一种用于隔离器的粒子监测系统技术方案

一种用于隔离器的粒子监测系统，包括循环泵，所述循环泵的输入端口与三通球阀的第一管口连接，其输出端口与隔离器的腔体连接，所述隔离器中的粒子采样头与三通球阀的第二管口连接，所述三通球阀的第三管口与粒子计数器的输入端口连接，所述粒子计数器的输出端口与阀门Y1的一端连接，所述阀门Y1的另一端与真空泵VACUUM连接，所述循环泵还与粒子计数器控制器电性连接，所述粒子计数器控制器与粒子计数器电性连接。本实用新型专利技术实现了自动控制VHP循环，提升了VHP灭菌的循环效率，使VHP灭菌更加彻底，避免了现有技术中因VHP停滞引起的设备腐蚀问题。蚀问题。蚀问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于隔离器的粒子监测系统


[0001]本技术属于粒子监测
，具体涉及一种用于隔离器的粒子监测系统。

技术介绍

[0002]目前市面上的用于隔离器的粒子在线监测系统，将隔离器中的粒子采样管连接至三通电磁阀的第一端口，将三通电磁阀的第二端口连回至隔离器的腔体，将三通电磁的第三端口连接至粒子计数器，以在隔离器进行VHP(Vaporized Hydrogen Peroxide，VHP)熏蒸灭菌时对粒子计数器进行保护，同时依靠隔离器与其过滤层之间的压力差，将VHP经由粒子采样管进入，流经三通电磁阀回到隔离器过滤层，完成VHP熏蒸灭菌的循环，同时也做到对粒子采样管的灭菌。
[0003]根据现有技术方式，由于隔离器设备需要进行完全密闭，隔离器腔体内的压力与过滤层之间的压力差过小，不足以保证VHP灭菌时能依靠微弱的压力差进行充分的流通，会大大折扣VHP无死角熏蒸灭菌的效果，甚至有可能会出现VHP停滞凝结，对设备内腔或管道内壁造成侵蚀，增加腔室清洁不彻底的风险，影响最终生产的样品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于隔离器的粒子监测系统，解决了现有技术中VHP灭菌时，VHP流动不充分导致的灭菌效果差以及VHP凝结的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于隔离器的粒子监测系统，包括循环泵，所述循环泵的输入端口与三通球阀的第一管口连接，其输出端口与隔离器的腔体连接，所述隔离器中的粒子采样头与三通球阀的第二管口连接，所述三通球阀的第三管口与粒子计数器的输入端口连接，所述粒子计数器的输出端口与阀门的一端连接，所述阀门的另一端与真空泵连接，所述循环泵和粒子计数器均与粒子计数器控制器电性连接。
[0007]进一步地，所述循环泵包括增压泵、循环泵控制器和流量计，所述循环泵控制器分别与增压泵和流量计电性连接，所述流量计设置于增压泵的管道上；
[0008]所述增压泵包括输入管道和输出管道，所述输入管道为循环泵的输入端口，所述输出管道为循环泵的输出端口；
[0009]所述循环泵控制器上设置有粒子计数器控制器接口，所述循环泵控制器通过粒子计数器控制器接口与粒子计数器控制器电性连接。
[0010]进一步地，所述循环泵控制器上设置有流量计对应的信号传输接口，所述循环泵控制器通过信号传输接口电性连接至外部的上位机。
[0011]进一步地，所述三通球阀上设置有通道切换电磁阀，所述循环泵控制器上设置有三通球阀控制接口和三通球阀状态反馈接口，所述循环泵控制器分别通过三通球阀控制接口和三通球阀状态反馈接口与通道切换电磁阀电性连接。
[0012]进一步地，所述阀门为电磁阀，所述循环泵控制器上设置有电磁阀控制接口，所述
循环泵控制器通过电磁阀控制接口与阀门电性连接。
[0013]进一步地，所述粒子计数器控制器上设置有供电接口和控制信号输出接口，所述粒子计数器控制器通过供电接口和控制信号输出接口与粒子计数器电性连接。
[0014]进一步地，所述粒子计数器控制器上设置有通信接口，所述粒子计数器控制器通过通信接口连接至外部的上位机。
[0015]进一步地，所述循环泵与隔离器之间管道的内壁、隔离器与三通球阀之间管道的内壁以及三通球阀与粒子计数器之间管道的内壁所采用的材料均为聚碳酸酯或聚酰胺。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017](1)本技术中的循环泵设置有控制器，可以对三通球阀的阀门进行驱动以及自动打开循环泵，开启VHP循环功能，实现了自动控制VHP循环流通，增加了系统的集成度和便携性，减少了装配成本。
[0018](2)本技术的循环泵上设置有流量计，可以对循环泵的流量值进行监控。
[0019](3)本技术通过设置循环泵，增加了VHP灭菌时的循环效果，从而增加VHP循环熏蒸灭菌的效果，保证了设备腔体以及管件的无菌要求，使生产的药品质量更有保证。
