一种多层结构网架制造技术

技术编号:31940832 阅读:31 留言:0更新日期:2022-01-19 21:23
本实用新型专利技术公开了一种多层结构网架,包括固定球,所述固定球的下端固定连接有支撑杆,所述固定球上设有多个螺纹槽,多个所述螺纹槽的槽口处均设有套筒,所述套筒内设有钢筋,所述钢筋的两端均固定连接有螺纹块,所述螺纹块靠近对应螺纹槽的一端延伸至螺纹槽内,所述螺纹块与对应的螺纹槽的内壁螺纹连接;每个所述螺纹槽内均设有压缩机构,所述压缩机构包括设置在螺纹槽内的矩形块。该网架通过钢筋与固定球之间螺纹连接,再通过螺栓将固定球和钢筋进行二次固定,稳定性更高的同时便于人们的拆卸,同时对固定球与钢筋连接处进行紧闭的包裹,避免钢筋与固定球的连接处出现生锈腐蚀的情况发生。情况发生。情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种多层结构网架


[0001]本技术涉及钢筋建筑
,尤其涉及一种多层结构网架。

技术介绍

[0002]网架是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构,具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点,可用作体育馆、 影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库、双向大柱网架结构距车间等建筑的屋盖,然而现有的网架在安装过程中仍然存在以下问题:
[0003]现有的网架在安装过程,通过固定球将多个钢筋进行固定,现有技术中固定球与钢筋之间大多通过焊接的方式进行固定,这种方式使得网架安装后拆卸不便,需要对钢筋进行切割,造成钢筋和固定球无法再次利用,从而造成一定的资源浪费,且这种方式使得在长期的使用过程中,由于空气湿度的影响,容易导致焊接周围出现生锈腐蚀,使得整个架体容易发生松动,从而造成一定的安全隐患,因此,如何合理的解决这些问题是我们所需要考虑的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多层结构网架,该网架通过钢筋与固定球之间螺纹连接,再通过螺栓将固定球和钢筋进行二次固定,稳定性更高的同时便于人们的拆卸,同时对固定球与钢筋连接处进行紧闭的包裹,避免钢筋与固定球的连接处出现生锈腐蚀的情况发生。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:包括固定球,所述固定球的下端固定连接有支撑杆,所述固定球上设有多个螺纹槽,多个所述螺纹槽的槽口处均设有套筒,所述套筒内设有钢筋,所述钢筋的两端均固定连接有螺纹块,所述螺纹块靠近对应螺纹槽的一端延伸至螺纹槽内,所述螺纹块与对应的螺纹槽的内壁螺纹连接;每个所述螺纹槽内均设有压缩机构,所述压缩机构包括设置在螺纹槽内的矩形块,所述矩形块远离螺纹槽槽口的一侧与螺纹槽远离槽口的一侧内壁通过复位弹簧弹性连接,所述矩形块远离螺纹槽槽口的一侧设有折叠气囊,所述折叠气囊远离矩形块的一端与螺纹槽远离槽口的一侧内壁固定连接;每个所述套筒内均设有防腐蚀机构,所述防腐蚀机构用于将钢筋与固定球之间的连接处与外界隔绝;每个所述套筒上均设有固定机构,所述固定机构用于对钢筋进行二次固定。
[0006]优选地,所述防腐蚀机构包括设置在套筒内的环形气囊,所述环形气囊与对应的折叠气囊远离矩形块的一侧通过连接管连通。
[0007]优选地,所述固定机构包括对称设置在套筒上的两个螺栓,两个所述螺栓均贯穿对应的螺纹孔延伸孩至套筒内,两个所述螺栓靠近钢筋的一端均设有固定块。
[0008]优选地,每个所述固定块的上下两面为弧面,每个所述固定块的下端面的弧度与钢筋侧壁弧度相同。
[0009]优选地,所述螺纹槽远离槽口的一侧内壁对称设有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的伸缩端与矩形块远离螺纹槽槽口的一侧固定连接。
[0010]优选地,每个所述套筒内均设有一个环形限位块,所述环形限位块的内径与钢筋的内径大小相同。
[0011]本技术具有以下有益效果:
[0012]1、与现有技术相比,通过钢筋与固定球之间的螺纹连接,无需将钢筋和固定球之间进行焊接,便于人们对网架进行拆卸,同时使得固定球和钢筋能够重复利用;
[0013]2、与现有技术相比,随着螺纹块不断进入至螺纹槽内,从而会对矩形块进行挤压,矩形块收到挤压会向远离螺纹槽槽口的方向移动,从而压缩折叠气囊,使得环形气囊膨胀,将固定球和钢筋的连接处包裹,当环形气囊膨胀至无法继续膨胀时,此时环形气囊将套筒内的钢筋紧闭包裹,从而在长时间的使用过程避免钢筋与固定球的连接处出现生锈腐蚀的情况发生;
[0014]3、与现有技术相比,拧紧两个螺栓,从而使得两个固定块的相邻面将钢筋夹紧进行二次固定,从而进一步提升网架的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种多层结构网架的结构示意图;
[0016]图2为图1中A处的放大机构示意图;
[0017]图3为图1的B处的放大机构示意图;
[0018]图4为螺栓和固定块的立体示意图;
[0019]图5为钢筋和螺纹块的立体示意图。
[0020]图中:1固定球、2支撑杆、3钢筋、4套筒、5固定块、6环形气囊、7连接管、8螺纹槽、9伸缩杆、10复位弹簧、11螺纹块、12折叠气囊、13矩形块、14螺栓、15环形限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参照图1

