一种具备物料检测功能的高速分切薄膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备物料检测功能的高速分切薄膜机，包括检测箱，所述检测箱内腔顶部的中心处固定安装有检测机，所述检测箱内腔顶部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有滑动板。本实用新型专利技术通过气缸、滑动板和限位轮的设置，便于对薄膜进行限位，避免了薄膜在移动的过程中因无法限位，导致出现检测效果出错的现象，通过第一电机、转杆、第一转轮、皮带、刀片和第二转轮的设置，可以起到切割的作用，避免了在切膜的过程中出现切割不均匀的现象，通过滑槽的设置，便于对滑块进行限位，避免了滑动板在滑动的过程中出现抖动的现象，同时解决了现有的分切薄膜机不具备检测功能的问题。功能的问题。功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具备物料检测功能的高速分切薄膜机


[0001]本技术涉及分切薄膜机
，具体为一种具备物料检测功能的高速分切薄膜机。

技术介绍

[0002]在薄膜用于包装材料中，需要对薄膜进行分切加工，使薄膜分成各个小块才能用于包装，用于分切这些薄膜而产生的分切薄膜机已经使用的越来越普遍，进而成为薄膜分切必不可少的机器，现有的分切薄膜机由于不具备检测的功能，导致切过的薄膜无法使用，不仅降低了分切薄膜机的使用效率，同时也浪费了工作人员的大量时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具备物料检测功能的高速分切薄膜机，具备检测的优点，解决了现有的分切薄膜机不具备检测功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备物料检测功能的高速分切薄膜机，包括检测箱，所述检测箱内腔顶部的中心处固定安装有检测机，所述检测箱内腔顶部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有限位轮，所述检测箱内腔底部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有固定板，所述固定板表面的两侧均活动连接有转轴，所述转轴的表面传动连接有输送带，所述检测箱右侧的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔右侧的中心处固定安装有第一电机，所述第一电机的左侧固定连接有转杆，所述转杆的表面套设有第一转轮，所述第一转轮的表面套设有皮带，所述皮带的底部贯穿至壳体的外部套设有第二转轮，所述第二转轮的内腔套设有活动杆，所述活动杆的右侧固定连接有支撑杆，所述皮带的表面固定连接有刀片，所述检测箱的底部固定连接有固定座。
[0005]优选的，所述固定座底部的四周均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。
[0006]优选的，所述检测箱内腔两侧的顶部均开设有滑槽，所述滑动板的一侧固定连接有滑块，且滑块的表面滑动连接于滑槽的内腔中。
[0007]优选的，所述固定座顶部的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有斜板。
[0008]优选的，所述检测箱内腔左侧中心处开设有进口，所述检测箱内腔右侧的中心处开设有出口。
[0009]优选的，所述检测箱表面的左侧通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的右侧固定连接有把手。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过气缸、滑动板和限位轮的设置，便于对薄膜进行限位，避免了薄膜在移动的过程中因无法限位，导致出现检测效果出错的现象，通过第一电机、转杆、第一
转轮、皮带、刀片和第二转轮的设置，可以起到切割的作用，避免了在切膜的过程中出现切割不均匀的现象，通过滑槽的设置，便于对滑块进行限位，避免了滑动板在滑动的过程中出现抖动的现象，同时解决了现有的分切薄膜机不具备检测功能的问题。
