本实用新型专利技术公开了一种处理注塑件料头拉丝的装置，应用在塑料注塑领域，解决了人工处理料头拉丝存在被烫伤以及工作效率低下，并且人工处理还存在污染注塑件的风险的技术问题，其技术方案要点是包括支撑板和气动剪刀，气动剪刀设置在支撑板上，支撑板上设有固定座，固定座上设置有横移气缸，固定座远离横移气缸的一端设置有挡块，横移气缸连接有滑移块，滑移块的一侧设置有与挡块相配合的限位块，滑移块上设有紧固组件，气动剪刀设置在紧固组件上，紧固组件上设置有吹气管，吹气管朝向气动剪刀设置；具有的技术效果是能够自动的对料头上的拉丝进行处理，提高的工作效率，减少了对注塑件的污染。件的污染。件的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种处理注塑件料头拉丝的装置
[0001]本技术涉及塑料注塑领域，特别涉及一种处理注塑件料头拉丝的装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，在注塑中会用到注射成型机，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，但是在塑料注塑结束后其料头上因为浇口套上残留的料因为高温会附着在浇口套处的料头上并形成拉丝状，这时需要对料头上的拉丝进行处理，但是刚注塑过的产品一般温度较高，如果采用人工进行处理拉丝的话，存在烫伤操作人员的风险，而且人工长时间工作下工作效率会低下，还存在漏处理的问题，并且人工处理还存在将灰尘等颗粒落到产品上影响产品的风险。
[0003]目前，公告号为CN205835865U的中国专利，一种注塑料头处理机，包括L型底座，L型底座上方设有横梁，横梁上设有旋转驱动装置和控制箱，横梁下方设有固定座，固定座中间设有与旋转驱动装置连接的旋转轴，旋转轴下方设有连接头，固定座为圆柱状固定座外部设有环形旋转盘，形旋转盘上设有Z型支架，Z型支架下方通过螺纹套连接有限位锥。
[0004]但是这种注塑料头处理机虽然能对料头进行处理，但是料头上的拉丝却处理不了。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种处理注塑件料头拉丝的装置，其优点是能够自动的对料头上的拉丝进行处理，提高的工作效率，减少了对注塑件的污染。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种处理注塑件料头拉丝的装置，包括支撑板和气动剪刀，所述气动剪刀设置在支撑板上；
[0007]所述支撑板上设有固定座，所述固定座上设置有横移气缸，所述固定座远离横移气缸的一端设置有挡块，所述横移气缸连接有滑移块，所述滑移块的一侧设置有与挡块相配合的限位块，所述滑移块上设有紧固组件，所述气动剪刀设置在紧固组件上，所述紧固组件上设置有吹气管，所述吹气管朝向气动剪刀设置。
[0008]通过上述技术方案，横移气缸推动滑移块移动，紧固组件将气动剪刀固定在滑移块上，从而带动气动剪刀移动到相应的位置，挡块限制了滑移块移动的范围，从而保证滑移块的移动不超过设定的范围，吹气管将气动剪刀处理后的拉丝吹掉，避免落到下一个产品上。
[0009]本技术进一步设置为：所述气动剪刀的头部设置有左剪刀头和右剪刀头，所述吹气管设置在左剪刀头和右剪刀头之间，所述挡块上设置有可调节的挡柱，所述挡柱朝向限位块设置。
[0010]通过上述技术方案，左剪刀头和右剪刀头将料头上的拉丝剪掉，剪掉的拉丝有时会附着在左剪刀头或者右剪刀头上，吹气管从而将附着在左剪刀头或者右剪刀头的拉丝吹
掉。
[0011]本技术进一步设置为：所述横移气缸连接有推动柱，所述滑移块的底部开设有U形槽，所述推动柱设置在U形槽中。
[0012]通过上述技术方案，横移气缸使得推动柱移动，从而推动柱带动滑移块移动，同时U形槽降低了推动杆与滑移块连接精准度，从而降低了推动柱和滑移块连接的难度。
[0013]本技术进一步设置为：所述固定座上设置有导向块，所述滑移块上开设有与导向块滑移配合的导向孔。
[0014]通过上述技术方案，导向块和导向孔配合使得滑移块在移动中更稳定，使得滑移块朝着设定的方向移动，从而提升滑移块移动的精准度，进而避免出现偏差。
[0015]本技术进一步设置为：所述紧固组件包括底板和紧固板，所述底板设置在滑移块上，所述紧固板设置在底板上，所述紧固板开设有豁口，所述气动剪刀放置到豁口中，所述紧固板远离底板的一侧开设有紧固孔，所述紧固孔上螺纹配合有紧固螺杆，所述紧固螺杆与气动剪刀抵接。
[0016]通过上述技术方案：气动剪刀放置在豁口中，再通过紧固螺杆对气动剪刀抵接，从而使气动剪刀稳定的固定在紧固板上，从而保证气动剪刀在工作中的稳定性。
