一种双出轴防水电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双出轴防水电机，包括壳体、设置于所述壳体内的电机主体以及由所述壳体的两端伸出的转轴，还包括两个分别设置于所述壳体的两端的盖板组件，于所述盖板组件上设置有第一密封结构，所述盖板组件包括固定于所述壳体上的端盖，于所述端盖与所述转轴的连接处以及所述壳体与所述转轴的连接处均设置有第二密封结构。本实用新型专利技术所提供的一种双出轴防水电机可以避免水气进入电机内，引起电机短路的故障，避免现有密封圈易磨损老化，平均使用寿命短的缺陷，延长维修周期，有效延长防水电机的使用寿命，提高生产线的生产效率，保证产品质量。采用非封闭式密封结可以有效避免双出轴电机散热不良的问题。免双出轴电机散热不良的问题。免双出轴电机散热不良的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双出轴防水电机


[0001]本技术属于电机
，尤其涉及一种双出轴防水电机。

技术介绍

[0002]目前，高防护等级要求的电机常规防水手段是在电壳体体和螺钉孔处涂密封胶、电机端盖与壳体的缝隙涂密封胶、电机出线处涂密封胶等，在实际操作中，密封胶均匀涂抹实际操作难度较大，且密封质量受人为影响较大，容易导致密封不完全、密封胶涂到螺纹上影响装配以及密封胶涂太多影响外观的视觉效果，此外，涂完密封胶后还需要将电机放置在叉板上风干。因此，这种密封方式过程繁琐，受人为和环境因素影响大，从而影响车间的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有解决现有技术中双出轴电机的防水密封性较差的缺点，提供一种双出轴防水电机。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种双出轴防水电机，包括壳体、设置于所述壳体内的电机主体以及由所述壳体的两端伸出的转轴，其特征在于，还包括两个分别设置于所述壳体的两端的盖板组件，于所述盖板组件上设置有第一密封结构，所述盖板组件包括固定于所述壳体上的端盖，于所述端盖与所述转轴的连接处以及所述壳体与所述转轴的连接处均设置有第二密封结构。
[0005]进一步地，所述盖板组件还包括固定于所述转轴上、位于所述端盖远离所述壳体一侧的挡板，所述转轴带动所述挡板相对于所述端盖旋转。
[0006]进一步地，所述第一密封结构包括在端盖的外表面设置的第一隙齿以及在所述挡板的内表面设置的第二隙齿，所述第一隙齿与所述第二隙齿之间形成迷宫型环状气隙。
[0007]具体地，所述第一密封结构还包括固定于所述转轴上位于所述挡板的两侧的一对限位环，所述转轴上设置有可供所述限位环卡接于所述转轴上的限位台阶，所述挡板通过一对所述限位环固定连接于所述转轴上。
[0008]进一步地，所述第二密封结构包括套设于所述转轴上的两个油封骨架、设置于所述端盖上用于限定所述油封骨架轴向位置的第一安装结构或设置于所述壳体上用于限定所述油封骨架轴向位置的第二安装结构。
[0009]具体地，所述油封骨架包括套设于所述转轴上的外环支撑架和设置于所述外环支撑架内部的内环铁壳，所述外环支撑架包括与所述转轴贴合的第一安装面、与所述第一安装面平行设置的水平支撑面以及连接所述第一安装面和所述水平支撑面的垂直支撑面。
[0010]具体地，所述外环支撑架在所述第一安装面靠近所述转轴的一侧形成与所述转轴的抵接的唇口，所述外环支撑架上在所述第一安装面背离所述转轴的一侧设置有弹性件。
[0011]进一步地，所述第一安装结构包括设置于所述壳体的端部相互垂直设置的第一水平安装面和第一垂直安装面，所述第一水平安装面与所述油封骨架的水平支撑面相互抵
接，所述第一垂直安装面与所述油封骨架的垂直支撑面相互抵接。
[0012]进一步地，所述第二安装结构包括设置于所述端盖内侧相互垂直设置的第二水平安装面和第二垂直安装面，所述第二水平安装面与所述油封骨架的所述水平支撑面抵接，所述第二垂直安装面与所述油封骨架的所述水平支撑面的端部抵接。
[0013]进一步地，所述端盖上设置有进气嘴，所述第二密封结构还包括设置于所述壳体和所述端盖之间的安装间隙，所述安装间隙与所述端盖的进气嘴连通，两个油封骨架分别位于所述安装间隙的两侧。
