一种工业用耐腐蚀PP管材制造技术

本实用新型专利技术涉及耐腐蚀管材技术领域，尤其涉及一种工业用耐腐蚀PP管材，包括锁紧件，锁紧件上设有用于放置管材的凹槽，沿凹槽的两端分别向外延伸出与墙体接触的两锁紧部，两锁紧部的延伸边的末端与凹槽外侧面接触形成腔体结构，两锁紧部对称设置在凹槽的两侧，且通过螺栓与墙体固定连接。本实用新型专利技术通过腔体结构设计，为管材在热膨胀作用下留有缓冲空间，避免了管材出现变形和损坏现象，延长了管材的使用寿命，另外通过两锁紧部的延伸边的末端对凹槽外侧面施加压力，对锁紧力起到一定的缓冲效果，提高了锁紧力的可靠性，保证了管材固定的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用耐腐蚀PP管材


[0001]本技术涉及耐腐蚀管材
，尤其涉及一种工业用耐腐蚀PP管材。

技术介绍

[0002]管材是建筑工程必须的材料，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域；
[0003]现有技术中，在工业生产过程中，PP管材多通过卡环螺栓固定在墙面上，且卡环螺栓与管材一般为圆弧面接触，为了保证两者之间的稳定性，卡环螺栓会将管材硬性连接在墙体上，但是由于PP管材在受热后会产生膨胀，而膨胀后的PP管材在卡环螺栓锁紧力作用下容易出现挤压变形或破损的现象，严重影响管材的使用寿命，且管材膨胀导致卡环空隙变大，从而难以保证管材固定的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种工业用耐腐蚀PP管材，延长管材的使用寿命。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种工业用耐腐蚀PP管材，包括：管材，所述管材套设有锁紧件，所述锁紧件通过凹槽与所述管材连接，沿所述凹槽的两端分别向外延伸出与墙体接触的两锁紧部，两所述锁紧部的延伸边的末端与所述凹槽外侧面接触形成腔体结构，两所述锁紧部对称设置在所述凹槽的两侧，且通过螺栓与所述墙体固定连接。
[0006]进一步地，所述锁紧部包括沿所述凹槽端部向外延伸的第一施压部，及沿所述第一施压部朝向所述凹槽弯折的缓冲部以及与所述凹槽外侧面接触的第二施压部。
[0007]进一步地，所述第一施压部与所述墙体平行设置，所述缓冲部和所述第二施压部均为圆弧结构。
[0008]进一步地，所述第一施压部、所述缓冲部和所述第二施压部形成缓冲腔。
[0009]进一步地，所述凹槽内部设有固定垫，所述固定垫沿所述管材长度方向设置，且位于所述第二施压部与所述凹槽外侧面接触处。
[0010]进一步地，所述锁紧件上还包括调节杆，所述调节杆垂直于所述墙体设置，所述调节杆端部设有接触头，所述调节杆穿过所述凹槽通过所述接触头与所述管材接触。
[0011]进一步地，所述接触头为半球状，其所述接触头半径大于所述调节杆的杆径；
[0012]所述接触头上设有螺纹杆，所述螺纹杆中心设有与所述螺纹杆配合的螺纹孔，所述接触头通过与所述调节杆端部螺接固定。
[0013]进一步地，所述调节杆位于所述管材一端套设弹性件，所述凹槽外侧壁上位于所述调节杆处设有凸台，所述凸台朝向所述管材开设放置槽，所述弹性件一端抵触在所述放置槽的底部，另一端抵触在所述接触头的平面上。
[0014]进一步地，所述管材外表面涂覆油性防锈油。
[0015]本技术的有益效果为：本技术通过腔体结构为管材在热膨胀作用下留有缓冲空间，避免了管材出现变形和损害现象，延长了管材的使用寿命，另外通过两锁紧部的延伸边的末端对凹槽外侧面施加压力，对锁紧力起到一定的缓冲效果，提高了锁紧力的可靠性，保证了管材固定的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例中工业用耐腐蚀PP管材的结构示意图；
[0018]图2为图1的A向视图；
[0019]图3为图1的B处局部放大图；
