一种义齿生产用氧化锆高温烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种义齿生产用氧化锆高温烧结炉，涉及氧化锆烧结炉领域。该义齿生产用氧化锆高温烧结炉包括操作台、牙模组件和烧结箱，操作台的上表面滑动卡接有牙模组件，操作台的上表面且位于牙模组件一侧固定连接有烧结箱。该义齿生产用氧化锆高温烧结炉设置一种方便压模和烧结的氧化锆操作台，自将氧化锆粉末放在压模板上进行定型压制，到推进烧结箱进行温度控制并烧制的全程都再操作台上完成，整个过程便于记录与观察，适用于相关专业的实训教学与研究的使用，可以让学生亲身参与义齿的尺寸定型到烧结的整个过程，并记录下整个压模与温度控制的变化，有利于学生亲身了解义齿的成型条件与过程。的成型条件与过程。的成型条件与过程。

【技术实现步骤摘要】
一种义齿生产用氧化锆高温烧结炉


[0001]本技术涉及氧化锆烧结炉
，具体为一种义齿生产用氧化锆高温烧结炉。

技术介绍

[0002]氧化锆全瓷牙是一种用氧化锆粉末经高温烧结而成的人工义齿，氧化锆全瓷牙具有坚固耐磨，外表色泽逼真，生物相容性好等多种优点，且由于其不含金属，对牙龈无刺激，也不会产生过敏反应，所以氧化锆全瓷修复是国际牙齿美容修复的流行趋势，也是当前国际牙科市场的热点。
[0003]由于氧化锆全瓷牙烧结时需要的生产设备价格昂贵，且生产工艺复杂，在目前的相关医学高校口腔科本科教育中大都没有配备相应的讲解与实习，使得相关专业学生无法亲身了解义齿的制作过程，现有的氧化锆瓷牙高温烧结炉无法清晰的监控和记录所有操作过程，无法适用于相关医学高校学生的教学和实习，为此，我们提出氧化锆瓷牙高温烧结炉，来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种义齿生产用氧化锆高温烧结炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种义齿生产用氧化锆高温烧结炉，包括：
[0008]操作台，所述操作台的下表面固定连接有支撑腿；
[0009]压模组件，所述压模组件滑动卡接在操作台的上表面，所述压模组件包括压模板、压制泵、密封板和卡销，所述压模板滑动卡接在操作台的上表面，所述操作台的上表面且位于压模板的上方固定设置有压制泵，所述压模板的一侧固定连接有密封板，所述密封板的侧面贯穿插接有卡销；
[0010]烧结箱，所述烧结箱固定设置在操作台的上表面。
[0011]优选的，所述操作台的上表面固定连接有滑轨，所述压模板滑动设置在滑轨内侧，所述滑轨的上表面固定连接有调节架。
[0012]优选的，所述压模板相对的两侧固定连接有转轴，所述转轴的侧面轴承连接有与滑轨相适配的滚轮，所述压模板的上表面设置有牙模。
[0013]优选的，所述压制泵的上表面固定连接有与调节架相适配的滑块，所述压制泵通过滑块滑动设置在调节架的下表面，所述压制泵的底端固定连接有与牙模相适配的压板。
[0014]优选的，所述密封板固定连接在压模板远离烧结箱的一侧，所述烧结箱靠近压模组件的一侧开设有与压模板相适配的烧结入口，所述密封板靠近烧结箱的一侧固定设置有
与烧结入口相适配的密封环，所述密封板远离烧结箱的一侧固定连接有抽拉把手。
[0015]优选的，所述烧结箱靠近密封板的一侧开设有与卡销相适配的卡槽，所述卡销贯穿密封板的侧面并与密封板滑动连接，所述密封板与卡销之间设置有抵紧弹簧。
[0016]优选的，所述烧结箱远离烧结入口的一侧设置有观察窗，所述烧结箱的侧面且位于观察窗一侧设置有控制面板。
[0017]本技术公开了一种义齿生产用氧化锆高温烧结炉，其具备的有益效果如下：
[0018]1、该义齿生产用氧化锆高温烧结炉，设置一种方便压模和烧结的氧化锆操作台，自将氧化锆粉末放在压模板上进行定型压制，到推进烧结箱进行温度控制的全程都再操作台上完成，整个过程便于记录与观察，适用于相关专业的实训使用，可以让学生亲身参与义齿的尺寸定型到烧结的整个过程，并记录下整个压模与温度控制的变化。
[0019]2、该义齿生产用氧化锆高温烧结炉，适用于教学等小范围制作氧化锆义齿的流程使用，手持固定连接在密封板侧面的抽拉把手将压模板拉出烧结箱，将氧化锆粉末放在压模板上表面的牙模中进行塑形并将压制泵移动到牙模上方进行压制，压制完成的牙模推进烧结箱中，并用卡销卡紧，开启烧结箱对牙模进行烧制，整个过程具体清晰，适合作为教学研究使用。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术牙模组件结构示意图；
[0022]图3为本技术牙模组件结构剖视图；
[0023]图4为本技术图3中A处结构放大图；
