一种光学元器件的手动剪料夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学元器件的手动剪料夹具，针对剪切光学元件定位不准确的问题，提供了以下技术方案，包括均设置于底座的第一定位块和第二定位块，第一定位块的顶面设有第一定位槽、第二定位槽和供动刀片通过的通槽，第一定位槽与第二定位槽相互垂直且分别与第一流道柱和第二流道柱极小间隙配合，第一定位块设置于动刀片和定刀片之间，动刀片和定刀片均与光学元件的平面重合，第二定位块设有用于定位浇口柱的定位孔，定位孔与浇口柱之间极小间隙配合。第一流道柱和第二流道柱分别与第一定位槽和第二定位槽之间极小间隙配合，定位孔与浇口柱之间极小间隙配合，使光学元件的两端定位准确。端定位准确。端定位准确。

【技术实现步骤摘要】
一种光学元器件的手动剪料夹具


[0001]本技术涉及热熔切割装置领域，更具体地说，它涉及一种光学元器件的手动剪料夹具。

技术介绍

[0002]光学元器件是用透明物质（如塑料等）制成的表面为各种折射面的结构，是依据光的折射规律制成的，其制造方法一般是注塑成型。经过注塑成型后的光学元器件需要使用热熔剪切设备切除注塑成型后的边角料。
[0003]有一种注塑成型后的光学元器件（以下简称工件），参见图1，包括第一流道柱1、第二流道柱2和由一个圆弧面和一个平面组成的形似月牙形状的光学元件3，第二流道柱2垂直地设置于第一流道柱1的一端，第二流道柱2的两端各自连接有一个光学元件3并与光学元件3的平面固定连接，第二流道柱2与第一流道柱1的交叉点处固定设有浇口柱4。以垂直于第一流道柱1的轴线的中心面为镜像面，将第二流道柱2、浇口柱4和两个光学元件3均镜像至第一流道柱1的另一端。需要将光学元件从第二流道柱上切除下来，需要热熔切料装置。
[0004]目前，授权公告号为CN209394782U的中国专利公开了一种手动热熔切料装置，它包括底座，底座上设有工件支架2，工件支架的中部设有切割通孔3，工件支架上设有放置槽4，放置槽4位于切割通孔处的侧壁形成开口，位于切割通孔3上方相对开口沿竖直方向活动设有动刀片5，位于切割通孔的下方设有与动刀片5相对应的定刀片6，定刀片和动刀片分别连接有用于加热的加热铁。注塑成型后的光学元件在这种装置上切割时，需要一种定位结构，帮助光学元件准确定位在热熔切料装置上，使定刀片和动刀片能准确切割光学元件，因此，需要使用在手动热熔切料装置上的夹具。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种光学元器件的手动剪料夹具，采用依据第一流道柱和第二流道柱的形状来定位光学元件的结构，使光学元件从第二流道柱上剪切下来准确。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种光学元器件的手动剪料夹具，包括均设置于底座的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块的顶面设有第一定位槽、第二定位槽和供动刀片通过的通槽，所述第一定位槽与第二定位槽相互垂直且分别与第一流道柱和第二流道柱极小间隙配合，所述第一定位块设置于动刀片和定刀片之间，所述动刀片和定刀片均与光学元件的平面重合，所述第二定位块设有用于定位浇口柱的定位孔，所述定位孔与浇口柱之间极小间隙配合。
[0008]采用上述技术方案，将第一流道柱和第二流道柱同时分别放在第一定位槽和第二定位槽内，第一流道柱和第二流道柱分别与第一定位槽和第二定位槽之间极小间隙配合，使工件的一端定位准确。将远离第一定位块一端的浇口柱放在第二定位块上的定位孔里，
定位孔与浇口柱之间极小间隙配合，使工件的另一端定位准确。工件的两端均定位准确。动刀片穿过通槽下落并与定刀片分别从光学元件的平面的顶边和底边，将光学元件和第二流道柱分离，实现切割。动刀片和定刀片均与光学元件的平面重合，使光学元件相对动刀片和定刀片定位准确，实现光学元件的精准切割，剪料夹具具有较高的剪切精度。
[0009]进一步，所述第一定位块设有两个用于分别支撑第二流道柱的两端的光学元件的支撑台，所述支撑台与第一定位槽和第二定位槽的槽底设置于同一水平面上。
[0010]采用上述技术方案，切割完毕时，支撑台为光学元件提供支撑，避免光学元件由于重力掉落，避免损伤光学元件，从而保护光学元件。
[0011]进一步，所述支撑台的顶面设有用于将切下的光学元件挡在支撑台上的挡料台。
[0012]采用上述技术方案，在切割光学元件时，可能由于较大的剪切力使光学元件突然弹起，挡料台将光学元件限位于挡料台内，避免损伤光学元件，从而保护光学元件。