[0017]本技术进一步设置为：所述吹气管的下方设置有集废箱。
[0018]通过上述技术方案，集废箱收集吹气管吹落的拉丝，从而方便清理。
[0019]本技术进一步设置为：所述支撑板的下侧连接有支撑柱。
[0020]通过上述技术方案，将支撑柱安装在不同的位置以及支撑柱的高度的不同，从而调节支撑板的位置。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]1.通过横移气缸和滑移块的配合，从而移动气动剪刀的位置，进而方便气动剪刀处理料头上的拉丝；
[0023]2.挡块和限位块的配合从而保证气动剪刀的不会超过设定范围，挡柱方便对气动剪刀的活动范围进行调节。
附图说明
[0024]图1是本实施例的整体的结构示意图。
[0025]附图标记：1、支撑板；2、气动剪刀；3、固定座；4、挡块；5、滑移块；6、限位块；7、吹气管；8、左剪刀头；9、右剪刀头；10、挡柱；11、推动柱；12、U形槽；13、导向块；14、底板；15、紧固板；16、紧固螺杆；17、集废箱；18、支撑柱。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]实施例：
[0028]参考图1，一种处理注塑件料头拉丝的装置，包括支撑板1和气动剪刀2，支撑板1的下侧螺栓连接有支撑柱18，从而固定支撑板1的位置，支撑板1上螺栓连接有固定座3，固定座3内螺栓连接有横移气缸，横移气缸连接有两个推动柱11，两个推动柱11上设置有滑移块5，滑移块5与固定座3滑移配合，滑移块5上开设有与推动柱11相配合的U形槽12，从而推动
柱11通过与U形槽12的固定连接比如过盈配合，而带动滑移块5移动，固定座3上螺栓连接有导向块13，滑移块5上开设有与导向块13滑移配合的导向孔，从而使得滑移块5在移动时更稳定。
[0029]参考图1，滑移块5远离推动柱11的一侧螺栓连接有限位块6，固定座3远离限位块6的一侧螺栓连接有与限位块6相配合的挡块4，挡块4上螺纹配合有挡柱10，挡柱10朝向限位块6设置，挡柱10限制限位块6的移动范围，从而限制滑移块5移动的范围，挡柱10又可以与挡块4螺纹配合，从而能够调节挡柱10的位置。
[0030]参考图1，滑移块5上设置有紧固组件，紧固组件包括底板14和紧固板15，底板14螺栓连接在滑移块5的上侧，两个紧固板15并列螺栓连接在底板14的上侧，两个紧固板15上开设有与气动剪刀2相配合的豁口，气动剪刀2从而放置在紧固板15中，紧固板15远离底板14的一侧开设有紧固孔，紧固孔中螺纹配合有紧固螺杆16，紧固螺杆16抵接在气动剪刀2的外壁上，从而将气动剪刀2固定在紧固板15上，紧固板15上固定有吹气管7，吹气管7可以通过绑带固定在紧固板15上，也可以焊接在紧固板15上，吹气管7和气动剪刀2均与高压气源连通，气动剪刀2的头部设置有左剪刀头8和右剪刀头9，吹气管7的吹气口处于左剪刀头8和右剪刀头9之间，从而吹落附着在左剪刀头8和右剪刀头9上的拉丝。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理注塑件料头拉丝的装置，包括支撑板(1)和气动剪刀(2)，所述气动剪刀(2)设置在支撑板(1)上；其特征在于，所述支撑板(1)上设有固定座(3)，所述固定座(3)上设置有横移气缸，所述固定座(3)远离横移气缸的一端设置有挡块(4)，所述横移气缸连接有滑移块(5)，所述滑移块(5)的一侧设置有与挡块(4)相配合的限位块(6)，所述滑移块(5)上设有紧固组件，所述气动剪刀(2)设置在紧固组件上，所述紧固组件上设置有吹气管(7)，所述吹气管(7)朝向气动剪刀(2)设置。2.根据权利要求1所述的一种处理注塑件料头拉丝的装置，其特征在于，所述气动剪刀(2)的头部设置有左剪刀头(8)和右剪刀头(9)，所述吹气管(7)设置在左剪刀头(8)和右剪刀头(9)之间，所述挡块(4)上设置有可调节的挡柱(10)，所述挡柱(10)朝向限位块(6)设置。3.根据权利要求2所述的一种处理注塑件料头拉丝的装置，其特征在于，所述横移气缸连接有推动柱(11)，所述滑移块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，朱浩锋，
申请(专利权)人：速讯光学科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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