一种单钩起重机制造技术

本实用新型专利技术属于起重机技术领域，公开了一种单钩起重机，包括底板和第一钢丝绳，所述第一钢丝绳的底部末端设置有重力传感器，所述重力传感器的下端固定连接有第二钢丝绳，所述重力传感器的侧表面固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部末端固定连接有固定块，所述固定块的侧表面设有螺纹孔，通过螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的尾部末端通过螺纹连接有保护壳；本申请通过重力传感器检测吊装物品重量，当检测重量超重时，起重机将不再进行吊装，从而减少对钢丝绳的损耗，也提高了吊装的安全性，通过保护壳对外部撞击进行抵挡，防止外部撞击损坏重力传感器，通过固定螺栓和固定块，可以快速便捷的对保护壳进行拆卸和安装。可以快速便捷的对保护壳进行拆卸和安装。可以快速便捷的对保护壳进行拆卸和安装。

【技术实现步骤摘要】
一种单钩起重机


[0001]本申请涉及起重机的
，尤其是涉及一种单钩起重机。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国工业和建筑行业的飞速发展，对起重机的需求也越来越大，在实际的工程过程中，在不同的工程场合，对起重机的性能要求也越来越高。
[0003]现有的单钩起重机的起重量低，在起重时因无法确定起重物体的重量，导致容易造成起重过重的物体而产生危险的问题。

