一种深孔爆破炸药装填专用工具制造技术

技术编号:31944209 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-19 21:31
本实用新型专利技术公开了一种深孔爆破炸药装填专用工具,包括固定支架,所述固定支架的上端设有吊耳,吊耳上连接吊绳,固定支架的下端设有撑杆安装座,撑杆安装座的两端通过第一轴承连接撑杆,撑杆的下端设有爪臂,爪臂的一端通过第二轴承与撑杆连接,爪臂的另一端安装棘爪,爪臂的相交处通过第三轴承连接,撑杆之间设有弹簧护罩,弹簧护罩内安装弹簧。本深孔爆破炸药装填专用工具,结构简单、操作简便、安全可靠,有效的解决了爆破吊装施工时孔内乳化炸药与吊钩的分离问题,减轻了爆破施工难度,缩短了爆破施工时间,提高爆破效果。提高爆破效果。提高爆破效果。

【技术实现步骤摘要】
一种深孔爆破炸药装填专用工具


[0001]本技术涉及采场穿孔爆破炸药填装
,具体为一种深孔爆破炸药装填专用工具。

技术介绍

[0002]由于采场空间持续开采过程中需要对采场内部的空间扩大,需要使用穿孔设备对采场内部的矿床进行穿孔,目前采场开采深度都在

80m以上,穿孔设备在对矿床进行穿孔的过程中在比较深度的空间进行穿孔,经常在作业的过程中孔内的水位比较深,穿孔作业结束后需要对岩石进行爆破作业,这时就需要把炸药装填到穿好的孔内,采场内部空间过低地下水比较丰富,造成孔内水比较多,爆破作业人员如直接将炸药投入孔内,孔内水的浮力会造成炸药漂浮在水面下不到孔底,这样直接将炸药投入孔内方式会给安全带来重大的安全隐患,还保证不了爆破效果。
[0003]采取另外一种安全施工方式,就是现场爆破施工均采用吊装炸药的施工方式,使用吊装炸药的吊钩在干孔施工时比较顺利,但在水孔施工时出现了很多问题,用一根绳索系住吊钩,吊钩钩住乳化炸药外包装的薄膜,缓慢的向孔内下放,等到炸药下到孔底时用劲向上一提,运用炸药自身的重量和向上提的力量使炸药外包装薄膜被钩处撕裂,从而达到炸药与吊钩分离,可是现孔内水比较深,在水浮力的作用下达不到上述情况,造成吊钩与炸药的分离不开,这给爆破施工带来了很大困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种深孔爆破炸药装填专用工具,结构简单、操作简便、安全可靠,有效的解决了爆破吊装施工时孔内乳化炸药与吊钩的分离问题,减轻了爆破施工难度,缩短了爆破施工时间,提高爆破效果,可以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种深孔爆破炸药装填专用工具,包括固定支架,所述固定支架的上端设有吊耳,吊耳上连接吊绳,固定支架的下端设有撑杆安装座,撑杆安装座的两端通过第一轴承连接撑杆,撑杆的下端设有爪臂,爪臂的一端通过第二轴承与撑杆连接,爪臂的另一端安装棘爪,爪臂的相交处通过第三轴承连接,撑杆之间设有弹簧护罩,弹簧护罩内安装弹簧。
[0006]优选的,所述撑杆安装座由底板、第一轴承座和第一胶盖组成,底板嵌入固定支架底部开设的板孔内,第一轴承座设于底板的两端,第一轴承座内插装第一轴承,第一胶盖盖装于第一轴承座的端面上。
[0007]优选的,所述撑杆的一端与第一轴承连接,撑杆的另一端设有第二轴承座,第二轴承座内插装第二轴承,爪臂的一端与第二轴承连接,第二轴承座的端面盖装第二胶盖。
[0008]优选的,所述第三轴承的一端插装于爪臂相交处开设的轴孔内,第三轴承的另一端插装于爪臂外侧设置的第三轴承座内,第三轴承座的端面盖装第三胶盖。
[0009]优选的,所述固定支架内设有挂杆,底板的中部设有通孔,弹簧一端的挂钩插入通
孔伸入固定支架内,并挂于挂杆上。
[0010]优选的,所述第三轴承座的中部设有固定板,固定板的板端开设挂孔,弹簧另一端的挂钩挂于挂孔上。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本深孔爆破炸药装填专用工具,采用麻绳作为吊装炸药的吊绳,这样快捷方便且有比较安全,在吊装炸药的过程中吊绳不会产生静电,而且吊绳轻可减轻操作人员的劳动强度,提高操作人员生产效率,减少重大安全隐患。
[0013]2、本深孔爆破炸药装填专用工具,由于撑杆安装座与撑杆之间的上下活动及转动靠撑杆一端连接的第一轴承,第一轴承插装于第一轴承座内,从而使撑杆的上下活动自如,同时在第一轴承座的端面上盖装第一胶盖,从而使灰尘进无法入对轴承的润滑造成影响,避免出现轴承被灰尘卡死或损坏的事故发生,保证轴承的使用寿命。
