本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，且公开了一种全电脑注塑机用合模装置，包括主体，所述主体上表面的右侧固定连接有第一安装座，所述第一安装座的上表面固定连接有第一模压板。该全电脑注塑机用合模装置，通过卡接机构和卡接板卡接，实现了对第二模压板的卡接固定，保证了第二模压板安装时的牢固程度，保证了合模装置的正常使用，使用者通过调节握把带动限位盘进行移动，使得限位盘带动移动杆进行移动，移动杆带动卡接块进行移动，实现了对卡接机构卡接状态的调节，使得使用者可以根据使用需求对卡接机构的卡接状态进行调节，实现了对第二模压板的快速安装与拆卸，方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种全电脑注塑机用合模装置
[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种全电脑注塑机用合模装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，合模装置是应用于注塑机的装置，然而现有技术下合模装置中的模压板不方便更换，在出现故障时，更换起来费时费力，加大了工作人员的工作强度，降低了注塑机的工作效率，实用性较差。
[0003]例如，中国专利公告号为：CN208759956U中提供的一种全电脑注塑机用合模装置，其基本描述为：该技术通过稳定块、滑杆、移动柱、第二导向杆、第二模压板、螺纹杆、螺纹套、第一锥齿轮、第一活动架、连杆、第二活动架、移动板、滑套、旋转杆和第二锥齿轮的配合使用，解决了现有合模装置的模压板不方便更换的问题，降低了工作人员的工作强度，提高了注塑机的工作效率；但该技术结构简单，灵活性较差，难以对模压板进行快速的安装与更换。
[0004]于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种全电脑注塑机用合模装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全电脑注塑机用合模装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全电脑注塑机用合模装置，包括主体，所述主体上表面的右侧固定连接有第一安装座，所述第一安装座的上表面固定连接有第一模压板，所述主体上表面的中部滑动连接有移动板，所述移动板上表面的中部固定连接有传动座，所述移动板上表面的前后两侧均固定连接有第二安装座，所述第二安装座正面与背面的中部均固定连接有U形加固板，所述第二安装座的上表面固定连接有卡接机构，所述卡接机构包括卡接座，所述卡接座左侧面的中部插接有移动杆，所述移动杆的左端固定连接有限位盘，所述限位盘左侧面的中部固定连接有调节握把，所述移动杆的右端固定连接有卡接块，所述移动杆外表面的右侧套接有回位弹簧，所述传动座右侧面的中部滑动连接有第二模压板，所述第二模压板左侧面的前后两侧均固定连接有卡接板，所述第二模压板上表面的中部固定连接有把手，所述传动座正面与背面的中部均固定连接有第一连接轴，所述主体上表面的左侧固定连接有立板，所述立板内侧面的顶部设置有安装柱，所述安装柱外表面的中部套接有安装套，所述安装套外表面的右侧固定连接有第一联动
板，所述第一联动板正面与背面的右侧均固定连接有第二连接轴，所述第一连接轴与第二连接轴的外表面均套接有第一连板，所述主体底部内壁的前后两侧均设置有滑轨，所述滑轨的上表面滑动连接有滑动座，所述滑动座上表面的中部固定连接有铰接座，所述安装套外表面的底部固定连接有第二联动板，所述铰接座内侧面的中部与第二联动板内侧面的底部均设置有连接柱，所述连接柱外表面的中部套接有第二连板，所述主体右侧内壁的底部固定连接有U形安装板，所述U形安装板左侧面的中部设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端与滑动座右侧面的中部固定连接。
[0009]优选的，所述主体上表面的中部开设有方形滑槽，移动板下表面的前后两侧均固定连接有方形滑块。
[0010]优选的，所述传动座右侧面的中部开设有T形定位槽，第二模压板左侧面的中部固定连接有T形定位板。
[0011]优选的，所述卡接板左侧面的底部开设有卡接槽，卡接槽的宽度与卡接块的宽度相适配。
[0012]优选的，所述把手的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路，防滑纹路的外表面设置有防滑凸粒。