[0013]进一步，所述第一定位块和第二定位块均滑动连接于底座。
[0014]采用上述技术方案，当需要装工件时，将第一定位块和第二定位块从动刀片和定刀片之间滑移出来，便于工件的组装。当工件切割完毕时，可能由于加热的工件的切割口部液态化，粘连在第一定位块上，需要将工件从第一定位块刮出来，第一定位块和第二定位块从动刀片和定刀片之间滑移出来，便于工件从第一定位块上刮出。
[0015]进一步，所述底座上固定设有沿第一定位槽的长度方向设置的导轨，所述导轨上滑移连接有滑块，所述第一定位块和第二定位块均固定连接于滑块。
[0016]采用上述技术方案，手动推动滑块，滑块在导轨的引导下，带动第一定位块和第二定位块滑移，实现第一定位块和第二定位块在底座上的滑移，保证第一定位块和第二定位块的相对动刀片的定位精度，结构简单，易于实现。
[0017]进一步，支撑架滑移连接有两对用于分别切割所述第二流道柱两端的光学元件的动刀片和定刀片。
[0018]采用上述技术方案，两对动刀片和定刀片同时切割第二流道柱两端的光学元件，实现一次切割动作完成两个光学元件从第二流道柱的分离，节省时间，提高剪料的效率。
[0019]进一步，所述第一定位块设有供浇口柱穿入的导向孔，所述导向孔设置于第一定位槽与第二定位槽交叉点处。
[0020]采用上述技术方案，当工件组装至第一定位块时，浇口柱对准导向孔，方便第一流道柱和第二流道柱分别放入第一定位槽与第二定位槽中，方便工件在第一定位块上的定位，避免由于多次组装而导致光学元件的损伤，提高组装效率，保护工件。
[0021]进一步，所述第一定位块的第一定位槽和第二定位槽的边缘处设有倒角。
[0022]采用上述技术方案，倒角一方面向槽内倾斜的面，帮助工件导入第一定位槽和第二定位槽中，另一方面，避免由于尖锐的边缘划伤工件的表面，保护工件。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1.第一流道柱和第二流道柱分别与第一定位槽和第二定位槽之间极小间隙配合，定位孔与浇口柱之间极小间隙配合，使光学元件的两端定位准确；
[0025]2.第一定位块和第二定位块在底座上滑移连接，方便工件在第一定位块和第二定位块上装拆。
附图说明
[0026]图1为工件的结构示意图；
[0027]图2为本实施例的安装工件的结构示意图;
[0028]图3为本实施例的结构示意图;
[0029]图4为本实施例的第一定位块的局部放大图。
[0030]图中：1、第一流道柱；2、第二流道柱；3、光学元件；4、浇口柱；5、底座；6、导轨；7、滑块；8、支架；9、第一定位块；91、第一定位槽；92、第二定位槽；93、通槽；94、支撑台；95、挡料台；96、导向孔；101、定位孔；10、第二定位块；11、支撑架；12、动刀片；13、定刀片。
具体实施方式
[0031]下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。
[0032]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学元器件的手动剪料夹具，其特征在于：包括均设置于底座(5)的第一定位块(9)和第二定位块(10)，所述第一定位块(9)的顶面设有第一定位槽(91)、第二定位槽(92)和供动刀片(12)通过的通槽(93)，所述第一定位槽(91)与第二定位槽(92)相互垂直且分别与第一流道柱(1)和第二流道柱(2)极小间隙配合，所述第一定位块(9)设置于动刀片(12)和定刀片(13)之间，所述动刀片(12)和定刀片(13)均与光学元件(3)的平面重合，所述第二定位块(10)设有用于定位浇口柱(4)的定位孔(101)，所述定位孔(101)与浇口柱(4)之间极小间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种光学元器件的手动剪料夹具，其特征在于：所述第一定位块(9)设有两个用于分别支撑第二流道柱(2)的两端的光学元件(3)的支撑台(94)，所述支撑台(94)与第一定位槽(91)和第二定位槽(92)的槽底设置于同一水平面上。3.根据权利要求2所述的一种光学元器件的手动剪料夹具，其特征在于：所述支撑台(94)的顶面设有用于将切下的光学元件(3)挡在支...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱威，杨军，葛树旺，
申请(专利权)人：速讯光学科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：