一种五轴磨床设备的磨削机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五轴磨床设备的磨削机构，包括摇臂，所述摇臂的一端连接于以第一方向为轴线旋转的转盘，所述摇臂的另一端连接有驱动箱，所述驱动箱上连接有机床主轴和用于驱动所述机床主轴的第四电机，所述驱动箱内设置有所述第四电机用于驱动所述机床主轴的传动结构；所述机床主轴设于所述摇臂的一侧，所述转盘位于所述摇臂的另一侧；所述机床主轴连接有同轴设置的砂轮。通过转盘带动摇臂摆动，从而带动砂轮摆动，整体结构紧凑，便于布线；另外，可以通过调节摇臂和转盘之间的相对位置，从而减少砂轮上磨削点与转盘轴心之间的偏心距离，避免磨削精度降低，且避免运行时间增加。增加。增加。

【技术实现步骤摘要】
一种五轴磨床设备的磨削机构


[0001]本技术涉及磨削设备
，尤其涉及一种五轴磨床设备的磨削机构。

技术介绍

[0002]目前，加工业使用的刀具已经更新换代，传统的手动机床制造的刀具由于精度低、质量差正在逐步被淘汰，越来越多的被数控机床制造的刀具所取代。五轴联动刀具磨床主要用于加工硬质合金材料的各种类型的刀具。不同品种规格刀具可以在五轴联动刀具磨床上面独立的、完整的、自动的加工完成，在机械领域具有无可替代的重要作用。但目前国内的五轴联动磨床具有较多的缺陷，要么精密度不够高或者对加工的刀具有一定限制，亦或者是结构不够紧凑，亦或有其它的不足和缺陷，需要进一步改进。例如，五轴磨床设备中的磨削机构结构不够紧凑，或磨削机构中砂轮的磨削点与主轴之间的偏心距离太大，导致磨削精度降低，且导致运行时间增加。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提出一种五轴磨床设备的磨削机构，可以至少在一定程度上解决上述问题之一。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种五轴磨床设备的磨削机构，包括摇臂，所述摇臂的一端连接于以第一方向为轴线旋转的转盘，所述摇臂的另一端连接有驱动箱，所述驱动箱上连接有机床主轴和用于驱动所述机床主轴的第四电机，所述驱动箱内设置有所述第四电机用于驱动所述机床主轴的传动结构；所述机床主轴设于所述摇臂的一侧，所述转盘位于所述摇臂的另一侧；所述机床主轴连接有同轴设置的砂轮。
[0006]作为所述五轴磨床设备的磨削机构的进一步可选方案，所述转盘轴心的水平高度，与所述机床主轴的轴心的水平高度之间存在高度差。
[0007]作为所述五轴磨床设备的磨削机构的进一步可选方案，所述摇臂连接于所述转盘的端面上设置有第一安装孔，所述转盘上设有第一固定孔，所述第一安装孔为槽孔，所述第一安装孔和所述第一固定孔通过螺栓实现固定；通过调节所述第一安装孔和所述第一固定孔之间的相对位置，从而实现调节所述转盘轴心和所述机床主轴轴心的高度差。
[0008]作为所述五轴磨床设备的磨削机构的进一步可选方案，所述驱动箱内的传动结构包括第一带轮、第二带轮、用于连接所述第一带轮和所述第二带轮的传动带，所述第一带轮连接所述第四电机，所述第二带轮连接所述机床主轴。
[0009]作为所述五轴磨床设备的磨削机构的进一步可选方案，所述驱动箱上设置有第二安装孔，所述第二安装孔为槽孔；所述第四电机上设置有第三安装孔，所述第二安装孔和所述第三安装孔通过螺栓固定连接；通过调节所述第二安装孔和所述第三安装孔之间的相对位置，从而实现调节所述第一带轮和所述第二带轮之间的中心距。
[0010]作为所述五轴磨床设备的磨削机构的进一步可选方案，所述砂轮外侧设置有挡
板，所述挡板遮挡在所述砂轮的上方以及遮挡在所述砂轮靠于所述摇臂的一侧。
[0011]作为所述五轴磨床设备的磨削机构的进一步可选方案，所述第四电机外设置有防护外壳。
[0012]本技术的有益效果有：通过转盘带动摇臂摆动，从而带动砂轮摆动，整体结构紧凑，便于布线；另外，可以通过调节摇臂和转盘之间的相对位置，从而减少砂轮上磨削点与转盘轴心之间的偏心距离，避免磨削精度降低，且避免运行时间增加。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0014]图1为一种五轴磨床设备的结构示意图；