[0014]同理,通过第二轴承与第三轴承实现爪臂的上下活动自如,并通过二轴承座的端面盖装第二胶盖以及第三轴承座的端面盖装第三胶盖,使得灰尘无法进入对轴承的润滑造成影响,避免出现轴承被灰尘卡死或损坏的事故发生,保证轴承的使用寿命。
[0015]3、本深孔爆破炸药装填专用工具,通过弹簧的作用,使得在不工作的时候可以快速的将撑杆与爪臂收起,而在工作棘爪抓取炸药包时,利用炸药包自身的重量使棘爪处于夹紧状态,并在炸药包悬空时一直保持锁紧的状态,直到药包在孔内吊装到位,棘爪失去了重力束缚,在弹簧的作用下,使棘爪放松而有效脱离炸药包,以达到药包与棘爪的分离,之后爆破员即可轻松回收吊钩,因而可有效减轻爆破施工难度,缩短了爆破施工时间,提高爆破效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图;
[0017]图2为本技术的撑杆安装座结构图;
[0018]图3为本技术的第二轴承结构装配图;
[0019]图4为本技术的第三轴承结构装配图。
[0020]图中:1、固定支架;2、吊耳;3、吊绳;4、撑杆安装座;41、底板;42、第一轴承座;43、第一胶盖;5、第一轴承;6、撑杆;7、爪臂;8、第二轴承;9、棘爪;10、第三轴承;11、弹簧护罩;12、弹簧;13、板孔;14、通孔;15、第二轴承座;16、第二胶盖;17、轴孔;18、第三轴承座;19、第三胶盖;20、挂杆;21、固定板;22、挂孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,一种深孔爆破炸药装填专用工具,包括固定支架1,固定支架1的上端设有吊耳2,吊耳2上连接吊绳3,固定支架1的下端设有撑杆安装座4,撑杆安装座4的两端通过第一轴承5连接撑杆6,撑杆6的下端设有爪臂7,爪臂7的一端通过第二轴承8与撑杆6连
接,爪臂7的另一端安装棘爪9,爪臂7的相交处通过第三轴承10连接,撑杆6之间设有弹簧护罩11,弹簧护罩11内安装弹簧12。
[0023]上述中,撑杆6与爪臂7在第一轴承5与撑杆6的作用下,实现上下活动,同时爪臂7通过第三轴承10的反作用力,使得棘爪9在抓取炸药包的过程中牢固可靠,在使用本工具施工中,爆破工都能操作自如,可有效的解决了爆破吊装施工时孔内乳化炸药与吊钩的分离问题,减轻了爆破施工难度,缩短了爆破施工时间,提高爆破效果。
[0024]撑杆安装座4由底板41、第一轴承座42和第一胶盖43组成,底板41嵌入固定支架1底部开设的板孔13内,第一轴承座42设于底板41的两端,第一轴承座42内插装第一轴承5,第一胶盖43盖装于第一轴承座42的端面上。
[0025]上述中,第一轴承5插装于第一轴承座42内,从而使撑杆6的上下活动自如,同时在第一轴承座42的端面上盖装第一胶盖43,从而使灰尘进无法入对轴承的润滑造成影响,避免出现轴承被灰尘卡死或损坏的事故发生,保证轴承的使用寿命。
[0026]撑杆6的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深孔爆破炸药装填专用工具,包括固定支架(1),其特征在于:所述固定支架(1)的上端设有吊耳(2),吊耳(2)上连接吊绳(3),固定支架(1)的下端设有撑杆安装座(4),撑杆安装座(4)的两端通过第一轴承(5)连接撑杆(6),撑杆(6)的下端设有爪臂(7),爪臂(7)的一端通过第二轴承(8)与撑杆(6)连接,爪臂(7)的另一端安装棘爪(9),爪臂(7)的相交处通过第三轴承(10)连接,撑杆(6)之间设有弹簧护罩(11),弹簧护罩(11)内安装弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种深孔爆破炸药装填专用工具,其特征在于:所述撑杆安装座(4)由底板(41)、第一轴承座(42)和第一胶盖(43)组成,底板(41)嵌入固定支架(1)底部开设的板孔(13)内,第一轴承座(42)设于底板(41)的两端,第一轴承座(42)内插装第一轴承(5),第一胶盖(43)盖装于第一轴承座(42)的端面上。3.根据权利要求1所述的一种深孔爆破炸药装填专用工具,其特征在于:所述撑杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军朱玉国开宏辰于士峰梅永高昌贵周能云赖正斌徐玉勇黄震王辉卢强周荣贵朱龙龙齐善文
申请(专利权)人:安徽马钢矿业资源集团南山矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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