一种装配式铝板吊挂系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种装配式铝板吊挂系统，铝板、连接于竖向铝板间的竖挂件、连接于横向铝板间的横向挂件以及连接铝板转角处的角件。本实用新型专利技术通过竖挂件的设置，利于拼接水平向的铝板，且通过T挂主件与龙骨连接，保证了连接的紧固性；此外，通过对连件的设置，利于T挂主件与分别与铝板上连接的侧连件进行有机连接，并通过调节杆调节连接时竖挂件的位置；通过横挂件的设置，利于对上下铝板的安装进行对接，且通过挂接的方式，利于铝板的便捷快速拼装；通过铝板副框的设设置，利于其分别与竖挂件和横挂件进行对应连接，且可进一步固定铝板。板。板。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式铝板吊挂系统


[0001]本技术属于建筑施工
，特别涉及一种装配式铝板吊挂系统。

技术介绍

[0002]现阶段铝板系统的安装多以散装为主，即：首先安装钢立柱，然后安装钢横梁，最后安装铝板面板。此安装方法适用于建筑外立面比较规整，现场可通过架设吊篮的方式自下而上地安装铝板面板。在遇到外立面比较复杂，板块不规整，无法通过搭设吊篮施工的项目时，采用传统方式安装铝板效率就极为低下。如何很好地解决此类问题，便捷的完成铝板的安装、极大地提高安装效率，降低安装成本，是需要针对性的设计。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种装配式铝板吊挂系统，用以解决大面积或不平整铝板的便捷安装、有机组合及现场调节等技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种装配式铝板吊挂系统，铝板、连接于竖向铝板间的竖挂件、连接于横向铝板间的横向挂件以及连接铝板转角处的角件；
[0006]所述横向挂件连接于上下相邻两铝板件并在二者水平向间隔布置，所述横向挂件包含与上防铝板连接的横挂上件和与下方铝板连接横挂下件，所述横挂上件和横挂下件对应插接；
[0007]所述竖挂件包含与铝板一侧龙骨连接的T挂主件，分别连接于水平相邻铝板的侧挂一和侧挂二，可拆洗连接T挂主件、侧挂一和侧挂二的对连件、连接于T挂主件和龙骨的主挂连件，分别连接侧挂一与铝板副框、侧挂二和铝板副框的侧挂连件以及分别在侧挂一和侧挂二上连接的调节杆。
[0008]进一步的，所述铝板副框为含L形孔的管件，L形横部连接铝板，L形竖部临近龙骨一侧上方或下方连接有倒L形连件。
[0009]进一步的，所述横挂上件包含倒L形件和倒L形件的横部竖向垂直连接侧板，所述侧板与铝板副框上倒L形连件通过固定连接。
[0010]进一步的，所述横挂下件包含F形件和F形件竖端部垂直连接有锤板，所述锤板与铝板副框上倒L形连件通过固定连接；所述F形件上部开口处对应横挂上件中倒L形件竖部插接，并在对连处设置有填缝垫。
[0011]进一步的，所述T挂主件的横部与龙骨通过主挂连件连接，且T挂主件的竖部中线对应水平向两相邻铝板的缝隙中线。
[0012]进一步的，所述侧挂一和侧挂二均为T形件，二者横部一侧与铝板副框中倒L形连件连接，另一侧分别与铝板副框L形孔管件竖部连接；所述侧挂一和侧挂二均的T形件竖部夹接T挂主件竖部并通过对连件连接。
[0013]进一步的，所述对连件包含对连杆和连接于对连杆连端的的紧固螺母，所述对连
杆对应穿接侧挂一、T挂主件和侧挂二，且紧固螺母连接于侧挂一和侧挂二外侧。
[0014]进一步的，所述侧挂一和侧挂二的T形件竖部下部对应对连杆设置有预留孔或预留凹槽，对应的预留孔或预留凹槽上部还设有对应调节杆连接的螺纹孔。
[0015]进一步的，各铝板组合为铝板拼装单元，两铝板拼装单元之间还连接有散装铝板；铝板拼装单元与散装铝板间通过可拆卸的连件连接且铝板面板连接缝处填充有密封胶。
[0016]进一步的，所述T挂主件的竖部与对连件还连接有可拆卸的限位螺母，所述限位螺母分别位于竖部的两侧。
[0017]本技术的有益效果体现在：
[0018]1）本技术通过竖挂件的设置，利于拼接水平向的铝板，且通过T挂主件与龙骨连接，保证了连接的紧固性；此外，通过对连件的设置，利于T挂主件与分别与铝板上连接的侧连件进行有机连接，并通过调节杆调节连接时竖挂件的位置；
[0019]2）本技术通过横挂件的设置，利于对上下铝板的安装进行对接，且通过挂接的方式，利于铝板的便捷快速拼装；
[0020]3）本技术通过铝板副框的设设置，利于其分别与竖挂件和横挂件进行对应连接，且可进一步固定铝板；
