高性能抗氢腐蚀的钐钴磁体制造技术

本实用新型专利技术公开了高性能抗氢腐蚀的钐钴磁体，包括钐钴磁体钐钴本体，钐钴磁体钐钴本体的底部固定安装有缓冲垫，钐钴磁体钐钴本体的外表面固定安装有三氧化二铝膜，本实用新型专利技术涉及钐钴磁体技术领域。该高性能抗氢腐蚀的钐钴磁体，通过设置一种降温导热机构，当钐钴磁体钐钴本体在工作环境过高的情况下工作时，由于石墨烯具有吸热作用，此时石墨烯导热板对热量进行吸收，并对其保存，并通过传热杆进行传递，并通过散热板上的散热孔进行散热处理，三氧化二铝膜和铝化镍膜可以显著提高钐钴磁体钐钴本体的高温的耐氧化性，通过这样操作可以实现对钐钴磁体钐钴本体的降温导热作用，保护了钐钴磁体钐钴本体内部结构不受损坏。了钐钴磁体钐钴本体内部结构不受损坏。了钐钴磁体钐钴本体内部结构不受损坏。

【技术实现步骤摘要】
高性能抗氢腐蚀的钐钴磁体


[0001]本技术涉及钐钴磁体
，具体为高性能抗氢腐蚀的钐钴磁体。

技术介绍

[0002]由于钐和钴制成的稀土钴磁体。有两种重要的商品磁性合金，即SmCo5和Sm2(Co，Cu)17，均为金属间化合物，具有高度磁晶各向异性和较大的矫顽力，为精细永久磁性材料。
[0003]钐钴磁体在工作过程中会产生大量的热量，其磁能积和矫顽力会大大降低，如果钐钴磁体长期在这种高温环境下工作，会对钐钴磁体内的结构造成损坏，且不可复原，其次，钐钴磁体在工作时候，可能会和其他工件产生碰撞，钐钴磁体的结构是非常脆弱的，如果碰撞的力过大，会对其内部造成损坏，并需要重新更换钐钴磁体，大大提高了经济成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了高性能抗氢腐蚀的钐钴磁体，解决了钐钴磁体在工作过程中会产生大量的热量，其磁能积和矫顽力会大大降低，如果钐钴磁体长期在这种高温环境下工作，会对钐钴磁体内的结构造成损坏，且不可复原，其次，钐钴磁体在工作时候，可能会和其他工件产生碰撞，钐钴磁体的结构是非常脆弱的，如果碰撞的力过大，会对其内部造成损坏，并需要重新更换钐钴磁体，大大提高了经济成本的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：高性能抗氢腐蚀的钐钴磁体，包括钐钴磁体钐钴本体，所述钐钴磁体钐钴本体的底部固定安装有缓冲垫，所述钐钴磁体钐钴本体的外表面固定安装有三氧化二铝膜，所述钐钴磁体钐钴本体的内表面固定安装有铝化镍膜，所述铝化镍膜的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有石墨烯导热板，所述石墨烯导热板的顶部固定安装有传热杆，所述传热杆的顶部固定安装有散热板，所述散热板的外表面开设有散热孔，所述散热板的左右两侧均固定安装有夹具，所述缓冲垫的底部固定安装有减压受力箱。
[0006]优选的，所述减压受力箱的底部滑动安装有滑板，所述滑板的顶部固定安装有第一压缩弹簧，所述滑板的顶部固定安装有连接架，所述连接架的中部螺纹安装有第一活动螺母，所述第一活动螺母的顶部活动安装有支撑架，所述支撑架的内表面活动安装有滑动压缩板，所述滑动压缩板的底部固定安装有第二压缩弹簧，所述支撑架的顶部活动安装有滑块，所述支撑架的外表面活动安装有第二活动螺母。
[0007]优选的，所述散热孔的数量有八个，其大小、形状均相同，所述散热孔的中部固定安装有散热网板，其形状为椭圆形。
[0008]优选的，所述第一压缩弹簧的可伸缩范围在七厘米到十二厘米之间，所述连接架的材质为铁质材料，所述支撑架的内表面开设有活动孔，所述第二压缩弹簧的可伸缩范围在五厘米到七厘米之间。
[0009]优选的，所述夹具的材质为铁质材料，所述缓冲垫的数量有两个，其大小、形状均相同，其材质为聚氨酯泡沫塑料材料。
[0010]优选的，所述支撑杆的材质为塑胶材料。
[0011]优选的，所述钐钴磁体钐钴本体的形状为弧形，其角度为二百七十度。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了高性能抗氢腐蚀的钐钴磁体。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该高性能抗氢腐蚀的钐钴磁体，通过设置一种降温导热机构，当钐钴磁体钐钴本体在工作环境过高的情况下工作时，由于石墨烯具有吸热作用，此时石墨烯导热板对热量进行吸收，并对其保存，并通过传热杆进行传递，并通过散热板上的散热孔进行散热处理，三氧化二铝膜和铝化镍膜可以显著提高钐钴磁体钐钴本体的高温的耐氧化性，通过这样操作可以实现对钐钴磁体钐钴本体的降温导热作用，保护了钐钴磁体钐钴本体内部结构不受损坏。
