一种自清洁式加热炉除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清洁式加热炉除尘器，包括除尘箱和柱状齿轮，所述除尘箱的顶部连通有进气管，所述除尘箱的底部连通有排料管，所述除尘箱右侧的底部连通有排气管，所述除尘箱顶部的左侧固定安装有气缸，所述除尘箱顶部的右侧固定安装有电机。本实用新型专利技术通过设置除尘箱用于对排料管、排气管、气缸、进气管和电机进行安装，通过第一安装圈和第二安装圈之间的配合实现对第三安装圈进行安装，通过设置第三安装圈用于对钢丝纤维进行安装，通过第三安装圈和钢丝纤维之间的配合实现对除尘箱的内腔进行清理并通过排料管排出，同时解决了现有的除尘器内部的清洁往往都是人员进行处理的，由于内部灰尘较多，从而影响人员健康的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁式加热炉除尘器


[0001]本技术涉及加热炉
，具体为一种自清洁式加热炉除尘器。

技术介绍

[0002]在冶金工业中，加热炉是将物料或工件（一般是金属）加热到轧制成锻造温度的设备（工业炉），加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，习惯上还按炉内安装烧嘴的供热带划分炉段，依供热带的数目把炉子称为一段式、二段式，以至五段式、六段式等，50～60年代，由于轧机能力加大，而推钢式炉的长度受到推钢长度的限制不能太长，所以开始在进料端增加供热带，取消不供热的预热段，以提高单位炉底面积的生产率，用这种炉子加热板坯，炉底的单位面积产量达900～1000公斤/（米2时），热耗约为（0.5～0.65）
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106千卡/吨，70年代以来，由于节能需要，又由于新兴的步进式炉允许增加炉子长度，所以又增设不供热的预热段,最佳的炉底单位面积产量在600～650公斤/（米2时），热耗约为（0.3～0.5）
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106千卡/吨。
[0003]加热炉在使用时燃烧的物质在后续往往会产生灰尘，需要对其进行过滤，以满足排放要求，现有的除尘器内部的清洁往往都是人员进行处理的，由于内部灰尘较多，从而影响人员的健康，不能够满足使用需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自清洁式加热炉除尘器，具备能够自清洁的优点，解决了现有的除尘器内部的清洁往往都是人员进行处理的，由于内部灰尘较多，从而影响人员健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自清洁式加热炉除尘器，包括除尘箱和柱状齿轮，所述除尘箱的顶部连通有进气管，所述除尘箱的底部连通有排料管，所述除尘箱右侧的底部连通有排气管，所述除尘箱顶部的左侧固定安装有气缸，所述除尘箱顶部的右侧固定安装有电机，所述除尘箱的内部设置有两个第一安装圈，所述第一安装圈之间设置有第二安装圈，所述第一安装圈和第二安装圈之间设置有两个第三安装圈，所述第三安装圈的表面固定安装有均匀分布的钢丝纤维，所述气缸的输出端贯穿除尘箱并与第一安装圈的顶部固定连接。
[0006]优选的，所述第一安装圈的内部固定安装有均匀分布的U型连接架，所述U型连接架相对靠近的一侧与第二安装圈固定连接。
[0007]优选的，所述第二安装圈顶部第一安装圈的内部和第二安装圈的底部均开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部滚动连接有均匀分布的限位滚轮，所述限位滚轮的底部分别与两个第三安装圈的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述第二安装圈底部第一安装圈的顶部和第二安装圈的底部均开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部滑动连接有支撑滚轮，所述支撑滚轮的顶部分别与两个第三安装圈固定连接。
[0009]优选的，所述除尘箱内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块相对靠近的一侧与第二安装圈固定连接。
[0010]优选的，所述电机的输出端贯穿除尘箱并位于除尘箱的内部固定安装有柱状齿轮，所述第三安装圈的内部开设有齿牙，所述柱状齿轮与第三安装圈之间通过齿牙啮合。