技术实现思路

[0004]为了改善现有的单钩起重机的起重量低，在起重时因无法确定起重物体的重量，导致容易造成起重过重的物体而产生危险的问题，本申请提供一种单钩起重机。
[0005]本申请提供一种单钩起重机，采用如下的技术方案：
[0006]一种单钩起重机，包括底板和第一钢丝绳，所述底板的上表面固定安装有车头，所述车头的正面铰接有车门，所述底板的下表面设置有车轮，所述第一钢丝绳的底部末端设置有重力传感器，所述重力传感器的下端固定连接有第二钢丝绳，所述重力传感器的侧表面固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部末端固定连接有固定块，所述固定块的侧表面设有螺纹孔，通过螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的尾部末端通过螺纹连接有保护壳；
[0007]所述第二钢丝绳的底部末端固定连接有连接体，所述连接体的下表面固定安装有摄像头，所述连接体的内部固定安装有第一吊装电机和第二吊装电机，所述第一吊装电机的传动端传动连接有旋转轴，所述旋转轴的侧表面固定连接有第一吊钩，所述第二吊装电机的传动端传动连接有旋转杆，所述旋转杆的侧表面固定连接有第二吊钩。
[0008]在一优选的实施方式中，所述底板的上表面设置有旋转块，所述旋转块的上表面固定连接有支撑杆。
[0009]在一优选的实施方式中，所述支撑杆的顶部末端固定连接有两个连接块，两个所述连接块之间设置有定滑轮。
[0010]在一优选的实施方式中，所述旋转块的中部设有通孔，所述通孔的侧表面固定安装有起重电机。
[0011]在一优选的实施方式中，所述起重电机的顶端传动连接有传动轴，所述传动轴的顶部末端固定连接有挡板，且所述第一钢丝绳的顶端固定连接在传动轴上。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过重力传感器检测吊装物品重量，当检测重量超重时，起重机将不再进行吊装，从而减少对钢丝绳的损耗，也提高了吊装的安全性，通过保护壳对外部撞击进行抵挡，防止外部撞击损坏重力传感器，通过固定螺栓和固定块，可以快速便捷的对保护壳进行拆卸和安装。
[0014]2、本技术中，当需要吊装时，利用摄像头观察物品位置，操作起重机第一吊钩
和第二吊钩进行对准，通过操纵第一吊装电机和第二吊装电机，使其带动第一吊钩和第二吊钩完成抓取动作，且进行锁死，有效的防止物品滑落，保护人员的安全和保护物品不受损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意简图；
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为本技术图1中B处的局部放大图；
[0018]图4为本技术中保护壳的立体结构示意图。
[0019]图中标记：1、车轮；2、底板；3、车头；4、车门；5、起重电机；6、挡板；7、第一钢丝绳；8、支撑杆；9、定滑轮；10、连接体；11、第一吊装电机；12、旋转轴；13、第一吊钩；14、旋转块；15、保护壳；16、支撑块；17、固定块；18、固定螺栓；19、连接块；20、重力传感器；21、第二钢丝绳；22、摄像头；23、第二吊钩；24、旋转杆；25、第二吊装电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0022]实施例一：
[0023]本申请实施例一公开一种单钩起重机。参照图1和图2，包括底板2和第一钢丝绳7，底板2的上表面固定安装有车头3，通过车头3对起重机进行控制，车头3的正面铰接有车门4，通过车门4进入车头3内驾驶起重机，底板2的下表面设置有车轮1，车轮1旋转将车移动到指定位置，第一钢丝绳7的底部末端设置有重力传感器20，通过重力传感器20检测吊装物品重量，重力传感器20的下端固定连接有第二钢丝绳21，重力传感器20的侧表面固定连接有支撑块16，支撑块16的顶部末端固定连接有固定块17，固定块17的侧表面设有螺纹孔，通过螺纹连接有固定螺栓18，固定螺栓18的尾部末端通过螺纹连接有保护壳15，通过固定块17和固定螺栓18可以对保护壳15进行拆卸和安装，通过保护壳15对外部撞击进行抵挡，防止外部撞击损坏重力传感器20。
[0024]参照图1和图4，底板2的上表面设置有旋转块14，旋转块14进行旋转，使吊装装置进行旋转，旋转块14的上表面固定连接有支撑杆8，通过支撑杆8伸缩调节吊装距离，支撑杆8的顶部末端固定连接有两个连接块19，两个连接块19之间设置有定滑轮9，通过定滑轮9使第一钢丝绳7远离支撑杆8，减少摩擦，延长第一钢丝绳7的使用寿命，旋转块14的中部设有通孔，通孔的侧表面固定安装有起重电机5，起重电机5启动，起重电机5的顶端传动连接有传动轴，起重电机5带动传动轴旋转，传动轴的顶部末端固定连接有挡板6，且第一钢丝绳7的顶端固定连接在传动轴上，通过挡板6使第一钢丝绳7在传动轴上不掉落。
[0025]本申请实施例一的一种单钩起重机的实施原理为：
[0026]当需要吊装工作时，驾驶人员通过车门4进入车头3，进行驾驶，车轮1旋转将车移动到指定位置，当需要进行起重时，通过重力传感器20检测吊装物品重量，当检测重量超重时，起重机将不进行起重，从而提高起重机的安全性，通过保护壳15对外部撞击进行抵挡，防止外部撞击损坏重力传感器20，通过固定螺栓18和固定块17，可以快速便捷的对保护壳15进行拆卸和安装，通过起重电机5带动传动轴旋转，传动轴旋转带动第一钢丝绳7进行卷曲，通过挡板6使第一钢丝绳7在传动轴上不掉落。
[0027]实施例二：
[0028]参照图1和图3，第二钢丝绳21的底部末端固定连接有连接体10，连接体10的下表面固定安装有摄像头22，当需要吊装时，利用摄像头22观察物品位置，连接体10的内部固定安装有第一吊装电机11和第二吊装电机25，连接体10上下移动带动第一吊装电机11和第二吊装电机25上下移动，第一吊装电机11的传动端传动连接有旋转轴12，第一吊装电机11启动，带动旋转轴12旋转，旋转轴12的侧表面固定连接有第一吊钩13，旋转轴12旋转带动第一吊钩13进行摆动，第二吊装电机25的传动端传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单钩起重机，包括底板（2）和第一钢丝绳（7），其特征在于：所述底板（2）的上表面固定安装有车头（3），所述车头（3）的正面铰接有车门（4），所述底板（2）的下表面设置有车轮（1），所述第一钢丝绳（7）的底部末端设置有重力传感器（20），所述重力传感器（20）的下端固定连接有第二钢丝绳（21），所述重力传感器（20）的侧表面固定连接有支撑块（16），所述支撑块（16）的顶部末端固定连接有固定块（17），所述固定块（17）的侧表面设有螺纹孔，通过螺纹连接有固定螺栓（18），所述固定螺栓（18）的尾部末端通过螺纹连接有保护壳（15）；所述第二钢丝绳（21）的底部末端固定连接有连接体（10），所述连接体（10）的下表面固定安装有摄像头（22），所述连接体（10）的内部固定安装有第一吊装电机（11）和第二吊装电机（25），所述第一吊装电机（11）的传动端传动连接有旋转轴（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永强，王东姣，辛瑞莉，
申请(专利权)人：中起重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：