一种钢衬板与锚喷结合型竖井结构制造技术

技术编号:31940732 阅读:24 留言:0更新日期:2022-01-19 21:23
本实用新型专利技术公开了一种钢衬板与锚喷结合型竖井结构,包括地面以及设置在地面内的锚喷架和衬板架,所述地面上挖设有竖井,竖井的内表面设置有锚喷架,所述锚喷架的垂直高度与竖井顶部水平,所述锚喷架的内侧边上设置有辅助压紧锚喷架的衬板架;所述衬板架顶部伸出竖井,且衬板架的伸出端外缘浇筑有防水坡,所述衬板架由若干个衬板本体组合拼接固定而成,同一水平面的相邻的两个衬板本体之间通过紧固结构卡接固定。该钢衬板与锚喷结合型竖井结构,设计合理,通过多层支护,能提高竖井整体的防护效果,降低竖井坍塌以及井壁碎石掉落的风险,适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢衬板与锚喷结合型竖井结构


[0001]本技术属于顶管竖井
,具体涉及一种钢衬板与锚喷结合型竖井结构。

技术介绍

[0002]竖井,洞壁直立的井状管道,称为竖井,竖井施工具有占地面积小、对周边施工干扰少等特点。然而,竖井施工空间小、工期长、登高及临边作业多、通行不便,导致竖井施工的安全风险突出。竖井可按照其直径、断面形状和深度等进行分类。
[0003]现有的竖井开挖后,往往通过锚喷或钢衬板来对井壁进行辅助支护处理,支护方式较为单一。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢衬板与锚喷结合型竖井结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢衬板与锚喷结合型竖井结构,包括地面以及设置在地面内的锚喷架和衬板架,所述地面上挖设有竖井,竖井的内表面设置有锚喷架,所述锚喷架的垂直高度与竖井顶部水平,所述锚喷架的内侧边上设置有辅助压紧锚喷架的衬板架;
[0006]所述衬板架顶部伸出竖井,且衬板架的伸出端外缘浇筑有防水坡,所述衬板架由若干个衬板本体组合拼接固定而成,同一水平面的相邻的两个衬板本体之间通过紧固结构卡接固定。
[0007]优选的,所述衬板本体呈圆弧状,所述衬板本体的一端对称开设有两个固定槽,所述衬板本体的另一端一体成型设置有与固定槽配合的固定块,所述衬板本体内部开设有腔道,腔道内交错固定有若干个支撑板。
[0008]优选的,所述衬板本体顶部处内缘一体成型固定有密封环,所述衬板本体底部处开设有供密封环密封插接的密封槽。
[0009]优选的,所述衬板本体顶部处设置有若干个定位柱,所述衬板本体底部处开设有若干个与定位柱配合定位插接的定位孔,若干个定位柱与定位孔之间以衬板架的轴线为中心环形阵列设置。
[0010]优选的,所述紧固结构包括转动在衬板本体内部的螺纹杆以及套设安装在螺纹杆两端的插接块,所述螺纹杆与插接块之间螺纹配合,且螺纹杆上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹,所述螺纹杆的中段处套设固定有锥齿轮,所述衬板本体内转动设置有配合轮,所述配合轮与锥齿轮之间啮合,所述配合轮远离锥齿轮的一侧边上固定有螺栓转动头,所述螺栓转动头伸出衬板本体。
[0011]优选的,所述锚喷架包括等距固定在竖井内壁上的固定柱以及贴合在竖井内壁上的钢丝网,所述钢丝网固定在固定柱上。
[0012]本技术的技术效果和优点:该钢衬板与锚喷结合型竖井结构,通过设置在竖井内的锚喷架以及衬板架,可以通过锚喷或钢衬板组合固定的方式对竖井进行综合防护,进而提高竖井整体的防护效果,降低竖井坍塌以及井壁碎石掉落的风险,通过上设置在衬板架内的若干个衬板本体,衬板本体上的紧固结构,紧固结构中的配合轮、螺栓转动头、螺纹杆、锥齿轮、插接块之间的配合,可以在工作过程中方便对两个衬板之间进行定位固定,进而方便形成不同直径的衬板架,从而方便不同直径竖井的支撑需求。该钢衬板与锚喷结合型竖井结构,设计合理,通过多层支护,能提高竖井整体的防护效果,降低竖井坍塌以及井壁碎石掉落的风险,适合推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术竖井安装锚喷架以及衬板架后的剖视图;
[0014]图2为本技术衬板架的结构示意图;
[0015]图3为本技术衬板本体的结构示意图;
[0016]图4为本技术衬板本体对应紧固结构处的剖视图;
[0017]图5为本技术图1中A处的放大图。