[0011]优选的，所述排料管的内部设置有阀门，所述柱状齿轮的底部固定安装有限位杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置除尘箱用于对排料管、排气管、气缸、进气管和电机进行安装，通过第一安装圈和第二安装圈之间的配合实现对第三安装圈进行安装，通过设置第三安装圈用于对钢丝纤维进行安装，通过第三安装圈和钢丝纤维之间的配合实现对除尘箱的内腔进行清理并通过排料管排出，同时解决了现有的除尘器内部的清洁往往都是人员进行处理的，由于内部灰尘较多，从而影响人员健康的问题。
[0014]2、本技术通过设置U型连接架用于将第一安装圈和第二安装圈进行连接，从而增加第一安装圈和第二安装圈之间的稳定，通过设置第一限位槽和限位滚轮之间的配合实现两个第三安装圈的顶部相对于第一安装圈和第二安装圈的稳定，从而避免第三安装圈在转动时发生偏移，从而影响对除尘箱的内壁进行清理，通过第二限位槽和支撑滚轮之间的配合实现对第三安装圈进行支撑，从而实现两个第三安装圈相对于第一安装圈和第二安装圈的顶部稳定，避免第三安装圈在转动时底部分别与第二安装圈的顶部和第二安装圈下方第一安装圈的顶部接触，从而影响转动对除尘箱内腔的清理，通过滑块和滑槽之间的配合实现对第二安装圈进行限位，避免第二安装圈在升降时发生偏移，从而无法对除尘箱的内腔进行清理，通过齿牙使得柱状齿轮形成一个较长的齿轮，通过柱状齿轮带动第三安装圈转动，从而实现对除尘箱的内腔进行清扫。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例外部结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例内部结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例中的第一安装圈和第二安装圈连接结构示意图；
[0018]图4为图3中A处局部放大图。
[0019]图中：1、除尘箱；2、排料管；3、排气管；4、气缸；5、进气管；6、电机；7、滑块；8、滑槽；9、第一安装圈；10、第二安装圈；11、第三安装圈；12、第一限位槽；13、柱状齿轮；14、U型连接架；15、第二限位槽；16、支撑滚轮；17、限位滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，一种自清洁式加热炉除尘器，包括除尘箱1和柱状齿轮13，除尘箱1的顶部连通有进气管5，除尘箱1的底部连通有排料管2，除尘箱1右侧的底部连通有排气管3，除尘箱1顶部的左侧固定安装有气缸4，除尘箱1顶部的右侧固定安装有电机6，除尘箱1的内部设置有两个第一安装圈9，第一安装圈9之间设置有第二安装圈10，第一安装圈9和第二安装圈10之间设置有两个第三安装圈11，第三安装圈11的表面固定安装有均匀分布的钢丝纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁式加热炉除尘器，包括除尘箱（1）和柱状齿轮（13），其特征在于：所述除尘箱（1）的顶部连通有进气管（5），所述除尘箱（1）的底部连通有排料管（2），所述除尘箱（1）右侧的底部连通有排气管（3），所述除尘箱（1）顶部的左侧固定安装有气缸（4），所述除尘箱（1）顶部的右侧固定安装有电机（6），所述除尘箱（1）的内部设置有两个第一安装圈（9），所述第一安装圈（9）之间设置有第二安装圈（10），所述第一安装圈（9）和第二安装圈（10）之间设置有两个第三安装圈（11），所述第三安装圈（11）的表面固定安装有均匀分布的钢丝纤维，所述气缸（4）的输出端贯穿除尘箱（1）并与第一安装圈（9）的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自清洁式加热炉除尘器，其特征在于：所述第一安装圈（9）的内部固定安装有均匀分布的U型连接架（14），所述U型连接架（14）相对靠近的一侧与第二安装圈（10）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自清洁式加热炉除尘器，其特征在于：所述第二安装圈（10）顶部第一安装圈（9）的内部和第二安装圈（10）的底部均开设有第一限位槽（12），所述第一限位槽（12）的内部滚动...

【专利技术属性】
技术研发人员：高岩树，张建伟，
申请(专利权)人：海城三岩矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：