一种液位自控型汽水换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液位自控型汽水换热器，包括端盖A、换热器壳体、端盖B、高压泵、列管和冷凝水积聚腔，所述换热器壳体的下端设有冷凝水积聚腔，所述换热器壳体的两端通过法兰安装有端盖A和端盖B，所述换热器壳体的两端呈环形分布有圆孔，所述圆孔上固定有列管，所述端盖A的内部中间位置固定有隔水板，所述端盖A的上端设有热水出口，所述热水出口上固定有热水出水管，所述端盖A下端的冷水进口上安装有冷水进水管，所述冷水进水管的下端固定在高压泵上。本实用新型专利技术汽水换热器具有液位自控功能，能够及时排除内部的冷凝水，降低热损耗，节约能源，冷凝水积聚腔能使冷凝水能够积聚在里面减少与列管的接触面积，提高汽水换热效率。提高汽水换热效率。提高汽水换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液位自控型汽水换热器


[0001]本技术涉及汽水换热器
，具体为一种液位自控型汽水换热器。

技术介绍

[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。
[0003]经过大量检索得知：中国技术专利：申请号【CN202020593907.4】,公开号【CN212585575U】，本技术公开了一种管壳式汽水换热器，包括换热器和安装座，其特征在于，所述换热器与安装座之间设有两个限位机构，所述安装座内设有电机，所述电机的动力端固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠与安装座之间转动连接，所述安装座的侧壁固定连接有限位杆，所述往复丝杠与限位杆之间设有清洁机构，所述限位机构包括设置在安装座内的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有矩形杆，所述矩形杆与滑动槽的内壁之间通过第二弹簧相连接，所述矩形杆上设有限位槽，所述换热器上贯穿设有T型杆。本技术结构设计合理，不仅可以快速的对情节装置进行安装拆卸；还可以对换热器的内壁进行水垢清理，高效快捷。
[0004]汽水换热器的内部经过热交换后会产生较多的冷凝水，冷凝水不及时排出会吸收蒸汽内的热量，造成热损耗严重，冷凝水与列管接触还会减少列管与蒸汽的接触面积，使列管内的水升温变慢，因此需要一种液位自控型汽水换热器。
技术内容
[0005]本技术的目的在于提供一种液位自控型汽水换热器，具备液位自控功能，能够及时排除内部的冷凝水，降低热损耗，节约能源换和提高汽水换热效率的优点，解决了冷凝水不及时排出会吸收蒸汽内的热量，造成热损耗严重，冷凝水与列管接触还会减少列管与蒸汽的接触面积，使列管内的水升温变慢的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液位自控型汽水换热器，包括端盖A、换热器壳体、端盖B、高压泵、列管和冷凝水积聚腔，所述换热器壳体的下端设有冷凝水积聚腔，所述换热器壳体的两端通过法兰安装有端盖A和端盖B，所述换热器壳体的两端呈环形分布有圆孔，所述圆孔上固定有列管，所述端盖A的内部中间位置固定有隔水板，所述端盖A的上端设有热水出口，所述热水出口上固定有热水出水管，所述端盖A下端的冷水进口上安装有冷水进水管，所述冷水进水管的下端固定在高压泵上，所述换热器壳体的上端对称设有两个蒸汽入口，所述换热器壳体的外侧通过短管安装有温度测量装置和液位测量装置，所述温度测量装置的内部安装有温度感应器，所述液位测量装置的内部固定有液位感应装置。
[0007]优选的，所述换热器壳体下端的冷凝水积聚腔外侧对称安装有四个支腿，所述冷
凝水积聚腔的底部设有冷凝水出口，所述冷凝水出口上安装有排水管，所述排水管上安装有电磁阀。
[0008]优选的，所述列管分别通过半圆形固定板A和半圆形固定板B固定在换热器壳体的内部，所述半圆形固定板A和半圆形固定板B间隔分布在换热器壳体的内壁上下两侧，所述半圆形固定板B通过底部的支架固定在换热器壳体下端的冷凝水积聚腔内。
[0009]优选的，所述高压泵通过电线与电控箱相连接，所述电控箱上安装有柜门，所述电控箱的上端设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏，所述显示屏的一侧设有功能按键。
[0010]优选的，所述蒸汽入口的内侧安装有扩口装置，所述蒸汽入口的外侧上安装有蒸汽支管，两个蒸汽支管的另一端通过三通管接头与蒸汽总管相连通。