5,一种多层结构网架,包括固定球1,固定球1的下端固定连接有支撑杆2,支撑杆2对固定球1起到支撑的作用,固定球1上设有多个螺纹槽8,多个螺纹槽8的槽口处均设有套筒4,套筒4内设有钢筋3,钢筋3的两端均固定连接有螺纹块11,螺纹块11靠近对应螺纹槽8的一端延伸至螺纹槽8内,螺纹块11与对应的螺纹槽8的内壁螺纹连接;
[0023]其中,每个螺纹槽8内均设有压缩机构,压缩机构包括设置在螺纹槽8内的矩形块13,矩形块13远离螺纹槽8槽口的一侧与螺纹槽8远离槽口的一侧内壁通过复位弹簧10弹性连接,矩形块13远离螺纹槽8槽口的一侧设有折叠气囊12,折叠气囊12远离矩形块13的一端与螺纹槽8远离槽口的一侧内壁固定连接,螺纹槽8远离槽口的一侧内壁对称设有两个伸缩杆9,两个伸缩杆9的伸缩端与矩形块13远离螺纹槽8槽口的一侧固定连接,两个伸缩杆9对矩形块13起到导向作用;
[0024]其中,每个套筒4内均设有防腐蚀机构,防腐蚀机构用于将钢筋3与固定球1之间的连接处与外界隔绝,防腐蚀机构包括设置在套筒4内的环形气囊6,环形气囊6与对应的折叠
气囊12远离矩形块13的一侧通过连接管7连通,每个套筒4内均设有一个环形限位块15,环形限位块15的内径与钢筋3的内径大小相同,从而避免环形气囊6膨胀至套筒4外侧。
[0025]每个套筒4上均设有固定机构,固定机构用于对钢筋3进行二次固定,固定机构包括对称设置在套筒4上的两个螺栓14,两个螺栓14均贯穿对应的螺纹孔延伸孩至套筒4内,两个螺栓14靠近钢筋3的一端均设有固定块5,每个固定块5的上下两面为弧面,每个固定块5的下端面的弧度与钢筋3侧壁弧度相同,使得固定块5与钢筋3能够更精密的贴合。
[0026]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理:将钢筋3的一端插入套筒4内,使得螺纹块11的一端位于螺纹槽8的槽口处,此时顺时针转动钢筋3,由于螺纹块11与螺纹槽8的内壁螺纹连接,使得螺纹块11进入至螺纹槽8内,通过钢筋3与固定球1之间的螺纹连接,无需将钢筋3和固定球1之间进行焊接,便于人们对网架进行拆卸,同时使得固定球1和钢筋3能够重复利用;
[0027]随着螺纹块11不断进入至螺纹槽8内,从而会对矩形块13进行挤压,矩形块13收到挤压会向远离螺纹槽8槽口的方向移动,从而压缩折叠气囊12,折叠气囊12收到压缩时,使得折叠气囊12内的空间减小,气压增大,使得折叠气囊12内的气体进入至环形气囊6内,从而使得环形气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层结构网架,包括固定球(1),其特征在于:所述固定球(1)的下端固定连接有支撑杆(2),所述固定球(1)上设有多个螺纹槽(8),多个所述螺纹槽(8)的槽口处均设有套筒(4),所述套筒(4)内设有钢筋(3),所述钢筋(3)的两端均固定连接有螺纹块(11),所述螺纹块(11)靠近对应螺纹槽(8)的一端延伸至螺纹槽(8)内,所述螺纹块(11)与对应的螺纹槽(8)的内壁螺纹连接;每个所述螺纹槽(8)内均设有压缩机构,所述压缩机构包括设置在螺纹槽(8)内的矩形块(13),所述矩形块(13)远离螺纹槽(8)槽口的一侧与螺纹槽(8)远离槽口的一侧内壁通过复位弹簧(10)弹性连接,所述矩形块(13)远离螺纹槽(8)槽口的一侧设有折叠气囊(12),所述折叠气囊(12)远离矩形块(13)的一端与螺纹槽(8)远离槽口的一侧内壁固定连接;每个所述套筒(4)内均设有防腐蚀机构,所述防腐蚀机构用于将钢筋(3)与固定球(1)之间的连接处与外界隔绝;每个所述套筒(4)上均设有固定机构,所述固定机构用于对钢筋(3)进行二次固定。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明武张明孝
申请(专利权)人:山东大成钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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