一种煤矸石烧结砖生产用煤矸石碎料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矸石烧结砖生产用煤矸石碎料输送装置，包括基板、支撑机构以及防尘罩，所述基板的两端均安装有驱动辊，两个驱动辊之间安装有传送带，且所述基板的下方设置有多个支撑机构，支撑机构包括底座以及支撑板，底座的上端面中部固定有固定柱，固定柱内滑动插接有螺纹柱，螺纹柱的顶端穿出固定柱的顶部并固定有用于支撑基板的支撑板，且固定柱的上端口处可旋转安装有转动环，转动环的中部供螺纹柱贯穿并与螺纹柱外缘面上的螺纹啮合。该煤矸石烧结砖生产用煤矸石碎料输送装置，能够根据前后的生产设备规格来调节输送高度以及输送角度，使用方便，且能够将输送碎料时的扬尘吸收，保护了工作人员的呼吸道健康。保护了工作人员的呼吸道健康。保护了工作人员的呼吸道健康。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石烧结砖生产用煤矸石碎料输送装置


[0001]本技术属于煤矸石制砖生产设备
，具体涉及一种煤矸石烧结砖生产用煤矸石碎料输送装置。

技术介绍

[0002]煤矸石是采煤、洗煤过程中排放出来的固体废弃物，是一种比煤坚硬、含碳量较低的岩石，煤矸石经过加工后可制成机制砂，多用于铁路、公路、建筑行业。为提高煤矸石的利用率，现有生产工艺中将煤矸石应用于制砖领域中，煤矸石空心砖砌块具有空洞大，强度高，隔音性好等特点。而煤矸石制砖生产过程中，需要将煤矸石进行粉碎，并将粉碎后的碎料运输至混料斗中与砖料原料混合再经挤压成型形成砖坯条。
[0003]目前，在现有的输送装置对煤矸石碎料进行输送时，不便于根据生产设备的规格来调节输送装置的高度以及输送角度，使用不便，且在输送过程中会产生扬尘，影响工作人员的呼吸道健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤矸石烧结砖生产用煤矸石碎料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矸石烧结砖生产用煤矸石碎料输送装置，包括基板、支撑机构以及防尘罩，基板的两端均安装有驱动辊，两个驱动辊之间安装有传送带，且基板的下方设置有多个支撑机构，支撑机构包括底座以及支撑板，底座的上端面中部固定有固定柱，固定柱内滑动插接有螺纹柱，螺纹柱的顶端穿出固定柱的顶部并固定有用于支撑基板的支撑板，且固定柱的上端口处可旋转安装有转动环，转动环的中部供螺纹柱贯穿并与螺纹柱外缘面上的螺纹啮合。
[0006]优选的，螺纹柱的顶端与支撑板的下端面中部可旋转固定，且底座的两侧对称固定有两个限位柱，限位柱的顶端均插接有活动柱，两个活动柱的顶端分别与支撑板的下端面两端固定。
[0007]优选的，支撑板的上端面两端对称构造有两个垂直相上的固定耳，固定耳与基板的侧面抵接，且固定耳上设有用于穿入基板侧面的螺栓。
[0008]优选的，支撑板的上端面中部设置有清洁板，清洁板的下端面对称固定有多个贯穿支撑板的插接杆，插接杆的外缘面上套有弹簧，且清洁板的上端面安装有用于抵接传送带下端面的毛刷。
[0009]优选的，基板的上端面固定有覆盖住传送带上方的防尘罩，且防尘罩的上端面两端安装有多个吸尘箱。
[0010]优选的，防尘罩的顶部内开设有吸风通道，吸风通道的底面开设有多个与防尘罩下方连通的吸尘孔。
[0011]优选的，吸尘箱内部安装有风泵，风泵的吸风管道伸入吸风通道内，且吸尘箱的端
口处铺设有滤网。
[0012]本技术的技术效果和优点：该煤矸石烧结砖生产用煤矸石碎料输送装置，得益于固定柱、螺纹柱、转动环、限位柱以及活动柱的配合，可通过手动旋拧转动环来带动螺纹柱在固定柱内上下转动，而由于螺纹柱与支撑板可旋转固定，活动柱可在限位柱内上下滑动，使得通过上下转动螺纹柱可使支撑板进行升降，即调节基板下方支撑机构的支撑高度，从而可通过调节每个支撑机构的支撑高度来改变基板的输送高度以及输送角度，便于使用；
[0013]且得益于防尘罩、吸风通道、吸尘孔、吸尘箱以及风泵的配合，可启动风泵来透过吸尘孔将传送带输送煤矸石碎料时的扬尘吸入吸尘箱内，并得益于滤网的设置，可避免扬尘再次扩散到空气中，保护了工作人员的呼吸道健康。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的支撑机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处结构的放大示意图；
[0017]图4为本技术的防尘罩的内部结构示意图。