[0018]图中:1、地面;2、锚喷架;3、固定柱;4、钢丝网;5、防水坡;6、衬板架;7、衬板本体;71、固定槽;72、固定块;73、支撑板;8、定位柱;9、密封环;10、紧固结构;11、配合轮;111、螺栓转动头;12、螺纹杆;13、锥齿轮;14、插接块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1:当需要对竖井进行搭建时,本技术提供了如图1、图2、图3、图4、图5所示的一种钢衬板与锚喷结合型竖井结构,包括地面1以及设置在地面1内的锚喷架2和衬板架6,所述地面1上挖设有竖井,竖井的内表面设置有锚喷架2,所述锚喷架2的垂直高度与竖井顶部水平,所述锚喷架2的内侧边上设置有辅助压紧锚喷架2的衬板架6;
[0021]所述衬板架6顶部伸出竖井,且衬板架6的伸出端外缘浇筑有防水坡5,防水坡5可以避免水液通过井口边缘漏入造成支护结构部分出现锈蚀等问题发生。
[0022]具体的,所述锚喷架2包括等距固定在竖井内壁上的固定柱3以及贴合在竖井内壁上的钢丝网4,所述钢丝网4固定在固定柱3上。
[0023]工作原理,该钢衬板与锚喷结合型竖井结构,首先固定若干个固定柱3,并将钢丝网4固定在固定柱3且贴合在竖井内壁上,通过锚喷对竖井进行初步的操作,并在操作后,将防水坡5组合呈与竖井适配的圆环状,并下落到竖井内,依次搭建,进而构成钢衬板与锚喷结合型竖井结构,从而提高竖井的整体支护效果。
[0024]实施例2:在搭建衬板架6时,本技术提供了如图1、图2、图3图4所示的一种钢衬板与锚喷结合型竖井结构,所述衬板架6由若干个衬板本体7组合拼接固定而成,同一水平面的相邻的两个衬板本体7之间通过紧固结构10卡接固定。
[0025]具体的,所述紧固结构10包括转动在衬板本体7内部的螺纹杆12以及套设安装在螺纹杆12两端的插接块14,所述紧固结构10,可以在工作过程中方便对两个衬板之间进行定位固定,进而方便形成不同直径的衬板架6,从而方便不同直径竖井的支撑需求,所述螺纹杆12与插接块14之间螺纹配合,且螺纹杆12上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹,所述螺纹杆12的中段处套设固定有锥齿轮13,所述衬板本体7内转动设置有配合轮11,所述配合轮11与锥齿轮13之间啮合,所述配合轮11远离锥齿轮13的一侧边上固定有螺栓转动头111,所述螺栓转动头111伸出衬板本体7。
[0026]具体的,所述衬板本体7呈圆弧状,所述衬板本体7的一端对称开设有两个固定槽71,所述衬板本体7的另一端一体成型设置有与固定槽71配合的固定块72,两个固定块72相邻一侧边上开设有供插接块14插接的插接槽,所述衬板本体7内部开设有腔道,腔道内交错固定有若干个支撑板73,支撑板73的设置,可以进一步提高衬板架6的支撑防护强度,避免出现衬板本体7在压力下出现折弯的情况发生。
[0027]具体的,所述衬板本体7顶部处内缘一体成型固定有密封环9,所述衬板本体7底部处开设有供密封环9密封插接的密封槽,密封环9与密封槽之间的配合,可以提高装置的整体密封性,并能加工时方便后续好衬板与衬板之间的焊接处理。
[0028]具体的,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢衬板与锚喷结合型竖井结构,包括地面(1)以及设置在地面(1)内的锚喷架(2)和衬板架(6),其特征在于:所述地面(1)上挖设有竖井,竖井的内表面设置有锚喷架(2),所述锚喷架(2)的垂直高度与竖井顶部水平,所述锚喷架(2)的内侧边上设置有辅助压紧锚喷架(2)的衬板架(6);所述衬板架(6)顶部伸出竖井,且衬板架(6)的伸出端外缘浇筑有防水坡(5),所述衬板架(6)由若干个衬板本体(7)组合拼接固定而成,同一水平面的相邻的两个衬板本体(7)之间通过紧固结构(10)卡接固定。2.根据权利要求1所述的一种钢衬板与锚喷结合型竖井结构,其特征在于:所述衬板本体(7)呈圆弧状,所述衬板本体(7)的一端对称开设有两个固定槽(71),所述衬板本体(7)的另一端一体成型设置有与固定槽(71)配合的固定块(72),所述衬板本体(7)内部开设有腔道,腔道内交错固定有若干个支撑板(73)。3.根据权利要求2所述的一种钢衬板与锚喷结合型竖井结构,其特征在于:所述衬板本体(7)顶部处内缘一体成型固定有密封环(9),所述衬板本体(7)底部处开设有供密封环(9)密封插接的密封槽。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张同印
申请(专利权)人:天津中德工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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