[0012]2、本技术通过防滑垫的设置，便于对固定柱进行限位，避免了检测箱在工作的过程中出现抖动的现象，通过固定杆和斜板的设置，便于处理切割后的薄膜，避免了出现切割后的薄膜无法处理的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术检测箱内部结构剖视图；
[0015]图3为本技术壳体内部结构剖视图。
[0016]图中：1、检测箱；2、滑槽；3、滑块；4、限位轮；5、转轴；6、固定板；7、输送带；8、固定座；9、固定柱；10、防滑垫；11、固定架；12、固定杆；13、斜板；14、支撑杆；15、活动杆；16、第二转轮；17、刀片；18、皮带；19、滑动板；20、壳体；21、气缸；22、检测机；23、第一电机；24、第一转轮；25、转杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，一种具备物料检测功能的高速分切薄膜机，包括检测箱1，检测箱1内腔两侧的顶部均开设有滑槽2，滑动板19的一侧固定连接有滑块3，且滑块3的表面滑动连接于滑槽2的内腔中，检测箱1内腔左侧中心处开设有进口，检测箱1内腔右侧的中心处开设有出口，检测箱1表面的左侧通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的右侧固定连接有把手，通过防滑垫10的设置，便于对固定柱9进行限位，避免了检测箱1在工作的过程中出现抖动的现象，检测箱1内腔顶部的中心处固定安装有检测机22，检测箱1内腔顶部的两侧均固定连接有气缸21，气缸21的底部固定连接有滑动板19，滑动板19的底部固定连接有限位轮4，检测箱1内腔底部的两侧均固定连接有固定架11，固定架11的顶部固定连接有固定板6，固定板6表面的两侧均活动连接有转轴5，转轴5的表面传动连接有输送带7，检测箱1右侧的顶部固定连接有壳体20，壳体20内腔右侧的中心处固定安装有第一电机23，第一电机23的
左侧固定连接有转杆25，转杆25的表面套设有第一转轮24，第一转轮24的表面套设有皮带18，皮带18的底部贯穿至壳体20的外部套设有第二转轮16，第二转轮16的内腔套设有活动杆15，活动杆15的右侧固定连接有支撑杆14，皮带18的表面固定连接有刀片17，检测箱1的底部固定连接有固定座8，固定座8底部的四周均固定连接有固定柱9，固定柱9的底部固定连接有防滑垫10，固定座8顶部的右侧固定连接有固定杆12，固定杆12的顶部固定连接有斜板13，通过固定杆12和斜板13的设置，便于处理切割后的薄膜，避免了出现切割后的薄膜无法处理的现象，通过气缸21、滑动板19和限位轮4的设置，便于对薄膜进行限位，避免了薄膜在移动的过程中因无法限位，导致出现检测效果出错的现象，通过第一电机23、转杆25、第一转轮24、皮带18、刀片17和第二转轮16的设置，可以起到切割的作用，避免了在切膜的过程中出现切割不均匀的现象，通过滑槽2的设置，便于对滑块3进行限位，避免了滑动板19在滑动的过程中出现抖动的现象，同时解决了现有的分切薄膜机不具备检测功能的问题。
[0020]本技术中的所有部件均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备物料检测功能的高速分切薄膜机，包括检测箱（1），其特征在于：所述检测箱（1）内腔顶部的中心处固定安装有检测机（22），所述检测箱（1）内腔顶部的两侧均固定连接有气缸（21），所述气缸（21）的底部固定连接有滑动板（19），所述滑动板（19）的底部固定连接有限位轮（4），所述检测箱（1）内腔底部的两侧均固定连接有固定架（11），所述固定架（11）的顶部固定连接有固定板（6），所述固定板（6）表面的两侧均活动连接有转轴（5），所述转轴（5）的表面传动连接有输送带（7），所述检测箱（1）右侧的顶部固定连接有壳体（20），所述壳体（20）内腔右侧的中心处固定安装有第一电机（23），所述第一电机（23）的左侧固定连接有转杆（25），所述转杆（25）的表面套设有第一转轮（24），所述第一转轮（24）的表面套设有皮带（18），所述皮带（18）的底部贯穿至壳体（20）的外部套设有第二转轮（16），所述第二转轮（16）的内腔套设有活动杆（15），所述活动杆（15）的右侧固定连接有支撑杆（14），所述皮带（18）的表面固定连接有刀片（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊飞，
申请(专利权)人：安徽华绚包装有限公司，
类型：新型
国别省市：