，所述除尘水泵的输出端固定连接有除尘管，所述除尘管的末端与出风管道固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述球磨筒的右端设置有转动轴，所述出料结构的内表面与转动轴固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述除尘管的末端设置有洒水头，所述洒水头通入出风管道内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述出风管道出风口的正下方设置有收集箱。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述降温管的末端设置有喷头，所述喷头为位于降温外壳的内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述过滤装置包括转动杆、过滤网、转动延伸片与连接环，所述连接环的内表面固定连接有过滤网，所述过滤网的上表面固定连接有转动延伸片，所述转动延伸片的中部转动连接有转动杆，所述转动杆与进风桶活动连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述出料结构包括出风箱与出料箱，所述出风箱的下表面与出料箱的上表面固定连接。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述降温水泵的后端设置有水泵座，所述水泵座与降温外壳螺纹连接。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、与传统技术相比，该用于生产聚羧酸高效减水剂的球磨装置，通过设置出风管道与除尘管，避免了由球磨筒出来的风携带大量灰尘，进而污染厂房，同时保护工人的生命安全，避免了减水剂的化学成分损害工人的生命健康。
[0024]2、与传统技术相比，该用于生产聚羧酸高效减水剂的球磨装置，通过设置过滤装置，不仅可以对进入球磨筒的风进行过滤，还可以通过转动杆控制过滤装置的开合，达到控制风量的效果。
[0025]3、与传统技术相比，该用于生产聚羧酸高效减水剂的球磨装置，通过设置降温外壳，对该装置进行持续降温，避免该装置过热损坏。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种用于生产聚羧酸高效减水剂的球磨装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种用于生产聚羧酸高效减水剂的球磨装置的正视图；
[0028]图3为本技术提出的一种用于生产聚羧酸高效减水剂的球磨装置的左视图；
[0029]图4为本技术提出的一种用于生产聚羧酸高效减水剂的球磨装置的俯视图；
[0030]图5为本技术提出的一种用于生产聚羧酸高效减水剂的球磨装置的过滤装置放大图。
[0031]图例说明：
[0032]1、底座；2、球磨筒；3、过滤装置；4、进料口；5、进风桶；6、除尘水泵；7、除尘管；8、收集箱；9、出料结构；10、转动轴；11、出风管道；12、降温水泵；13、降温管；14、降温外壳；301、转动杆；302、过滤网；303、转动延伸片；304、连接环；901、出风箱；902、出料箱。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种用于生产聚羧酸高效减水剂的球磨装置，包括底座1，底座1的上表面转动连接有球磨筒2，球磨筒2的右端设置有转动轴10，出料结构9的内表面与转动轴10固定连接，转动轴10与动力源进行连接，传输动力，球磨筒2的左侧面固定连接有进风桶5，进风桶5的上侧面固定连接有进料口4，进风桶5的左端活动连接有过滤装置3，过滤装置3包括转动杆301、过滤网302、转动延伸片303与连接环304，连接环304的内表面固定连接有过滤网302，过滤网302的上表面固定连接有转动延伸片303，转动延伸片303的中部转动连接有转动杆301，转动杆301与进风桶5活动连接，通过旋转转动杆301可扩大护着减小转动延伸片303的面积，进而控制风量，过滤装置3，不仅可以对进入球磨筒2的风进行过滤，还可以通过转动杆301控制过滤装置3的开合，达到控制风量的效果，球磨筒2的右侧面固定连接有出料结构9，出料结构9包括出风箱901与出料箱902，出风箱901的下表面与出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产聚羧酸高效减水剂的球磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面转动连接有球磨筒（2），所述球磨筒（2）的左侧面固定连接有进风桶（5），所述进风桶（5）的上侧面固定连接有进料口（4），所述进风桶（5）的左端活动连接有过滤装置（3），所述球磨筒（2）的右侧面固定连接有出料结构（9），所述出料结构（9）的上端固定连接有出风管道（11）；所述球磨筒（2）的外表面活动连接有降温外壳（14），所述降温外壳（14）的前表面固定连接有降温水泵（12），所述降温水泵（12）的输出端固定连接有降温管（13），所述降温管（13）的末端与降温外壳（14）的上壁固定连接；所述降温外壳（14）的后表面固定连接有除尘水泵（6），所述除尘水泵（6）的输出端固定连接有除尘管（7），所述除尘管（7）的末端与出风管道（11）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于生产聚羧酸高效减水剂的球磨装置，其特征在于：所述球磨筒（2）的右端设置有转动轴（10），所述出料结构（9）的内表面与转动轴（10）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于生产聚羧酸高效减水剂的球磨装置，其特征在于：所述除尘管（7）的末端设置有洒水头，所述洒水头通入出风管道（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海龙，
申请(专利权)人：滨州市诚力建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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