[0015]图2为一种五轴磨床设备的爆炸示意图；
[0016]图3为所述第一线性驱动座的结构示意图；
[0017]图4为所述装夹机构的结构示意图；
[0018]图5为所述抵接构件的结构示意图；
[0019]图6为所述抵接构件的剖视示意图；
[0020]图7为所述支撑导向件的结构示意图；
[0021]图8为所述升降结构和所述磨削机构的结构示意图之一；
[0022]图9为所述升降结构和所述磨削机构的结构示意图之二；
[0023]图10为所述升降机构的爆炸示意图；
[0024]图11为所述转盘和所述减速机的结构示意图；
[0025]图12为所述磨削机构的爆炸示意图；
[0026]图13为所述砂轮和所述转盘的轴心对比示意图。
[0027]图中：100、机座；
[0028]200、第一行程机构；210、第一线性驱动座；211、座体；212、水平导轨； 213、水平螺杆；214、第五电机；215、风琴罩；
[0029]300、第二行程机构；310、第二线性驱动座；320、移动座；
[0030]400、装夹机构；410、机床夹具；420、抵接构件；421、基板；422、基台；4221、容置槽；4222、第二连接孔；4223、第四连接孔；4224、第一通道； 4225、第二通道；423、锥形插接件；424、定位台；4241、第五连接孔；425、安装台；4251、连接块；4252、第一连接孔；4253、第三连接孔；4254、螺纹连接件；426、调节插销；4261、限位块；427、弹簧；430、支撑导向件；431、导向轮；432、第二支撑板；4321、第七连接孔；433、第一支撑板；4331、第六连接孔；
[0031]500、升降机构；510、立柱；511、升降导轨；512、避让孔；520、升降台；521、嵌孔；522、升降滑块；523、安装块；524、套孔；530、转盘；531、第一固定孔；540、第二电机；541、竖直螺杆；550、第三电机；551、减速机； 560、螺纹套筒；561、第一环形安装板；562、第二环形安装板；563、筒身；
[0032]600、磨削机构；610、摇臂；611、第一安装孔；620、驱动箱；621、第一带轮；622、第二带轮；623、传动带；624、第二安装孔；630、机床主轴； 640、第四电机；641、第三安装孔；650、
砂轮；660、防护外壳；670、挡板；
[0033]700、待加工件；710、插孔；
[0034]X、第一方向；Y、第二方向。
具体实施方式
[0035]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五轴磨床设备的磨削机构，其特征在于，包括摇臂，所述摇臂的一端连接于以第一方向为轴线旋转的转盘，所述摇臂的另一端连接有驱动箱，所述驱动箱上连接有机床主轴和用于驱动所述机床主轴的第四电机，所述驱动箱内设置有所述第四电机用于驱动所述机床主轴的传动结构；所述机床主轴设于所述摇臂的一侧，所述转盘位于所述摇臂的另一侧；所述机床主轴连接有同轴设置的砂轮。2.根据权利要求1所述的一种五轴磨床设备的磨削机构，其特征在于，所述转盘轴心的水平高度，与所述机床主轴的轴心的水平高度之间存在高度差。3.根据权利要求2所述的一种五轴磨床设备的磨削机构，其特征在于，所述摇臂连接于所述转盘的端面上设置有第一安装孔，所述转盘上设有第一固定孔，所述第一安装孔为槽孔，所述第一安装孔和所述第一固定孔通过螺栓实现固定；通过调节所述第一安装孔和所述第一固定孔之间的相对位置，从而实现调节所述转盘轴心和所述机床主轴轴心...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建新，石丹，
申请(专利权)人：广东顺的精密数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：