一种纸箱双侧面贴标设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱双侧面贴标设备，其包括有机座，所述机座上设有两个贴标机构及一传送机构，所述传送机构的上方设有一皮带压紧机构，所述传送机构用于输送纸箱，两个贴标机构对称设于所述传送机构的左右两侧，所述传送机构包括有传送带，所述皮带压紧机构包括有压紧皮带，所述压紧皮带与所述传送带的运动速度相同，当所述纸箱输送至所述压紧皮带与所述传送带之间时，所述压紧皮带压紧于所述纸箱顶部，借由两个贴标机构将标签粘贴于所述纸箱的左右两侧。本实用新型专利技术能够保证贴标位置准确，而且贴标效率高。而且贴标效率高。而且贴标效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱双侧面贴标设备


[0001]本技术涉及贴标设备，尤其涉及一种纸箱双侧面贴标设备。

技术介绍

[0002]贴标机是用于为产品表面或者箱子表面贴标签的设备。现有的设备中，顶部贴标的设备最为常见，在工艺流程中，当涉及两面贴标时，需要涉及翻面工艺，因此效率低下。此外，如果想要扩展为同时左右双面贴标，则在贴标过程中，因产品难以上下定位，导致贴标位置不对齐，准确性不足，不能满足生产要求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种能够保证贴标位置准确，贴标效率高的纸箱双侧面贴标设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。
[0005]一种纸箱双侧面贴标设备，其包括有机座，所述机座上设有两个贴标机构及一传送机构，所述传送机构的上方设有一皮带压紧机构，所述传送机构用于输送纸箱，两个贴标机构对称设于所述传送机构的左右两侧，所述传送机构包括有传送带，所述皮带压紧机构包括有压紧皮带，所述压紧皮带与所述传送带的运动速度相同，当所述纸箱输送至所述压紧皮带与所述传送带之间时，所述压紧皮带压紧于所述纸箱顶部，借由两个贴标机构将标签粘贴于所述纸箱的左右两侧。
[0006]优选地，所述机座包括有中间机台和两个侧边机台，两个侧边机台对称设于所述中间机台的两侧，两个贴标机构分别设于两个侧边机台上，所述中间机台的高度大于两个侧边机台的高度，以令所述机座呈“凸”形。
[0007]优选地，所述传送机构包括有传送支座，所述传送支座固定于所述中间机台上，且所述传送支座沿所述中间机台的长度方向延伸，所述传送支座上设有传送马达和两个传送辊轴，所述传送带套设于两个传送辊轴上，借由所述传送马达驱使所述传送辊轴运转。
[0008]优选地，所述传送机构包括有两个对称设置的入料导向支臂，两个入料导向支臂均设于所述传送带的上方，且所述入料导向支臂靠近所述传送带的入料侧，入料时，所述纸箱穿过两个入料导向支臂之间。
[0009]优选地，所述入料导向支臂靠近入料侧的一端向外弯折而形成有广口臂。
[0010]优选地，所述入料导向支臂的内侧设有软胶档条。
[0011]优选地，所述皮带压紧机构包括有压紧支架，所述压紧支架设于所述传送支座上，所述压紧支架上设有手摇升降机构，所述手摇升降机构的升降端设有立板，所述立板沿所述传送带的长度方向延伸，所述立板上设有压紧驱动马达和两个皮带轮，所述压紧皮带套设于两个皮带轮上，借由所述压紧驱动马达驱使所述皮带轮运转。
[0012]优选地，所述立板上设有两个下压滑轮，两个下压滑轮位于两个皮带轮之间，所述下压滑轮下端边缘的竖直高度小于所述皮带轮下端边缘的竖直高度，以令所述压紧皮带向
所述皮带轮的下方延展。
[0013]优选地，两个下压滑轮分别与两个皮带轮相邻设置，所述立板上设有下压档条，所述下压档条沿所述立板的长度方向延伸，且所述下压档条设于两个下压滑轮之间。
[0014]优选地，所述传送支座的侧部固定有两个横向撑杆，两个横向撑杆上设有可横向滑动的撑块，所述撑块上设有用于感应所述纸箱的感应开关，所述感应开关的感应端位于两个入料导向支臂的出料端。
[0015]本技术公开的纸箱双侧面贴标设备中，在所述机座上设置了两个贴标机构及一传送机构，其中的所述传送机构用于输送待贴标的纸箱，当纸箱输送至所述皮带压紧机构与所述传送机构之间时，通过所述压紧皮带与所述传送带的配合将所述纸箱压紧，使得纸箱保持平直运动，同时利用两个贴标机构将标签粘贴于所述纸箱的左右两侧，基于上述结构，使得贴标位置更加准确，同时实现了双侧同步贴标，有效提高了贴标效率。
附图说明
[0016]图1为本技术纸箱双侧面贴标设备的立体图一；
[0017]图2为本技术纸箱双侧面贴标设备的立体图二；
[0018]图3为本技术纸箱双侧面贴标设备的俯视图；
[0019]图4为传送机构的立体图；