[0024]图5为本技术图3中B处结构放大图；
[0025]图6为本技术整体结构侧视图。
[0026]图中：1、操作台；2、压模组件；201、压模板；202、压制泵；203、密封板；204、卡销；3、烧结箱；4、支撑腿；5、滑轨；6、调节架；7、转轴；8、滚轮；9、滑块；10、压板；11、密封环；12、抽拉把手；13、卡槽；14、抵紧弹簧；15、观察窗。
具体实施方式
[0027]本技术实施例公开一种义齿生产用氧化锆高温烧结炉，结合图1所示，包括操作台1、压模组件2和烧结箱3，操作台1的上表面滑动卡接有压模组件2，压模组件2用于制作义齿胚模，操作台1的上表面且位于压模组件2一侧固定连接有烧结箱3，烧结箱3用于对牙模进行烧制，操作台1的下表面固定连接有支撑腿4。
[0028]结合图2所示，压模组件2滑动卡接在操作台1的上表面，压模组件2包括压模板201、压制泵202、密封板203和卡销204，操作台1的上表面固定连接有滑轨5，压模板201滑动设置在滑轨5内侧，并且通过压模板201滑动设置在操作台1的上表面。
[0029]滑轨5的上表面固定连接有调节架6，操作台1的上表面且位于压模板201的上方固定设置有压制泵202，压制泵202通过调节架6滑动设置，压模板201的一侧固定连接有密封板203，密封板203的侧面贯穿插接有卡销204，密封板203远离烧结箱3的一侧固定连接有抽拉把手12。
[0030]结合图3
‑
5所示，压模板201相对的两侧固定连接有转轴7，转轴7的侧面轴承连接有与滑轨5相适配的滚轮8，通过滚轮8使得压模板201滑动设置在滑轨5的内侧，压模板201的上表面设置有牙模。
[0031]压制泵202的上表面固定连接有与调节架6相适配的滑块9，调节架6的上表面贯穿设置有与滑块9相适配的滑槽，压制泵202在滑槽方向可以自由滑动来调整位置，压制泵202通过滑块9滑动设置在调节架6的下表面，压制泵202的底端固定连接有与牙模相适配的压板10，在移动压制泵202到配置好的牙模位置后，下压压制泵202，通过压制泵202底端的压板10对牙模施压。
[0032]烧结箱3靠近密封板203的一侧开设有与卡销204相适配的卡槽13，卡销204贯穿密封板203的侧面并与密封板203滑动连接，密封板203与卡销204之间设置有抵紧弹簧14，在压模板201推进烧结箱3后，在抵紧弹簧14的作用下使得卡销204与卡槽13相互抵紧，以保持密封板203靠近烧结箱3的状态，并保证两者之间密闭，防止热量散逸。
[0033]结合图6所示，密封板203固定连接在压模板201远离烧结箱3的一侧，烧结箱3靠近压模组件2的一侧开设有与压模板201相适配的烧结入口，压模板201通过烧结入口进入烧结箱3中进行烧制，密封板203靠近烧结箱3的一侧固定设置有与烧结入口相适配的密封环11，密封环11配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种义齿生产用氧化锆高温烧结炉，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的下表面固定连接有支撑腿(4)；压模组件(2)，所述压模组件(2)滑动卡接在操作台(1)的上表面，所述压模组件(2)包括压模板(201)、压制泵(202)、密封板(203)和卡销(204)，所述压模板(201)滑动卡接在操作台(1)的上表面，所述操作台(1)的上表面且位于压模板(201)的上方固定设置有压制泵(202)，所述压模板(201)的一侧固定连接有密封板(203)，所述密封板(203)的侧面贯穿插接有卡销(204)；烧结箱(3)，所述烧结箱(3)固定设置在操作台(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种义齿生产用氧化锆高温烧结炉，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定连接有滑轨(5)，所述压模板(201)滑动设置在滑轨(5)内侧，所述滑轨(5)的上表面固定连接有调节架(6)。3.根据权利要求1所述的一种义齿生产用氧化锆高温烧结炉，其特征在于：所述压模板(201)相对的两侧固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的侧面轴承连接有与滑轨(5)相适配的滚轮(8)，所述压模板(201)的上表面设置有牙模。4.根据权利要求1所述的一种义齿生产用氧化锆高温烧结炉，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：于文广，倪剑，
申请(专利权)人：大连康亚德义齿有限公司，
类型：新型
国别省市：