[0014]本技术所提供的一种双出轴防水电机的有益效果在于：可以避免水气进入电机内，引起电机短路的故障，避免现有密封圈易磨损老化，平均使用寿命短的缺陷，延长维修周期，有效延长防水电机的使用寿命，提高生产线的生产效率，保证产品质量。采用非封闭式密封结可以有效避免双出轴电机散热不良的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术提供的一种双出轴防水电机的局部剖视图；
[0016]图2是本技术提供的一种双出轴防水电机的油封安装结构的示意图；
[0017]图3是本技术提供的一种双出轴防水电机的盖板组件的局部放大图；
[0018]图4是本技术提供的一种双出轴防水电机的油封骨架的示意图；
[0019]图5是本技术提供的一种双出轴防水电机的油封骨架的局部放大图；
[0020]图中：100
‑
双出轴防水电机、
[0021]10
‑
壳体、11
‑
转轴、20
‑
盖板组件、21
‑
端盖、22
‑
挡板、
[0022]23
‑
第一密封结构、231
‑
第一隙齿、232
‑
第二隙齿、233
‑
限位环、
[0023]234
‑
限位台阶、30
‑
第二密封结构、31
‑
油封骨架、311
‑
外环支撑架、
[0024]3111
‑
水平支撑面、3112
‑
垂直支撑面、3113
‑
第一安装面、
[0025]312
‑
内环铁壳、313
‑
弹性件、314
‑
唇口、32
‑
第一安装结构、
[0026]321
‑
第一水平安装面、322
‑
第一垂直安装面、33
‑
第二安装结构、
[0027]331
‑
第二水平安装面、332
‑
第二垂直安装面、40
‑
进气嘴、41
‑
进气槽、
[0028]42
‑
安装间隙、50
‑
密封圈。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]参见图1
‑
图5，为本技术所提供的一种双出轴防水电机100。该双出轴防水电机100，包括壳体10、设置于壳体10内的电机主体以及由壳体的两端伸出的转轴11，该双出轴防水电机100还包括两个分别设置于壳体10的两端的盖板组件20，于盖板组件20上设置有第一密封结构23，盖板组件20包括固定于壳体10上的端盖21，于端盖21与转轴11的连接处以及壳体10与转轴11的连接处均设置有第二密封结构30。该双出轴防水电机100通过在壳体10和盖板组件20中的端盖21之间设置有密封圈50，防止水从壳体10和端盖21之间的间隙内渗入电机内部，并通过设置于设置于盖板组件20上的第一密封结构23，防止水从盖板
组件20的外部渗入电机内部。接着，通过在壳体10和转轴11之间设置有第二密封结构30，防止了壳体10和转轴11之间的间隙渗水，以及在盖板组件20和转轴11之间同样设置有第二密封结构3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双出轴防水电机，包括壳体、设置于所述壳体内的电机主体以及由所述壳体的两端伸出的转轴，其特征在于，还包括两个分别设置于所述壳体的两端的盖板组件，于所述盖板组件上设置有第一密封结构，所述盖板组件包括固定于所述壳体上的端盖，于所述端盖与所述转轴的连接处以及所述壳体与所述转轴的连接处均设置有第二密封结构。2.如权利要求1所述的一种双出轴防水电机，其特征在于，所述盖板组件还包括固定于所述转轴上、位于所述端盖远离所述壳体一侧的挡板，所述转轴带动所述挡板相对于所述端盖旋转。3.如权利要求2所述的一种双出轴防水电机，其特征在于，所述第一密封结构包括在端盖的外表面设置的第一隙齿以及在所述挡板的内表面设置的第二隙齿，所述第一隙齿与所述第二隙齿之间形成迷宫型环状气隙。4.如权利要求2所述的一种双出轴防水电机，其特征在于，所述第一密封结构还包括固定于所述转轴上位于所述挡板的两侧的一对限位环，所述转轴上设置有可供所述限位环卡接的限位台阶，所述挡板通过一对所述限位环固定连接于所述转轴上。5.如权利要求1所述的一种双出轴防水电机，其特征在于，所述第二密封结构包括套设于所述转轴上的两个油封骨架、设置于所述端盖上用于限定所述油封骨架轴向位置的第一安装结构或设置于所述壳体上用于限定所述油封骨架轴向位置的第二安装结构。6.如权利要求5所述的一种双出轴防水电机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂鹏举，招展强，殷鹏冬，王伟，
申请(专利权)人：深圳市科力尔工业自动化控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：