[0020]图4为图1的C处局部放大图；
[0021]图5为本技术实施例中锁紧件的未锁紧状态示意图；
[0022]图6为本技术实施例中锁紧件的锁紧状态示意图。
[0023]附图标记：1、管材；2、锁紧件；21、凹槽；22、第一施压部；23、缓冲部；24、第二施压部；25、调节杆；251、接触头；252、弹性件；3、固定垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]如图1至图6所示的工业用耐腐蚀PP管材，包括：管材1，管材1套设有锁紧件2，锁紧件2通过凹槽21与管材1连接，沿凹槽21的两端分别向外延伸出与墙体接触的两锁紧部，两锁紧部的延伸边的末端与凹槽21外侧面接触形成腔体结构，两锁紧部对称设置在凹槽21的两侧，且通过螺栓与墙体固定连接。
[0028]本技术通过腔体结构设置，为管材1在热膨胀作用下留有缓冲空间，避免了管材1出现变形和损害现象，延长了管材1的使用寿命，另外通过两锁紧部的延伸边的末端对凹槽21外侧面施加压力，对锁紧力起到一定的缓冲效果，提高了锁紧力的可靠性，保证了管材1固定的稳定性。
[0029]为了保证腔体结构的整体强度，具体地，锁紧部包括沿凹槽21端部向外延伸的第一施压部22，及沿第一施压部22朝向凹槽21弯折的缓冲部23以及与凹槽21外侧面接触的第二施压部24。
[0030]在上述实施例基础上，优选地，第一施压部22与墙体平行设置，第一施压部22通过平面与腔体接触并施压，增加了受力面积，保证了锁紧件2与墙体连接的稳定性，缓冲部23和第二施压部24均为圆弧结构，增加缓冲效果的同时增加了锁紧件2整体锁紧力，提高了管材1的整体稳定性。缓冲部23通过螺栓与墙面锁紧，其螺栓与缓冲部23之间设有垫块，垫块上设有与缓冲部23的贴合的圆弧面，通过垫块的设置，增加了螺栓对缓冲部23的锁紧力。
[0031]本技术优选实施例中，具体地，第一施压部22、缓冲部23和第二施压部24形成缓冲腔。
[0032]当第二施压部24对凹槽21外侧面施加力时，为了保证施加到管材1上的力具有一定的平衡稳定性，凹槽21内部设有固定垫3，固定垫3沿管材1长度方向设置，且位于第二施压部24与凹槽21外侧面接触处。固定垫3为弹性件252，优选橡胶垫，固定垫3设置在第二施压部24对凹槽21外侧面的施力方向上，且施力方向朝向圆心，使两个第二施压部24对凹槽21施加的力与墙体对管材1的力起到平衡作用，提高了管材1在凹槽21内的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用耐腐蚀PP管材，包括管材(1)，其特征在于，所述管材(1)套设有锁紧件(2)，所述锁紧件(2)通过凹槽(21)与所述管材(1)连接，沿所述凹槽(21)的两端分别向外延伸出与墙体接触的两锁紧部，两所述锁紧部的延伸边的末端与所述凹槽(21)外侧面接触形成腔体结构，两所述锁紧部对称设置在所述凹槽(21)的两侧，且通过螺栓与所述墙体固定连接。2.根据权利要求1所述的工业用耐腐蚀PP管材，其特征在于，所述锁紧部包括沿所述凹槽(21)端部向外延伸的第一施压部(22)，及沿所述第一施压部(22)朝向所述凹槽(21)弯折的缓冲部(23)以及与所述凹槽(21)外侧面接触的第二施压部(24)。3.根据权利要求2所述的工业用耐腐蚀PP管材，其特征在于，所述第一施压部(22)与所述墙体平行设置，所述缓冲部(23)和所述第二施压部(24)均为圆弧结构。4.根据权利要求2所述的工业用耐腐蚀PP管材，其特征在于，所述第一施压部(22)、所述缓冲部(23)和所述第二施压部(24)形成缓冲腔。5.根据权利要求2所述的工业用耐腐蚀PP管材，其特征在于，所述凹槽(21)内部设有固定垫(3)，所述固定垫(3)沿所述管材(1)长度方向设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱加祥，
申请(专利权)人：江苏吉庆管材有限公司，
类型：新型
国别省市：