本实用新型专利技术提供一种建筑外墙防水剂的生产拌合装置，包括腔体，所述腔体的顶端通过螺栓固定连接有顶盖，所述顶盖的顶端两侧均装设有入料斗，两个所述入料斗之间设置有支撑罩，所述支撑罩的内侧与顶盖的底侧共同设置有拌合组件，所述腔体的底端中心处开设有漏料口，所述腔体的底端靠近漏料口的位置固定连接有第一液压推杆。本实用新型专利技术中，通过使第一搅杆与第二搅杆同时在腔体的内侧进行升降运动，使得各个搅杆在被第二电机驱动旋转的同时能够对物料进行上下的翻动，进而便于提升物料之间的混合效率，有利于提升加工效率。有利于提升加工效率。有利于提升加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑外墙防水剂的生产拌合装置
[0001]本技术涉及外墙防水剂生产
，尤其涉及一种建筑外墙防水剂的生产拌合装置。
技术介绍
[0002]外墙防水剂一般指外墙透明防水剂，单组份水性白色液体，开盖即可使用，施工方便，用量少，成本低。良好的渗透性、抗碱性、抗水性、憎水性、透气不透水，可防止酸雨对建筑物的侵蚀。施工后不改变原有基层的颜色，表面不易粘灰，不易退色，抗混凝土表面风化。
[0003]目前，现有的外墙防水剂的生产搅拌设备内配备的搅杆只能通过旋转的方式对原料进行搅杆混合，混合方式单一因此难以提升混合效率，此外，现有的外墙防水剂生产搅拌设备在出料时无法快速将物料导出，物料很容易在出料口处发生堵塞。
[0004]因此，有必要提供一种建筑外墙防水剂的生产拌合装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑外墙防水剂的生产拌合装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种建筑外墙防水剂的生产拌合装置，包括腔体，所述腔体的顶端通过螺栓固定连接有顶盖，所述顶盖的顶端两侧均装设有入料斗，两个所述入料斗之间设置有支撑罩，所述支撑罩的内侧与顶盖的底侧共同设置有拌合组件，所述腔体的底端中心处开设有漏料口，所述腔体的底端靠近漏料口的位置固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的活塞端固定连接有封口板，所述封口板的顶端对应漏料口的位置嵌设有防漏气垫，所述封口板的底端中心处装设有气泵，且气泵的输出端与防漏气垫之间固定连接。
[0007]优选的，所述拌合组件包括第一电机、传动轴、第一搅杆，所述第一电机固定连接于支撑罩的顶端，所述第一电机的输出轴延伸至支撑罩的内侧并固定连接有第一齿轮，所述传动轴转动连接于支撑罩的内侧壁，所述传动轴靠近第一齿轮的位置固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接，所述传动轴的中间位置设置有第一转动凸架，所述传动轴远离第一转动凸架的两侧均设置有第二转动凸架，两个所述第二转动凸架与第一转动凸架的内侧壁均转动连接有第一连接架，所述第一搅杆位于第一转动凸架的正下方，三个所述第一连接架的底端均转动连接有第二连接架，且第二连接架与顶盖之间滑动连接并延伸至顶盖的底侧，三个所述第二连接架的底端固定连接有电机罩，三个所述电机罩的内侧均固定连接有第二电机，且第一搅杆与相邻的第二电机的输出端之间固定连接，所述第一搅杆的底侧固定连接有导料绞龙，所述第一搅杆的两侧均设置有第二搅杆，且第二搅杆与相邻的第二电机的输出端之间固定连接。
[0008]优选的，所述导料绞龙位于漏料口的正上方。
[0009]优选的，所述腔体的底侧均匀设置有多个第二液压推杆，多个所述第二液压推杆
的活塞端均与腔体的底端之间固定连接。
[0010]优选的，所述顶盖的内顶侧对应入料斗的位置均转动连接有挡料板，两个所述挡料板的底端均转动连接有连接杆，两个所述连接杆远离挡料板的一端均转动连接有传动架，所述顶盖的底侧靠近传动架的位置均设置有第三液压推杆，且第三液压推杆的活塞端与传动架之间转动连接，两个所述第三液压推杆共同固定连接有固定架，且固定架位于第一转动凸架的外侧并与顶盖的底端之间固定连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种建筑外墙防水剂的生产拌合装置具有如下有益效果：
[0012](1)本技术提供一种建筑外墙防水剂的生产拌合装置，通过气泵的注气使防漏气垫逐渐鼓起并与漏料口的外边缘处紧紧贴合，从而有利于起到防漏料的效果。
[0013](2)本技术提供一种建筑外墙防水剂的生产拌合装置，通过使第一搅杆与第二搅杆同时在腔体的内侧进行升降运动，使得各个搅杆在被第二电机驱动旋转的同时能够对物料进行上下的翻动，进而便于提升物料之间的混合效率，有利于提升加工效率。
[0014](3)本技术提供一种建筑外墙防水剂的生产拌合装置，通过第一电机的驱动使得第一搅杆与导料绞龙下移，直至导料绞龙移入漏料口的内侧，通过转动的导料绞龙可以将腔体内的物料快速导出，避免物料在漏料口处发生堵塞。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的封口板结构示意图；