[0015](2)、该高性能抗氢腐蚀的钐钴磁体，通过设置一种减压受力装置，当钐钴磁体钐钴本体与其他工件发生碰撞时，此时滑板会受到力，并使得滑板在减压受力箱上滑动，并带动连接架上的第一活动螺母进行转动，第一活动螺母转动的同时带动支撑架向两侧滑动，以此来抵消一部分的力，且第一压缩弹簧会被压缩，可帮助其对力进行抵消，通过对力的抵消，使得碰撞不会对钐钴磁体钐钴本体的内部造成损坏，保护了钐钴磁体钐钴本体。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中图1的A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术中散热板的整体结构示意图；
[0019]图4为本技术中减压受力箱的内部结构示意图。
[0020]图中：1、钐钴磁体钐钴本体；2、缓冲垫；3、三氧化二铝膜；4、铝化镍膜；5、支撑杆；6、石墨烯导热板；7、传热杆；8、散热板；9、散热孔；10、夹具；11、减压受力箱；12、滑板；13、第一压缩弹簧；14、连接架；15、第一活动螺母；16、支撑架；17、滑动压缩板；18、滑块；19、第二活动螺母；20、第二压缩弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，高性能抗氢腐蚀的钐钴磁体，包括钐钴磁体钐钴本体1，钐钴磁体钐钴本体1的底部固定安装有缓冲垫2，钐钴磁体钐钴本体1的外表面固定安装有三氧化二铝膜3，钐钴磁体钐钴本体1的内表面固定安装有铝化镍膜4，铝化镍膜4的底部固定安装有支撑杆5，支撑杆5的底部固定安装有石墨烯导热板6，石墨烯导热板6的顶部固定安装有传热杆7，传热杆7的顶部固定安装有散热板8，散热板8的外表面开设有散热孔9，散热板8的左右两侧均固定安装有夹具10，缓冲垫2的底部固定安装有减压受力箱11，散热孔9的数量有八个，其大小、形状均相同，散热孔9的中部固定安装有散热网板，其形状为椭圆形，夹具10的
材质为铁质材料，缓冲垫2的数量有两个，其大小、形状均相同，其材质为聚氨酯泡沫塑料材料，支撑杆5的材质为塑胶材料，钐钴磁体钐钴本体1的形状为弧形，其角度为二百七十度。
[0023]使用时，通过设置一种降温导热机构，当钐钴磁体钐钴本体1在工作环境过高的情况下工作时，由于石墨烯具有吸热作用，此时石墨烯导热板6对热量进行吸收，并对其保存，并通过传热杆7进行传递，并通过散热板8上的散热孔9进行散热处理，三氧化二铝膜3和铝化镍膜4可以显著提高钐钴磁体钐钴本体1的高温的耐氧化性，通过这样操作可以实现对钐钴磁体钐钴本体1的降温导热作用，保护了钐钴磁体钐钴本体1内部结构不受损坏。
[0024]请参阅图4，减压受力箱11的底部滑动安装有滑板12，滑板12的顶部固定安装有第一压缩弹簧13，滑板12的顶部固定安装有连接架14，连接架14的中部螺纹安装有第一活动螺母15，第一活动螺母15的顶部活动安装有支撑架16，支撑架16的内表面活动安装有滑动压缩板17，滑动压缩板17的底部固定安装有第二压缩弹簧20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高性能抗氢腐蚀的钐钴磁体，包括钐钴磁体钐钴本体(1)，所述钐钴磁体钐钴本体(1)的底部固定安装有缓冲垫(2)，其特征在于：所述钐钴磁体钐钴本体(1)的外表面固定安装有三氧化二铝膜(3)，所述钐钴磁体钐钴本体(1)的内表面固定安装有铝化镍膜(4)，所述铝化镍膜(4)的底部固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的底部固定安装有石墨烯导热板(6)，所述石墨烯导热板(6)的顶部固定安装有传热杆(7)，所述传热杆(7)的顶部固定安装有散热板(8)，所述散热板(8)的外表面开设有散热孔(9)，所述散热板(8)的左右两侧均固定安装有夹具(10)，所述缓冲垫(2)的底部固定安装有减压受力箱(11)。2.根据权利要求1所述的高性能抗氢腐蚀的钐钴磁体，其特征在于：所述减压受力箱(11)的底部滑动安装有滑板(12)，所述滑板(12)的顶部固定安装有第一压缩弹簧(13)，所述滑板(12)的顶部固定安装有连接架(14)，所述连接架(14)的中部螺纹安装有第一活动螺母(15)，所述第一活动螺母(15)的顶部活动安装有支撑架(16)，所述支撑架(16)的内表面活动安装有滑动压缩板(17)，所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑细来，赵宇，徐玲燕，胡金辉，卓宇，梁鹏，邓晓飞，
申请(专利权)人：杭州永磁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：