[0013]优选的，所述滑轨的形状为工字形，滑轨下表面的左右两侧均开设有安装孔。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种全电脑注塑机用合模装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该全电脑注塑机用合模装置，通过卡接机构和卡接板卡接，实现了对第二模压板的卡接固定，保证了第二模压板安装时的牢固程度，保证了合模装置的正常使用，使用者通过调节握把带动限位盘进行移动，使得限位盘带动移动杆进行移动，移动杆带动卡接块进行移动，实现了对卡接机构卡接状态的调节，使得使用者可以根据使用需求对卡接机构的卡接状态进行调节，实现了对第二模压板的快速安装与拆卸，方便了使用者的使用。
[0017]2、该全电脑注塑机用合模装置，通过推杆电机带动滑动座沿着滑轨进行滑动，使得滑动座通过连接柱和第二连板带动第二联动板进行偏转，第二联动板通过安装套带动第一联动板进行偏转，第一联动板通过第一连板带动传动座进行横向移动，传动座带动第二模压板进行横向移动，实现了对自动合模加工，方便了使用者对合模装置的使用。
[0018]3、该全电脑注塑机用合模装置，通过移动板实现了对传动座的移动限位，保证了传动座在进行横向移动时的稳定性，保证了第二模压板移动时的稳定性，通过滑轨实现了对滑动座的滑动限位，保证了滑动座滑动时的稳定性，保证了合模装置运作时时的稳定性，保证了合模装置的合模效果，提高了合模装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构竖剖图；
[0021]图3为本技术卡接机构结构示意图；
[0022]图4为本技术A处结构放大示意图。
[0023]图中：1、主体；2、第一安装座；3、第一模压板；4、移动板；5、传动座；6、第二安装座；
7、U形加固板；8、卡接机构；801、卡接座；802、移动杆；803、限位盘；804、调节握把；805、卡接块；806、回位弹簧；9、第二模压板；10、卡接板；11、把手；12、第一连接轴；13、；立板；14、安装柱；15、安装套；16、第一联动板；17、第二连接轴；18、第一连板；19、滑轨；20、滑动座；21、第二联动板；22、连接柱；23、第二连板；24、推杆电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种全电脑注塑机用合模装置，包括主体1，主体1上表面的右侧固定连接有第一安装座2，第一安装座2的上表面固定连接有第一模压板3，主体1上表面的中部滑动连接有移动板4，通过移动板4实现了对传动座5的移动限位，保证了传动座5在进行横向移动时的稳定性，保证了第二模压板9移动时的稳定性，移动板4上表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全电脑注塑机用合模装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上表面的右侧固定连接有第一安装座(2)，所述第一安装座(2)的上表面固定连接有第一模压板(3)，所述主体(1)上表面的中部滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)上表面的中部固定连接有传动座(5)，所述移动板(4)上表面的前后两侧均固定连接有第二安装座(6)，所述第二安装座(6)正面与背面的中部均固定连接有U形加固板(7)，所述第二安装座(6)的上表面固定连接有卡接机构(8)，所述卡接机构(8)包括卡接座(801)，所述卡接座(801)左侧面的中部插接有移动杆(802)，所述移动杆(802)的左端固定连接有限位盘(803)，所述限位盘(803)左侧面的中部固定连接有调节握把(804)，所述移动杆(802)的右端固定连接有卡接块(805)，所述移动杆(802)外表面的右侧套接有回位弹簧(806)，所述传动座(5)右侧面的中部滑动连接有第二模压板(9)，所述第二模压板(9)左侧面的前后两侧均固定连接有卡接板(10)，所述第二模压板(9)上表面的中部固定连接有把手(11)，所述传动座(5)正面与背面的中部均固定连接有第一连接轴(12)，所述主体(1)上表面的左侧固定连接有立板(13)，所述立板(13)内侧面的顶部设置有安装柱(14)，所述安装柱(14)外表面的中部套接有安装套(15)，所述安装套(15)外表面的右侧固定连接有第一联动板(16)，所述第一联动板(16)正面与背面的右侧均固定连接有第二连接轴(17)，所述第一连接轴(12)与第二连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗升均，
申请(专利权)人：深圳市锦泰精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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