[0018]图4为本技术的挡料板结构示意图。
[0019]图中标号：1、腔体；2、顶盖；3、入料斗；4、支撑罩；5、第一电机；6、第一齿轮；7、传动轴；8、第二齿轮；9、第一转动凸架；10、第二转动凸架；11、第一连接架；12、第二连接架；13、电机罩；14、第二电机；15、第一搅杆；16、导料绞龙；17、第二搅杆；18、漏料口；19、第一液压推杆；20、封口板；21、防漏气垫；22、气泵；23、挡料板；24、连接杆；25、传动架；26、第二液压推杆；27、固定架；28、第三液压推杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]实施例1：
[0022]请结合参阅附图，一种建筑外墙防水剂的生产拌合装置，包括腔体1，腔体1的顶端通过螺栓固定连接有顶盖2，顶盖2的顶端两侧均装设有入料斗3，两个入料斗3之间设置有支撑罩4，支撑罩4的内侧与顶盖2的底侧共同设置有拌合组件，腔体1的底端中心处开设有漏料口18，腔体1的底端靠近漏料口18的位置固定连接有第一液压推杆19，第一液压推杆19的活塞端固定连接有封口板20，封口板20的顶端对应漏料口18的位置嵌设有防漏气垫21，封口板20的底端中心处装设有气泵22，且气泵22的输出端与防漏气垫21之间固定连接。
[0023]进一步的方案中，拌合组件包括第一电机5、传动轴7、第一搅杆15，第一电机5固定连接于支撑罩4的顶端，第一电机5的输出轴延伸至支撑罩4的内侧并固定连接有第一齿轮
6，传动轴7转动连接于支撑罩4的内侧壁，传动轴7靠近第一齿轮6的位置固定连接有第二齿轮8，且第二齿轮8与第一齿轮6之间啮合连接，传动轴7的中间位置设置有第一转动凸架9，传动轴7远离第一转动凸架9的两侧均设置有第二转动凸架10，两个第二转动凸架10与第一转动凸架9的内侧壁均转动连接有第一连接架11，第一搅杆15位于第一转动凸架9的正下方，三个第一连接架11的底端均转动连接有第二连接架12，且第二连接架12与顶盖2之间滑动连接并延伸至顶盖2的底侧，三个第二连接架12的底端固定连接有电机罩13，三个电机罩13的内侧均固定连接有第二电机14，且第一搅杆15与相邻的第二电机14的输出端之间固定连接，第一搅杆15的底侧固定连接有导料绞龙16，第一搅杆15的两侧均设置有第二搅杆17，且第二搅杆17与相邻的第二电机14的输出端之间固定连接，通过第一电机5的驱动使得第一齿轮6带动第二齿轮8与传动轴7在支撑罩4内转动，因此第一转动凸架9与第二转动凸架10分别带动各自内侧的第一连接架11进行转动，从而便于使各个第二连接架12在顶盖2上进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑外墙防水剂的生产拌合装置，其特征在于，包括腔体(1)，所述腔体(1)的顶端通过螺栓固定连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶端两侧均装设有入料斗(3)，两个所述入料斗(3)之间设置有支撑罩(4)，所述支撑罩(4)的内侧与顶盖(2)的底侧共同设置有拌合组件，所述腔体(1)的底端中心处开设有漏料口(18)，所述腔体(1)的底端靠近漏料口(18)的位置固定连接有第一液压推杆(19)，所述第一液压推杆(19)的活塞端固定连接有封口板(20)，所述封口板(20)的顶端对应漏料口(18)的位置嵌设有防漏气垫(21)，所述封口板(20)的底端中心处装设有气泵(22)，且气泵(22)的输出端与防漏气垫(21)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙防水剂的生产拌合装置，其特征在于，所述拌合组件包括第一电机(5)、传动轴(7)、第一搅杆(15)，所述第一电机(5)固定连接于支撑罩(4)的顶端，所述第一电机(5)的输出轴延伸至支撑罩(4)的内侧并固定连接有第一齿轮(6)，所述传动轴(7)转动连接于支撑罩(4)的内侧壁，所述传动轴(7)靠近第一齿轮(6)的位置固定连接有第二齿轮(8)，且第二齿轮(8)与第一齿轮(6)之间啮合连接，所述传动轴(7)的中间位置设置有第一转动凸架(9)，所述传动轴(7)远离第一转动凸架(9)的两侧均设置有第二转动凸架(10)，两个所述第二转动凸架(10)与第一转动凸架(9)的内侧壁均转动连接有第一连接架(11)，所述第一搅杆(15)位于第一转动凸架(9)的正下方，三个所述第一连接架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘倩，童飞，
申请(专利权)人：澳昌武汉生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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