本实用新型专利技术公开了一种微波干燥灭菌装置，其技术方案要点是：一种微波干燥灭菌装置，包括设有微波发生器的箱体，箱体上设有进料斗、出料口，箱体内设有包括传送带的输送组件，传送带包括依次连接并构成“Z”字形的第一工段、第二工段、第三工段，箱体上固定连接有气泵，箱体内固定连接有与气泵导通并用于将从第一工段上掉落的原料吹散的气管。本实用新型专利技术的一种微波干燥灭菌装置，采用微波对用于生产酵素的原料进行干燥灭菌处理，具有生产效率高、清洁生产等特点，不会对原料产生新的污染，保证了对原料的干燥灭菌的效果。对原料的干燥灭菌的效果。对原料的干燥灭菌的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种微波干燥灭菌装置
[0001]本技术涉及微波干燥
，特别是涉及一种微波干燥灭菌装置。
技术介绍
[0002]微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在干燥的各个领域越来越受到重视。
[0003]目前有封闭式和开放式两种常用的干燥灭菌方式，封闭式通常包括一个箱体，在将用于制作酵素的原料放置在箱体内后打开微波发生器处理一段时间再取出，相较于封闭式而言，开放式通常采用传送带进行输送，在输送过程中即可实现干燥杀菌的过程，实现了可持续性作业，生产效率较高。
[0004]但是开放式的方式在对用于生产酵素的原料的干燥杀菌的过程中，原料贴合在传送带在，在干燥的过程中原料容易粘在传送带上，且原料上与传送带贴合的一面相较于暴露在空气中的一面所需的时间会更长，因此存在原料与传送带贴合的一面存在水分含量较高的情况，会影响干燥效果。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种微波干燥灭菌装置，通过设置第一工段和第三工段的高度差，在从气管吹出的气体的作用下，原料在从第一工段掉落至第三工段的过程中翻滚，且能够重新将原料打散，更有利于对原料的干燥灭菌处理。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种微波干燥灭菌装置，包括设有微波发生器的箱体，所述箱体上设有进料斗、出料口，所述箱体内设有包括传送带的输送组件，所述传送带包括依次连接并构成“Z”字形的第一工段、第二工段、第三工段，所述箱体上固定连接有气泵，所述箱体内固定连接有与气泵导通并用于将从第一工段上掉落的原料吹散的气管。
[0007]通过采用上述技术方案，启动气泵抽取外界的空气并经过过滤后通过气管吹出，启动输送组件及微波发生器，将原料倒入进料斗中且原料从进料斗逐渐落至第一工段上，原料在第一工段上移动并进行初步的干燥灭菌处理，当原料移动至第一工段的尾端并向下掉落时，在从气管吹出的气体的作用下在空中翻滚，且能够将原料之间吹散，当原料在气体的吹动下撞击在第二工段上后掉落在第三工段上，原料在第三工段上移动并进行最后的干燥灭菌处理，原料在移动至第三工段尾端时从出料口排出，使原料能够更加均匀、全面的进行干燥灭菌，保证了对原料的处理效果。
[0008]本技术进一步设置为：所述输送组件还包括呈并排设置的第一辊轴和第二辊轴、呈并排设置的第三辊轴和第四辊轴，所述第三辊轴低于第二辊轴设置，所述第三辊轴与第一辊轴之间的水平间距小于第二辊轴与第一辊轴之间的间距。
[0009]通过采用上述技术方案，通过对第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴、第四辊轴的位置进行设计使传送带上的第一工段、第二工段、第三工段形成具有高度落差的“Z”字形。
[0010]本技术进一步设置为：所述箱体内固定连接有两组对称设置在传送带两侧的挡板。
[0011]通过采用上述技术方案，在挡板的阻挡作用下能够避免原料在从第一工段掉落至第三工段的过程中掉落出传送带的范围。
[0012]本技术进一步设置为：两组所述挡板之间固定连接有与传送带相抵触的刮板，所述刮板设于第二工段上靠近第二辊轴的一端。
