本实用新型专利技术公开了一种制鞋智能托盘,包括:托盘本体,所述托盘本体上设有鞋楦固定装置,所述鞋楦固定装置上安装有鞋楦,所述鞋楦包括支撑杆与楦头,所述支撑杆的一端安装在所述鞋楦固定装置上,所述支撑杆的另一端与所述楦头连接;所述托盘本体上设有第一定位通孔,所述第一定位通孔中可容纳外部的鞋楦定位装置。本实用新型专利技术通过鞋楦固定装置可将鞋楦固定在托盘本体上,保证鞋楦在输送时的稳固性;在托盘本体上设有第一定位通孔,当托盘本体带动鞋楦在制鞋输送线上移动到对应工作站时,通过输送线上的鞋楦定位装置,可以将鞋楦定位在输送线上,实现自动化制鞋作业。实现自动化制鞋作业。实现自动化制鞋作业。
【技术实现步骤摘要】
一种制鞋智能托盘
[0001]本技术属于制鞋
,具体涉及一种制鞋智能托盘。
技术介绍
[0002]托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物,一种载货平台,而且是活动的平台;即使放在地面上失去灵活性的货物,一经装上托盘便立即获得了活动性,成为灵活的流动货物。在制鞋流程的工艺中存在多个套楦工序,即将半成品鞋套于鞋模楦头,鞋楦作为一个整体再继续进行后续的制鞋工艺;在制鞋智能上,设有用于搭载鞋身和鞋底在流水线上移动、以将鞋身和鞋底同时输送到不同加工工位进行加工的托盘。
[0003]现有制鞋用托盘在使用时存在很多的问题,如现有一些制鞋用托盘在放置鞋面以及鞋底时,托盘对鞋面以及鞋底固定效果较差,影响鞋底或者鞋面的加工稳定,或不便于工作者调节鞋面或者鞋底的纵向或者横向调节,影响使用,或现有托盘中的鞋底和鞋面并非规范的来料,导致无法实现规范性作业。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种制鞋智能托盘,用于解决现有技术中存在的至少一个问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]本技术提供一种制鞋智能托盘,包括:托盘本体,所述托盘本体上设有鞋楦固定装置,所述鞋楦固定装置上安装有鞋楦,所述鞋楦包括支撑杆与楦头,所述支撑杆的一端安装在所述鞋楦固定装置上,所述支撑杆的另一端与所述楦头连接;所述托盘本体上设有第一定位通孔。
[0007]在一种可能的设计中,所述鞋楦固定装置包括固定柱和限位器,所述支撑杆底部设有安装孔,所述固定柱插设在所述安装孔中,所述限位器抵接在所述支撑杆的底端。
[0008]在一种可能的设计中,所述支撑杆活动连接有弹性脱楦杆,所述楦头活动连接有楦头后跟,所述弹性脱楦杆的一端与所述楦头后跟连接。
[0009]在一种可能的设计中,所述支撑杆底端两侧分别设有第二定位通孔。
[0010]在一种可能的设计中,所述支撑杆为铝型材支撑杆。
[0011]在一种可能的设计中,所述弹性脱楦杆为弹簧脱楦杆。
[0012]在一种可能的设计中,所述托盘本体底部安装有防磨损条。
[0013]在一种可能的设计中,所述防磨损条为四条,分别设置在所述托盘本体底部的四周。
[0014]在一种可能的设计中,所述防磨损条上安装有托盘标记钉。
[0015]有益效果:
[0016]1.本技术通过在托盘本体设有鞋楦固定装置,在鞋楦固定装置上安装有鞋楦,鞋楦包括支撑杆与楦头,支撑杆的一端安装在鞋楦固定装置上,支撑杆的另一端与楦头
连接,通过鞋楦固定装置可将鞋楦固定在托盘本体上,保证鞋楦在输送时的稳固性;在托盘本体上设有第一定位通孔,第一定位通孔中可容纳外部的鞋楦定位装置,当托盘本体带动鞋楦在制鞋输送线上移动到对应工作站时,通过输送线上的鞋楦定位装置,可以将鞋楦定位在输送线上,实现自动化制鞋作业。
[0017]2.本技术的鞋楦固定装置包括固定柱和限位器,支撑杆底部设有安装孔,固定柱插设在安装孔中,限位器抵接在支撑杆的底端,从而在安装时,通过固定柱和限位器的配合,将鞋楦固定在托盘本上,保证鞋楦输送过程的结构稳定性。
[0018]3.本技术的支撑杆活动连接有弹性脱楦杆,优选为弹簧脱楦杆,楦头活动连接有楦头后跟,弹性脱楦杆的一端与所述楦头后跟连接,从而当鞋楦通过输送线上的鞋楦固定装置固定在输送线上后,鞋楦固定装置上的脱楦装置将弹簧脱楦杆斜向掰开,即可实现鞋楦的脱楦动作,便于鞋面的套楦和脱楦。
[0019]4.本技术中的支撑杆为铝型材支撑杆,可适用于连帮注射生产工艺中的耐高温需求。
[0020]5.本技术通过在托盘本体底部安装有防磨损条,可以延长托盘的使用寿命,通过在防磨损条上安装托盘标记钉,当托盘到达对应的工作站时,通过工作站的位置感应器可以感应托盘位置,进而对托盘进行限位。
附图说明
[0021]图1为本技术的制鞋智能托盘的立体结构图;
[0022]图2为本技术的托盘本体的立体结构图;
[0023]图3为本技术的托盘本体的另一角度立体结构图;