[0021]此外，本技术采用挂件组合的形式将若干个小的铝板在加工厂或者在现场组装成一个铝板单元吊装，最后通将组装好的铝板单元吊装上墙，完成整体铝板的安装；可极大地提高安装效率，降低安装成本。本技术具备三维可调节性，能够有效的吸收现场结构误差及钢龙骨误差带来的影响，大大的提高了铝板完成面的平整度，从而提高了工程安装的质量。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解；本技术的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
[0022]图1是装配式铝板吊挂系统结构示意图；
[0023]图2是装配式铝板吊挂系统结构侧面示意图；
[0024]图3是竖挂件连接示意图；
[0025]图4是竖挂件结构示意图；
[0026]图5是竖挂件结构立体示意图；
[0027]图6是横挂件结构示意图；
[0028]图7是上下铝板子单元对接图一；
[0029]图8是上下铝板子单元对接图二；
[0030]图9是铝板整体拼装图。
[0031]附图标记：1
‑
铝板、11
‑
上铝板、12
‑
下铝板、2
‑
竖挂件、21
‑
T挂主件、22
‑
侧挂一、23
‑
侧挂二、24
‑
主挂连件、25
‑
对连件、26
‑
侧挂连件、27
‑
调节杆、3
‑
角件、4
‑
横挂件、41
‑
横挂上件、42
‑
横挂下件、5
‑
铝板副框、6
‑
龙骨、7
‑
铝板拼装单元一、8
‑
铝板拼装单元二、9
‑
散装铝板。
具体实施方式
[0032]如图1至图6所示，一种装配式铝板吊挂系统，包含铝板1、连接于竖向铝板1间的竖挂件2、连接于横向铝板1间的横向挂件以及连接铝板1转角处的角件3。
[0033]本实施例中，横向挂件连接于上下相邻两铝板1件并在二者水平向间隔布置，横向挂件包含与上防铝板1连接的横挂上件41和与下方铝板1连接横挂下件42，所述横挂上件41和横挂下件42对应插接。
[0034]本实施例中，竖挂件2包含与铝板1一侧龙骨6连接的T挂主件21，分别连接于水平相邻铝板1的侧挂一22和侧挂二23，可拆洗连接T挂主件21、侧挂一22和侧挂二23的对连件25、连接于T挂主件21和龙骨6的主挂连件24，分别连接侧挂一22与铝板副框5、侧挂二23和铝板副框5的侧挂连件26以及分别在侧挂一22和侧挂二23上连接的调节杆27。
[0035]本实施例中，铝板1为多边形铝板1，铝板1折边20毫米，先用硅酮结构胶将铝板副框5固定在铝板1背面。铝板副框5之间在转角位置通过角件3固定，使得铝合金副框形成一个整体，每块铝板1有4个竖挂件22,上部有2个横挂件4,下部有2个横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式铝板吊挂系统，其特征在于，铝板（1）、连接于竖向铝板（1）间的竖挂件（2）、连接于横向铝板（1）间的横向挂件以及连接铝板（1）转角处的角件（3）；所述横向挂件连接于上下相邻两铝板（1）件并在二者水平向间隔布置，所述横向挂件包含与上防铝板（1）连接的横挂上件（41）和与下方铝板（1）连接横挂下件（42），所述横挂上件（41）和横挂下件（42）对应插接；所述竖挂件（2）包含与铝板（1）一侧龙骨（6）连接的T挂主件（21），分别连接于水平相邻铝板（1）的侧挂一（22）和侧挂二（23），可拆洗连接T挂主件（21）、侧挂一（22）和侧挂二（23）的对连件（25）、连接于T挂主件（21）和龙骨（6）的主挂连件（24），分别连接侧挂一（22）与铝板副框（5）、侧挂二（23）和铝板副框（5）的侧挂连件（26）以及分别在侧挂一（22）和侧挂二（23）上连接的调节杆（27）。2.如权利要求1所述的一种装配式铝板吊挂系统，其特征在于，所述铝板副框（5）为含L形孔的管件，L形横部连接铝板（1），L形竖部临近龙骨（6）一侧上方或下方连接有倒L形连件。3.如权利要求2所述的一种装配式铝板吊挂系统，其特征在于，所述横挂上件（41）包含倒L形件和倒L形件的横部竖向垂直连接侧板，所述侧板与铝板副框（5）上倒L形连件通过固定连接。4.如权利要求1所述的一种装配式铝板吊挂系统，其特征在于，所述横挂下件（42）包含F形件和F形件竖端部垂直连接有锤板，所述锤板与铝板副框（5）上倒L形连件通过固定连接；所述F形件上部开口处对应横挂上件（41）中倒L形件竖部插接，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍忠炎，陈辉，宁彦宾，李思兵，
申请(专利权)人：中建深圳装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：