[0013]通过采用上述技术方案，当第一工段上的原料输送至靠近第二工段的位置时，刮板能够将粘在传送带上的原料刮除，使其能够受到气管吹出的风的作用进行翻滚。
[0014]本技术进一步设置为：两组所述挡板之间固定连接有两端分别与第二工段、第三工段相抵接的导向板，所述导向板位于第三辊轴、第四辊轴之间。
[0015]通过采用上述技术方案，第三辊轴与传送带上与原料贴合的一面相接触，在导向板的作用下能够避免将原料吹至传送带与第三辊轴之间，避免了原料受到第三辊轴的碾压。
[0016]本技术进一步设置为：两组所述挡板之间可拆卸连接有遮板，所述遮板与第二辊轴之间的水平间距小于气管与第二辊轴之间的水平间距。
[0017]通过采用上述技术方案，在遮板的作用下能够避免原料掉落至气管上，减少了原料损失。
[0018]本技术进一步设置为：所述挡板上沿水平方向设有若干通孔，所述挡板上设有贯穿通孔并与遮板螺纹连接的螺栓。
[0019]通过采用上述技术方案，将螺栓插入不同的通孔中并与遮板进行固定，从而实现遮板与第二辊轴之间的距离的调节，适用于不同体积大小的原料。
[0020]本技术进一步设置为：所述气管包括与气泵导通的气腔、与气腔导通的出气孔，所述气腔上靠近出气孔的一端设为弧形。
[0021]通过采用上述技术方案，出气孔小于气腔的大小，从而使气泵抽取外界的空气进行气腔内后会进行一次压缩效果，增大了从出气孔排出的空气的气压，同时将气腔上靠近出气孔的一端设为弧形能够对空气起到导向的作用，减少空气对气腔内壁的冲击。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]通过将用于输送原料的第一工段、第二工段、第三工段设置为具有高度差的“Z”字形，当原料移动至第一工段的尾端并向下掉落时，在从气管吹出的气体的作用下在空中翻滚，且能够将原料之间吹散，当原料在气体的吹动下撞击在第二工段上后掉落在第三工段上，使原料能够更加均匀、全面的进行干燥灭菌，保证了对原料的处理效果。
附图说明
[0024]图1为本技术用于体现整体结构设计的结构示意图；
[0025]图2为图1中A部的放大图，用于体现气管内部的结构设计；
[0026]图3为图1中B部的放大图，用于体现第二辊轴处的结构设计。
[0027]图中：1、出料口；2、第四辊轴；3、第三工段；4、导向板；5、第三辊轴；6、箱体；7、第一
辊轴；8、进料斗；9、第一工段；10、第二工段；11、挡板；12、气泵；13、气管；14、出气孔；15、气腔；16、刮板；17、第二辊轴；18、通孔；19、遮板。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微波干燥灭菌装置，包括设有微波发生器的箱体(6)，所述箱体(6)上设有进料斗(8)、出料口(1)，所述箱体(6)内设有包括传送带的输送组件，其特征在于：所述传送带包括依次连接并构成“Z”字形的第一工段(9)、第二工段(10)、第三工段(3)，所述箱体(6)上固定连接有气泵(12)，所述箱体(6)内固定连接有与气泵(12)导通并用于将从第一工段(9)上掉落的原料吹散的气管(13)。2.根据权利要求1所述的一种微波干燥灭菌装置，其特征在于：所述输送组件还包括呈并排设置的第一辊轴(7)和第二辊轴(17)、呈并排设置的第三辊轴(5)和第四辊轴(2)，所述第三辊轴(5)低于第二辊轴(17)设置，所述第三辊轴(5)与第一辊轴(7)之间的水平间距小于第二辊轴(17)与第一辊轴(7)之间的间距。3.根据权利要求2所述的一种微波干燥灭菌装置，其特征在于：所述箱体(6)内固定连接有两组对称设置在传送带两侧的挡板(11)。4.根据权利要求3所述的一种微波干燥灭菌装置，其特征在于：两组所述挡板(11)之间固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宝军，
申请(专利权)人：浙江惠宝生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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