[0024]图4为本技术的鞋楦的立体结构图;
[0025]图5为本技术的鞋楦的另一角度立体结构图。
[0026]其中,1
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托盘本体;2
‑
鞋楦固定装置;3
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鞋楦;4
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支撑杆;5
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楦头;6
‑
第一定位通孔;7
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固定柱;8
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限位器;9
‑
弹性脱楦杆;10
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鞋楦后跟;11
‑
第二定位通孔;12
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防磨损条;13
‑
托盘标记钉。
具体实施方式
[0027]为使本说明书实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本说明书实施例中的附图,对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本说明书一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]如图1
‑
5所示,本实施例提供一种制鞋智能托盘,包括:托盘本体1,所述托盘本体1上设有鞋楦固定装置2,所述鞋楦固定装置2上安装有鞋楦3,所述鞋楦3包括支撑杆4与楦头5,所述支撑杆4的一端安装在所述鞋楦固定装置2上,所述支撑杆4的另一端与所述楦头5连接,通过鞋楦固定装置2可将鞋楦3固定在托盘本体1上,保证鞋楦3在输送时的稳固性;所述托盘本体1上设有第一定位通孔6,所述第一定位通孔6中可容纳外部的鞋楦定位装置,当托
盘本体1带动鞋楦3在制鞋输送线上移动到对应工作站时,通过输送线上的鞋楦定位装置,可以将鞋楦3定位在输送线上,实现自动化制鞋作业。
[0030]其中,需要说明的是,所述托盘本体1为一平面底座,在使用时,所述托盘本体1放置在制鞋输送线上,带动鞋楦3沿着输送线的传送方向进行移动,从而将鞋楦3输送到对应的工作站中;其中,所述第一定位通孔6设置在所述固定柱7下方的左右两侧,当托盘本体1带动鞋楦3在制鞋输送线上移动到对应工作站时,输送线上的鞋楦定位装置可贯穿所述第一定位通孔6,从而将鞋楦3定位在输送线的自动化制鞋作业。
[0031]在一种可选的实施方式中,所述鞋楦固定装置2包括固定柱7和限位器8,所述支撑杆4底部设有安装孔,所述固定柱7插设在所述安装孔中,所述限位器8抵接在所述支撑杆4的底端,其中,所述限位器8为可活动的限位器8,当固定柱7插入安装孔后,通过调节限位器8与支撑杆4底端的距离,可将限位器8抵接在支撑杆4的底端,通过固定柱7和限位器8的配合,将鞋楦3固定在托盘本上,保证鞋楦3输送过程的结构稳定性。
[0032]在一种可选的实施方式中,所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制鞋智能托盘,其特征在于,包括:托盘本体(1),所述托盘本体(1)上设有鞋楦固定装置(2),所述鞋楦固定装置(2)上安装有鞋楦(3),所述鞋楦(3)包括支撑杆(4)与楦头(5),所述支撑杆(4)的一端安装在所述鞋楦固定装置(2)上,所述支撑杆(4)的另一端与所述楦头(5)连接;所述托盘本体(1)上设有第一定位通孔(6)。2.根据权利要求1所述的制鞋智能托盘,其特征在于,所述鞋楦固定装置(2)包括固定柱(7)和限位器(8),所述支撑杆(4)底部设有安装孔,所述固定柱(7)插设在所述安装孔中,所述限位器(8)抵接在所述支撑杆(4)的底端。3.根据权利要求1所述的制鞋智能托盘,其特征在于,所述支撑杆(4)活动连接有弹性脱楦杆(9),所述楦头(5)活动连接有楦头...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈辉,王海龙,
申请(专利权)人:东莞市智睿机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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