[0018]图中：1、基板；2、驱动辊；3、传送带；4、支撑机构；5、底座；6、支撑板；601、固定耳；7、固定柱；701、螺纹柱；702、转动环；8、限位柱；801、活动柱；9、清洁板；901、插接杆；902、弹簧；903、毛刷；10、防尘罩；1001、吸风通道；1002、吸尘孔；11、吸尘箱；12、风泵；13、滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1、图2、图3与图4所示,该煤矸石烧结砖生产用煤矸石碎料输送装置，包括基板1、支撑机构4以及防尘罩10，基板1的两端均安装有驱动辊2，两个驱动辊2之间安装有传送带3，且基板1的下方设置有多个支撑机构4，支撑机构4包括底座5以及支撑板6，底座5的上端面中部固定有固定柱7，固定柱7内滑动插接有螺纹柱701，螺纹柱701的顶端穿出固定柱7的顶部并固定有用于支撑基板1的支撑板6，且固定柱7的上端口处可旋转安装有转动环702，转动环702的中部供螺纹柱701贯穿并与螺纹柱701外缘面上的螺纹啮合，具体实施时，转动环702的中部设有与螺纹柱701啮合的螺纹通孔，且转动环702的外缘面设有多个切面，呈多边形状，方便工作人员施力转动，从而来带动螺纹柱701在固定柱7内上下转动。
[0021]螺纹柱701的顶端与支撑板6的下端面中部可旋转固定，且底座5的两侧对称固定有两个限位柱8，限位柱8的顶端均插接有活动柱801，两个活动柱801的顶端分别与支撑板6的下端面两端固定，而支撑板6的上端面两端对称构造有两个垂直相上的固定耳601，固定耳601与基板1的侧面抵接，且固定耳601上设有用于穿入基板1侧面的螺栓，使得支撑板6能够活动安装于基板1的下方，方便支撑机构4与基板1呈不同夹角进行支撑固定，同时，支撑板6的上端面中部设置有清洁板9，清洁板9的下端面对称固定有多个贯穿支撑板6的插接杆
901，插接杆901的外缘面上套有弹簧902，且清洁板9的上端面安装有用于抵接传送带3下端面的毛刷903，使用时，毛刷903由于清洁板9下方插接杆901与弹簧902的弹性支撑，使其能够始终抵接于传送带3的下端面，从而在传送带3进行转动输送碎料时，能够对传送带3的外缘面进行实时清洁。
[0022]如图1、图2、图3与图4所示,该煤矸石烧结砖生产用煤矸石碎料输送装置，包括基板1、支撑机构4以及防尘罩10，基板1的上端面固定有覆盖住传送带3上方的防尘罩10，防尘罩10的顶部内开设有吸风通道1001，吸风通道1001的底面开设有多个与防尘罩10下方连通的吸尘孔1002，且防尘罩10的上端面两端安装有多个吸尘箱11，吸尘箱11内部安装有风泵12，风泵12的吸风管道伸入吸风通道1001内，且吸尘箱11的端口处铺设有滤网13。
[0023]工作原理：该煤矸石烧结砖生产用煤矸石碎料输送装置，使用时，工作人员可通过手动旋拧转动环702来带动螺纹柱701在固定柱7内上下转动，而由于螺纹柱701与支撑板6可旋转固定，且支撑板6的两端与活动柱801固定，而活动柱801可在限位柱8内上下滑动，使得螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石烧结砖生产用煤矸石碎料输送装置，包括基板（1）、支撑机构（4）以及防尘罩（10），其特征在于：所述基板（1）的两端均安装有驱动辊（2），两个驱动辊（2）之间安装有传送带（3），且所述基板（1）的下方设置有多个支撑机构（4），支撑机构（4）包括底座（5）以及支撑板（6），底座（5）的上端面中部固定有固定柱（7），固定柱（7）内滑动插接有螺纹柱（701），螺纹柱（701）的顶端穿出固定柱（7）的顶部并固定有用于支撑基板（1）的支撑板（6），且固定柱（7）的上端口处可旋转安装有转动环（702），转动环（702）的中部供螺纹柱（701）贯穿并与螺纹柱（701）外缘面上的螺纹啮合。2.根据权利要求1所述的一种煤矸石烧结砖生产用煤矸石碎料输送装置，其特征在于：所述螺纹柱（701）的顶端与支撑板（6）的下端面中部可旋转固定，且底座（5）的两侧对称固定有两个限位柱（8），限位柱（8）的顶端均插接有活动柱（801），两个活动柱（801）的顶端分别与支撑板（6）的下端面两端固定。3.根据权利要求2所述的一种煤矸石烧结砖生产用煤矸石碎料输送装置，其特征在于：所述支撑板（6）的上端面两端对称构造有两个垂直相上的固定耳（601），固定耳（...

【专利技术属性】
技术研发人员：许东兵，
申请(专利权)人：安徽飞越建材有限公司，
类型：新型
国别省市：