[0020]图5为皮带压紧机构的结构图；
[0021]图6为传送机构的局部结构图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。
[0023]本技术公开了一种纸箱双侧面贴标设备，结合图1至图6所示，其包括有机座1，所述机座1上设有两个贴标机构2及一传送机构3，所述传送机构3的上方设有一皮带压紧机构4，所述传送机构3用于输送纸箱，两个贴标机构2对称设于所述传送机构3的左右两侧，所述传送机构3包括有传送带30，所述皮带压紧机构4包括有压紧皮带40，所述压紧皮带40与所述传送带30的运动速度相同，当所述纸箱输送至所述压紧皮带40与所述传送带30之间时，所述压紧皮带40压紧于所述纸箱顶部，借由两个贴标机构2将标签粘贴于所述纸箱的左右两侧。
[0024]上述设备中，在所述机座1上设置了两个贴标机构2及一传送机构3，其中的所述传送机构3用于输送待贴标的纸箱，当纸箱输送至所述皮带压紧机构4与所述传送机构3之间时，通过所述压紧皮带40与所述传送带30的配合将所述纸箱压紧，使得纸箱保持平直运动，同时利用两个贴标机构2将标签粘贴于所述纸箱的左右两侧，基于上述结构，使得贴标位置更加准确，同时实现了双侧同步贴标，有效提高了贴标效率。
[0025]关于所述机座1的具体结构，本实施例中，所述机座1包括有中间机台10和两个侧边机台11，两个侧边机台11对称设于所述中间机台10的两侧，两个贴标机构2分别设于两个侧边机台11上，所述中间机台10的高度大于两个侧边机台11的高度，以令所述机座1呈“凸”形。
[0026]基于上述“凸”形结构设计，使得所述机座1不仅能够较好地承载各个机构，而且能
够保证所述贴标机构2与所述传送机构3高度匹配，进而满足高精度贴标要求。
[0027]进一步地，所述传送机构3包括有传送支座31，所述传送支座31固定于所述中间机台10上，且所述传送支座31沿所述中间机台10的长度方向延伸，所述传送支座31上设有传送马达32和两个传送辊轴33，所述传送带30套设于两个传送辊轴33上，借由所述传送马达32驱使所述传送辊轴33运转。当然，所述传送支座31也可以选用其他传送方式实现。
[0028]作为一种优选方式，所述传送机构3包括有两个对称设置的入料导向支臂34，两个入料导向支臂34均设于所述传送带30的上方，且所述入料导向支臂34靠近所述传送带30的入料侧，入料时，所述纸箱穿过两个入料导向支臂34之间。
[0029]上述结构中，两个入料导向支臂34主要对纸箱起到导向作用，进而保证纸箱平直地传送。
[0030]为了方便纸箱进入两个入料导向支臂34之间，本实施例中，所述入料导向支臂34靠近入料侧的一端向外弯折而形成有广口臂35。
[0031]为了避免划伤、损坏纸箱，本实施例增设了保护档条，具体是指，所述入料导向支臂34的内侧设有软胶档条36。
[0032]关于所述皮带压紧机构4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱双侧面贴标设备，其特征在于，包括有机座，所述机座上设有两个贴标机构及一传送机构，所述传送机构的上方设有一皮带压紧机构，所述传送机构用于输送纸箱，两个贴标机构对称设于所述传送机构的左右两侧，所述传送机构包括有传送带，所述皮带压紧机构包括有压紧皮带，所述压紧皮带与所述传送带的运动速度相同，当所述纸箱输送至所述压紧皮带与所述传送带之间时，所述压紧皮带压紧于所述纸箱顶部，借由两个贴标机构将标签粘贴于所述纸箱的左右两侧。2.如权利要求1所述的纸箱双侧面贴标设备，其特征在于，所述机座包括有中间机台和两个侧边机台，两个侧边机台对称设于所述中间机台的两侧，两个贴标机构分别设于两个侧边机台上，所述中间机台的高度大于两个侧边机台的高度，以令所述机座呈“凸”形。3.如权利要求2所述的纸箱双侧面贴标设备，其特征在于，所述传送机构包括有传送支座，所述传送支座固定于所述中间机台上，且所述传送支座沿所述中间机台的长度方向延伸，所述传送支座上设有传送马达和两个传送辊轴，所述传送带套设于两个传送辊轴上，借由所述传送马达驱使所述传送辊轴运转。4.如权利要求3所述的纸箱双侧面贴标设备，其特征在于，所述传送机构包括有两个对称设置的入料导向支臂，两个入料导向支臂均设于所述传送带的上方，且所述入料导向支臂靠近所述传送带的入料侧，入料时，所述纸箱穿过两个入料导向支臂之间。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪柯，赖木孝，
申请(专利权)人：深圳市鹏士威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：