[0020](4)本技术的系统复杂程度低，易于实施；提高了VHP灭菌过程中的循环速率，使VHP灭菌更加彻底，避免了因VHP停滞引起的设备腐蚀问题。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种用于隔离器的粒子监测系统示意图。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的专利技术创造均在保护之列。
[0024]如图1所示，本申请实施例提供一种用于隔离器的粒子监测系统，包括粒子计数器控制器、隔离器、循环泵AAP
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VHP
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F、三通球阀、粒子计数器以及阀门Y1。
[0025]循环泵的输入端口与三通球阀的第一管口连通，其输出端口与隔离器的腔体连通，隔离器中的粒子采样头与三通球阀的第二管口连通，三通球阀的第三管口与粒子计数器的输入端口连通，粒子计数器的输出端口与阀门Y1的一端连通，阀门Y1的另一端与真空泵VACUUM连通，循环泵还与粒子计数器控制器电性连接，粒子计数器控制器与粒子计数器电性连接。循环泵与隔离器之间管道的内壁、隔离器与三通球阀之间管道的内壁以及三通球阀与粒子计数器之间管道的内壁所采用的材料均为聚碳酸酯或聚酰胺。
[0026]在一种可能的实施方式中，三通球阀可以为T型三通球阀或者Y型三通球阀，例如，当三通球阀可以为T型三通球阀时，三通球阀的第一管口与循环泵AAP
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VHP
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F的输入端口连接，其第二管口与隔离器中的粒子采样头连接，其第三管口与粒子计数器的输入端口连接，其中第二管口与第三管口之间的管道为直通管道。
[0027]三通球阀上可以设置有通道切换电磁阀，以用于切换三通球阀的连接通道。例如，
三通球阀的初始连通方式为直通，即三通球阀的第二管口与第三管口连接，通过控制通道切换电磁阀，将三通球阀的第二管口与第三管口之间的通道关闭，打开三通球阀的第一管口与第二管口之间的通道，从而完成三通球阀的连接通道的切换。
[0028]循环泵AAP
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VHP
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F可以包括增压泵、循环泵控制器以及流量计，循环泵控制器用于控制增压泵、三通球阀和流量计工作，增压泵和流量计分别与循环泵控制器电性连接，流量计设置于增压泵的管路上，例如，流量计可以设置于增压泵的输入管路上。循环泵AAP
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VHP
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F可以设置电源接口POWER IN，电源接口POWER IN分别连接至增压泵、循环泵控制器以及流量计，电源接口POWER IN与外部电源连接，从而可以通过电源接口POWER IN为增压泵、循环泵控制器以及流量计进行供电。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于隔离器的粒子监测系统，其特征在于，包括循环泵，所述循环泵的输入端口与三通球阀的第一管口连接，其输出端口与隔离器的腔体连接，所述隔离器中的粒子采样头与三通球阀的第二管口连接，所述三通球阀的第三管口与粒子计数器的输入端口连接，所述粒子计数器的输出端口与阀门的一端连接，所述阀门的另一端与真空泵连接，所述循环泵和粒子计数器均与粒子计数器控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的粒子监测系统，其特征在于，所述循环泵包括增压泵、循环泵控制器和流量计，所述循环泵控制器分别与增压泵和流量计电性连接，所述流量计设置于增压泵的管道上；所述增压泵包括输入管道和输出管道，所述输入管道为循环泵的输入端口，所述输出管道为循环泵的输出端口；所述循环泵控制器上设置有粒子计数器控制器接口，所述循环泵控制器通过粒子计数器控制器接口与粒子计数器控制器电性连接。3.根据权利要求2所述的粒子监测系统，其特征在于，所述循环泵控制器上设置有流量计对应的信号传输接口，所述循环泵控制器通过信号传输接口电性连接至外部的上位机。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新兵，刘明明，
申请(专利权)人：上海榕蒽智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：