[0011]优选的，所述端盖B的上端设有进水口A，所述进水口A上安装有进水管A，所述热水出水管、蒸汽支管、进水管A和冷水进水管上安装有电磁阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术汽水换热器具有液位自控功能，能够及时排除内部的冷凝水，降低热损耗，节约能源，通过在底部设置冷凝水积聚腔，使冷凝水能够积聚在里面减少与列管的接触面积，增大蒸汽与列管的接触面积，使列管内的水迅速加热，提高汽水换热效率，该装置结构简单，操作方便快捷，自动化程度高，使用效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术主视图；
[0015]图3为本技术右视图；
[0016]图4为本技术左视图；
[0017]图5为本技术半圆形固定板A结构图；
[0018]图6为本技术半圆形固定板B结构图。
[0019]图中：1、电控箱；2、柜门；3、控制面板；4、显示屏；5、功能按键；6、端盖A；7、热水出口；8、热水出水管；9、法兰；10、换热器壳体；11、蒸汽入口；12、蒸汽支管；13、蒸汽总管；14、三通管接头；15、电磁阀；16、进水口A；17、端盖B；18、支腿；19、排水管；20、温度感应器；21、温度测量装置；22、液位感应装置；23、液位测量装置；24、冷水进水管；25、高压泵；26、隔水板；27、半圆形固定板A；28、扩口装置；29、列管；30、冷凝水出口；31、半圆形固定板B；32、冷凝水积聚腔；33、进水管A；34、圆孔；35、支架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图6，本技术提供一种液位自控型汽水换热器技术方案：一种液位自控型汽水换热器，包括端盖A6、换热器壳体10、端盖B17、高压泵25、列管29和冷凝水积聚腔32，换热器壳体10的下端设有冷凝水积聚腔32，换热器壳体10下端的冷凝水积聚腔32
外侧对称安装有四个支腿18，冷凝水积聚腔32的底部设有冷凝水出口30，冷凝水出口30上安装有排水管19，排水管19上安装有电磁阀15，通过在底部设置冷凝水积聚腔32，使冷凝水能够积聚在里面减少与列管29的接触面积，增大蒸汽与列管29的接触面积，使列管29内的水迅速加热，提高汽水换热效率。
[0022]换热器壳体10的两端通过法兰9安装有端盖A6和端盖B17，换热器壳体10的两端呈环形分布有圆孔34，圆孔34上固定有列管29，列管29分别通过半圆形固定板A27和半圆形固定板B31固定在换热器壳体10的内部，半圆形固定板A27和半圆形固定板B31间隔分布在换热器壳体10的内壁上下两侧，半圆形固定板B31通过底部的支架35固定在换热器壳体10下端的冷凝水积聚腔32内，端盖A6的内部中间位置固定有隔水板26，半圆形固定板A27和半圆形固定板B31起到列管29固定和蒸汽导流作用。
[0023]端盖A6的上端设有热水出口7，热水出口7上固定有热水出水管8，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液位自控型汽水换热器，包括端盖A(6)、换热器壳体(10)、端盖B(17)、高压泵(25)、列管(29)和冷凝水积聚腔(32)，其特征在于：所述换热器壳体(10)的下端设有冷凝水积聚腔(32)，所述换热器壳体(10)的两端通过法兰(9)安装有端盖A(6)和端盖B(17)，所述换热器壳体(10)的两端呈环形分布有圆孔(34)，所述圆孔(34)上固定有列管(29)，所述端盖A(6)的内部中间位置固定有隔水板(26)，所述端盖A(6)的上端设有热水出口(7)，所述热水出口(7)上固定有热水出水管(8)，所述端盖A(6)下端的冷水进口上安装有冷水进水管(24)，所述冷水进水管(24)的下端固定在高压泵(25)上，所述换热器壳体(10)的上端对称设有两个蒸汽入口(11)，所述换热器壳体(10)的外侧通过短管安装有温度测量装置(21)和液位测量装置(23)，所述温度测量装置(21)的内部安装有温度感应器(20)，所述液位测量装置(23)的内部固定有液位感应装置(22)。2.根据权利要求1所述的一种液位自控型汽水换热器，其特征在于：所述换热器壳体(10)下端的冷凝水积聚腔(32)外侧对称安装有四个支腿(18)，所述冷凝水积聚腔(32)的底部设有冷凝水出口(30)，所述冷凝水出口(30)上安装有排水管(19)，所述排水管(19)上安装有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文敬，顾秀龙，
申请(专利权)人：山东双腾暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：